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O sistema de dissolução rápida (RDS) é extremamente flexível e pode ser utilizado em uma ampla gama de aplicações. Ele não só pesa e mistura automaticamente as matérias-primas, como também pode ser transportado online para uma ou mais unidades de produção. O sistema de dissolução rápida (RDS) torna todo o processo de pré-cozimento muito curto, e a calda não queima a uma temperatura relativamente baixa. Este é o ponto crucial para um produto final de alta qualidade. Trata-se de uma solução que economiza energia.


A Yinrich é uma empresa especializada em sistemas de dissolução rápida, com muitos anos de vasta experiência. Priorizamos a qualidade em cada etapa da produção para garantir que entregamos aos nossos clientes sistemas de dissolução rápida (RDS) de alta qualidade e serviços de excelência.

A nova geração do Sistema de Dissolução Rápida (RDS) é extremamente flexível e pode ser usada em uma ampla gama de aplicações. Todo o processo é controlado por CLP (Controlador Lógico Programável). Após a pesagem, os materiais são misturados no recipiente de mistura. Uma vez que todos os ingredientes são adicionados ao recipiente, após a mistura, a mistura é bombeada por uma bomba de alimentação através de um trocador de calor especial e aquecida até a temperatura desejada sob uma contrapressão ajustável. Nesse processo, a mistura é aquecida sem evaporação e completamente dissolvida. Em seguida, segue para um evaporador.
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Que equipamentos compõem a linha de produção de goma de mascar?

Fundidor de base de goma (forno de base de goma): aquece com precisão a base de goma até a viscosidade ideal (geralmente entre 80 e 95 °C) para um processamento suave.


✦ Pré-misturador: mistura a base da goma com amaciantes (ex.: glicerina) antes da mistura final.

Misturador de alta cisalhamento: garante a distribuição uniforme dos ingredientes (adoçantes, aromas, corantes).

Amassadeira a vácuo: remove as bolhas de ar, conferindo à superfície do doce uma textura mais densa e suave.

Extrusora de rosca dupla: proporciona extrusão contínua com controle de pressão.

Máquina de moldagem multiestágios: produz uma variedade de formatos (almofadas, flocos, esferas) utilizando moldes de precisão.

Túnel de resfriamento vibratório: resfria rapidamente a goma a 10–15°C para obter uma estrutura estável (tempo de resfriamento de 3 a 8 minutos).

Revestidor de rolo: Aplica açúcar, cera ou glacê de maneira uniforme.

Polidor: Aumenta o brilho da superfície e evita que os produtos grudem.

Máquina de embalagem em formato de almofada: Embala automaticamente gomas de mascar individuais em folha de alumínio ou filme plástico, selando-as contra a umidade.

Linha de embalagem/enlatamento: Embala gomas de mascar individuais em caixas ou latas externas, adiciona o dessecante e sela a embalagem.

Que formatos de goma de mascar uma máquina de fabricar goma de mascar pode produzir?

Além dos formatos mais comuns de chiclete, como almofada, folha e bola, existem também formatos especiais, como o chiclete oco em formato de bolha. O formato do chiclete é obtido principalmente por meio de moldes intercambiáveis ​​(sistema de liberação rápida), extrusão de precisão com controle de temperatura, prensas de moldagem de múltiplos estágios e sistemas de corte guiados por computador. Por exemplo, o chiclete em formato de estrela é produzido utilizando módulos magnéticos de troca rápida e cavidades em formato de estrela de diferentes tamanhos.

Como solucionar problemas comuns durante o funcionamento de uma máquina de fabricação de goma de mascar?

1. Se a viscosidade da matéria-prima for muito alta, isso pode ser devido ao controle inadequado da temperatura, resultando em baixa fluidez do material.

Ajuste a temperatura do material para garantir que esteja dentro da faixa adequada para melhorar a fluidez.

2. Se o elemento de aquecimento falhar ou o sistema de controle de temperatura falhar, isso pode ser devido a danos mecânicos internos.

Verifique a resistência e o sensor de temperatura e substitua-os, se necessário.

3. Se a goma de mascar grudar na superfície do molde, pode ser devido ao uso insuficiente de agente desmoldante.

Limpe a forma regularmente e aplique um agente desmoldante próprio para contato com alimentos.

Por que escolher a máquina de fabricação de goma de mascar Yinruiqi?

Desempenho superior do produto: A Yinruiqi possui 29 anos de experiência no setor e nossas máquinas para fabricação de goma de mascar são mais avançadas: o design otimizado e o alto desempenho da linha de produção proporcionam a máxima eficiência e maior precisão, ajudando você a produzir produtos de qualidade superior.


Garantia pós-venda perfeita: Oferecemos gratuitamente serviços de projeto de layout de fábrica, montagem e instalação, inicialização e treinamento da equipe local.


O período de garantia do produto é de 1 ano. Se houver algum problema com o produto durante o período de garantia, substituiremos as peças gratuitamente ou enviaremos técnicos ao local do comprador para reparo e manutenção.


Serviço personalizado: Podemos personalizar a linha de produção de goma de mascar de acordo com as suas necessidades e também podemos fornecer serviços de projeto e instalação da fábrica. Você só precisa ficar tranquilo e deixar tudo por nossa conta.

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A YINRICH fabrica e fornece uma gama completa de equipamentos para a indústria de chocolate e confeitaria, desde máquinas individuais até linhas de produção completas "chave na mão". Basta deixar seu e-mail ou número de telefone no formulário de contato para que possamos enviar um orçamento gratuito para nossa ampla variedade de modelos!
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