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Das Schnellauflösungssystem (RDS) ist äußerst flexibel und vielseitig einsetzbar. Es wiegt und mischt Rohstoffe automatisch und kann zudem direkt an eine oder mehrere Produktionsanlagen angebunden werden. Durch das RDS wird der gesamte Vorkochprozess deutlich verkürzt, und der Sirup brennt auch bei relativ niedrigen Temperaturen nicht an. Dies ist entscheidend für die hohe Qualität des Endprodukts. Es handelt sich um eine energiesparende Lösung.
Yinrich ist ein professioneller Anbieter von Schnellauflösungssystemen mit langjähriger Erfahrung. Wir achten auf die Qualität jedes einzelnen Produktionsschritts, um unseren Kunden hochwertige Schnellauflösungssysteme (RDS) und erstklassigen Service zu bieten.
Welche Ausrüstung benötigt die Kaugummi-Produktionslinie?
Gummibasis-Schmelzgerät (Gummibärchen-Ofen): Erhitzt die Gummibasis präzise auf die optimale Viskosität (üblicherweise 80–95°C) für eine reibungslose Weiterverarbeitung.
✦ Vormischer: Vermischt die Kaumasse vor dem endgültigen Mischen mit Weichmachern (z. B. Glycerin).
✦ Hochleistungsmischer: gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der Zutaten (Süßstoffe, Aromen, Farbstoffe).
✦ Vakuumkneter: Entfernt Luftblasen und verleiht der Zuckermasse eine dichtere, glattere Textur.
✦ Doppelschneckenextruder: ermöglicht kontinuierliche, druckgesteuerte Extrusion.
✦ Mehrstufige Formmaschine: Produziert mithilfe von Präzisionsformen eine Vielzahl von Formen (Kissen, Flocken, Kugeln).
✦ Vibrationskühltunnel: Kühlt das Gummi schnell auf 10–15°C ab, um eine stabile Struktur zu erzielen (Kühlzeit beträgt 3–8 Minuten).
✦ Walzenauftragsgerät: Trägt Zucker, Wachs oder Glasur gleichmäßig auf.
✦ Poliermittel: Verbessert den Oberflächenglanz und verhindert Anhaften.
✦ Kissenverpackungsmaschine: Verpackt automatisch einzelne Kaugummis in Folie oder Film und versiegelt sie gegen Feuchtigkeit.
✦ Abfüllanlage: Verpackt einzeln verpackte Kaugummis in Umkartons oder Dosen, fügt Trockenmittel hinzu und versiegelt diese.
Neben den gängigen Formen wie Kissen-, Blatt- und Kugelform gibt es auch Sonderformen wie Hohlkaugummi. Die Formgebung erfolgt hauptsächlich durch austauschbare Formwerkzeuge (Schnellwechselsystem), präzise temperaturkontrollierte Extrusion, mehrstufige Formpressen und computergesteuerte Schneidsysteme. Sternförmiger Kaugummi wird beispielsweise mithilfe magnetischer Schnellwechselmodule und sternförmiger Kavitäten unterschiedlicher Größe hergestellt.
1. Ist die Viskosität des Rohmaterials zu hoch, kann dies auf eine unzureichende Temperaturregelung zurückzuführen sein, was zu einer schlechten Fließfähigkeit des Materials führt.
Passen Sie die Materialtemperatur an, um sicherzustellen, dass sie im geeigneten Bereich liegt und die Fließfähigkeit verbessert wird.
2. Wenn das Heizelement oder das Temperaturregelsystem ausfällt, kann dies auf interne mechanische Beschädigungen zurückzuführen sein.
Bitte überprüfen Sie das Heizelement und den Temperaturregler und tauschen Sie diese gegebenenfalls aus.
3. Wenn der Kaugummi an der Formoberfläche klebt, kann dies an einer unzureichenden Verwendung von Trennmittel liegen.
Reinigen Sie die Form regelmäßig und besprühen Sie sie mit einem lebensmittelechten Trennmittel.
Warum sollte man sich für eine Kaugummimaschine von Yinruiqi entscheiden?
Überragende Produktleistung: Yinruiqi verfügt über 29 Jahre Branchenerfahrung, und unsere Kaugummimaschinen sind fortschrittlicher denn je: Das optimierte Design und die hohe Leistungsfähigkeit der Produktionslinie gewährleisten höchste Effizienz und Präzision und helfen Ihnen so, qualitativ hochwertigere Produkte herzustellen.
Perfekte Kundendienstgarantie: Wir bieten kostenlose Werksplanung, Montage und Installation, Inbetriebnahme und Schulungen für Ihr lokales Team.
Die Produktgarantie beträgt 1 Jahr. Sollte während der Garantiezeit ein Problem mit dem Produkt auftreten, tauschen wir die Teile kostenlos aus oder entsenden Techniker zum Käufer, um Reparaturen und Wartungsarbeiten durchzuführen.
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