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El sistema de disolución rápida (RDS) es extremadamente flexible y se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones. No solo pesa y mezcla automáticamente las materias primas, sino que también puede transportarse en línea a una o más unidades de producción. El sistema de disolución rápida (RDS) acorta en gran medida todo el proceso de precocción y evita que el jarabe se queme a temperaturas relativamente bajas. Esta es la clave del producto final de calidad. Es una solución que ahorra energía.
Yinrich es una empresa profesional de sistemas de disolución rápida con una amplia experiencia. Prestamos atención a la calidad de cada etapa de la producción para garantizar la entrega de sistemas de disolución rápida (RDS) de alta calidad y brindarles servicios de alta calidad.
¿Qué equipos componen la línea de producción de chicles?
Fundidor de base de goma (horno de base de goma): calienta con precisión la base de goma a la viscosidad óptima (normalmente 80–95 °C) para un procesamiento suave.
✦ Premezclador: mezcla la base de goma con suavizantes (por ejemplo, glicerina) antes de la mezcla final.
✦ Mezclador de alto cizallamiento: asegura una distribución uniforme de los ingredientes (edulcorantes, sabores, colorantes).
✦ Amasadora al vacío: elimina las burbujas de aire para darle a la superficie del caramelo una textura más densa y suave.
✦ Extrusora de doble tornillo: proporciona una extrusión continua y controlada por presión.
✦ Máquina de moldeo de múltiples etapas: produce una variedad de formas (almohadas, copos, esferas) utilizando moldes de precisión.
✦ Túnel de enfriamiento vibratorio: enfría rápidamente la goma a 10–15 °C para obtener una estructura estable (el tiempo de enfriamiento es de 3–8 minutos).
✦ Rodillo aplicador: Aplica azúcar, cera o esmalte de manera uniforme.
✦ Pulidor: Mejora el brillo de la superficie y evita que se pegue.
✦ Máquina envasadora de tipo almohada: envuelve automáticamente chicles individuales en papel de aluminio o película, sellándolos contra la humedad.
✦ Línea de envasado en cajas/latas: Empaca chicles envueltos individualmente en cajas o latas exteriores, les coloca desecante y los sella.
Además de las formas más comunes de chicles en forma de almohada, lámina y bola, también existen formas especiales, como el chicle hueco. La forma del chicle se logra principalmente mediante matrices de moldeo intercambiables (sistema de liberación rápida), extrusión de precisión con control de temperatura, prensas de moldeo multietapa y sistemas de corte guiados por computadora. Por ejemplo, el chicle en forma de estrella se produce utilizando módulos magnéticos de cambio rápido y cavidades estrelladas de diferentes tamaños.
1. Si la viscosidad de la materia prima es demasiado alta, puede deberse a un control inadecuado de la temperatura, lo que da como resultado una mala fluidez del material.
Ajuste la temperatura del material para asegurarse de que esté dentro del rango apropiado para mejorar la fluidez.
2. Si falla el elemento calefactor o el sistema de control de temperatura, puede deberse a un daño mecánico interno.
Verifique el elemento calefactor y el sensor de control de temperatura y reemplácelos si es necesario.
3. Si el chicle se pega a la superficie del molde, puede deberse a un uso insuficiente del agente desmoldante.
Limpie el molde periódicamente y rocíe un agente desmoldante de calidad alimentaria.
¿Por qué elegir la máquina para fabricar chicles Yinruiqi?
Rendimiento superior del producto: Yinruiqi tiene 29 años de experiencia en la industria y nuestras máquinas para fabricar chicles son más avanzadas: el diseño optimizado y el potente rendimiento de la línea de producción pueden brindar la mayor eficiencia y mayor precisión, lo que lo ayuda a producir productos de mayor calidad.
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El período de garantía del producto es de 1 año. Si surge algún problema con el producto durante el período de garantía, reemplazaremos las piezas sin costo alguno o enviaremos técnicos al comprador para su reparación y mantenimiento.
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