Produktionslinie für Gummibärchen

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Einführung der Produktionslinie für Gummibärchen

Diese Produktionslinie für Fruchtgummis kann Fruchtgummis auf Gelatine- oder Pektinbasis sowie 3D-Fruchtgummis herstellen. Durch den Formenwechsel lassen sich mit der Dosieranlage auch Toffees mit Schichtfüllung produzieren.

Die gesamte Gummibärchen-Produktionslinie besteht aus einer Chargen-Geleekochanlage, einem FCA-Dosier- und Mischsystem (Aroma, Farbe und Säure), einer Mehrzweck-Süßigkeitenabfüllanlage, einem Kühltunnel sowie einer Zucker- oder Ölüberzugsmaschine. Wir bieten sowohl Chargen- als auch kontinuierliche Gummibärchen-Produktionslinien an. Die Produktionskapazität reicht je nach Linienmodell von 50 kg bis 1000 kg pro Stunde.

Wir können die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden erfüllen. Für die Verpackung von Geleebonbons bieten wir automatische Kissenverpackungsanlagen sowie halbautomatische Kissenverpackungsanlagen an, die auf die vom Kunden hergestellten Gummibärchen abgestimmt sind. Die gesamte Anlage ermöglicht die Produktion von qualitativ hochwertigen Produkten in großen Mengen bei gleichzeitig geringem Energie- und Platzbedarf.

Prozessablaufplan der Gummibärchen-Produktionslinie

Verarbeitung: Wasser, Zucker, Glukose usw. werden als Rohstoffe in den Lösetank gegeben, anschließend wird Gelatine/Pektin hinzugefügt. Der gesamte Sirup wird in den Mischtank gepumpt, um alle Zutaten mit hoher Geschwindigkeit zu vermischen. Danach werden Farbstoffe, Aromen und Säure in die Abfüllanlage für Geleebonbons gepumpt und in die Bonbonformen abgefüllt. Nach dem Entformen gelangen die Bonbons in den Kühlbereich und können anschließend direkt an die Verpackungsmaschine angeschlossen und in den Trockenraum gebracht werden.

Lieferant von Produktionslinien für Gummibärchen

Hauptausrüstung einer Produktionslinie für Fruchtgummis und ihre Funktion

A: Chargenweises Gelee-Kochsystem

Das Chargenkochsystem BJC300 von YINRICH ermöglicht die Zufuhr, das Kochen und Mischen von Rohstoffen für die kontinuierliche Herstellung von Geleebonbons aller Art. Unsere professionelle Produktionslinie für Fruchtgummis ist komplett aus Edelstahl SUS304 gefertigt und für die Zubereitung und das Mischen aller Arten von Geleemassen wie Pektin, Galantin, Agar-Agar, Stärke, Gummi arabicum usw. ausgelegt. Die Produktionslinien sind kompakt und modular aufgebaut und verfügen über zentrale Anschlüsse für Dampf, Druckluft, Wasser und Strom, was eine kurze Inbetriebnahmezeit ermöglicht.

B: Aroma-, Farb-, Säuredosier- und Mischsystem (FCA300)

Die Yinrich-Gummibärchen-Produktionslinie verfügt über ein präzises Dosiersystem mit Kolbenpumpe, die von einer gemeinsamen Drehzahlregelung angetrieben wird, zur Injektion der flüssigen Zusatzstoffe (Aroma, Farbe und Säure). Die Zusatzstoffe werden durch einen statischen Inline-Mischer aus Edelstahl mit Mantel gründlich in die gekochte Masse eingearbeitet. Das FCA-System gewährleistet, dass das Endprodukt stets von gleichbleibend hoher Qualität ist und zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und einen vollautomatischen Betrieb aus.

C: Ablagerungs- und Kühlbereich

Unterband-Servoantrieb für Dosiermaschine: Alle Antriebskomponenten sind an der Maschine (unterhalb der Maschine) und nicht am Dosierkopf montiert. Unsere Produktionslinie für Fruchtgummis zeichnet sich durch ein einzigartiges, kompaktes und einfaches Design aus. Dadurch werden die Bewegungsmasse und das Gewicht des Dosierkopfes reduziert, was eine höhere Laufgeschwindigkeit der Dosiermaschine und somit eine maximale Produktionskapazität ermöglicht. Die Produktionslinie für Fruchtgummis arbeitet hydraulisch, wodurch das Risiko von Ölaustritt auf die Produkte vermieden wird. Der Wartungsaufwand ist gering, und die Drei-Achsen-Servosteuerung gewährleistet die vollständige Kontrolle über den Dosierprozess.

D: Gelee-Bonbon-Form

Aus einer Speziallegierung gefertigt, mit ausreichend dicker Teflonbeschichtung, mit Auswerfermechanismus und Sicherungsmuttern. Oberfläche aus Aluminiumlegierung mit Teflonbeschichtung.

E: Zuckerüberzugsmaschine/Ölüberzugsmaschine (optional)

Die Rotations-Zuckerüberzugsmaschine zeichnet sich dadurch aus, dass sie Zuckerpulver kontinuierlich auf der Oberfläche von Bonbons aufträgt. Durch die Rotation wird der Zucker gleichmäßig auf der Oberfläche der Süßwaren verteilt. Die Maschine verfügt außerdem über eine Zuckerrecyclinganlage. Sie arbeitet mit einer Vordampfmaschine BCJ600 zusammen, um die Produkte mit verschiedenen Kristallzuckersorten zu überziehen. Beide Einheiten sind aus Edelstahl gefertigt.

Zugehörige Gummibärchen-Produktionsmaschine

Abfüllanlage für Geleebonbons

Die GDQ-Serie von YINRICH wurde speziell für die Herstellung von stärkefreien Geleebonbons entwickelt und bietet Kapazitäten von 70 kg/h bis 500 kg/h. Die Bedienung erfolgt über HMI-Touchpanels. Dosierpumpen sorgen für die automatische Zugabe von Farbstoffen, Aromen und Säuren. Auf dieser Linie lassen sich zweifarbige gestreifte, zweifarbige doppellagige, zentral gefüllte und einfache Geleebonbons herstellen. Die servogesteuerte Dosierung wird durch ein SPS-Programm gesteuert.

GDQ300 Automatische Gelee-Zubereitungsanlage

Automatische Geleebonbon-Abfüllanlage GDQ300. Dieses Produkt bietet deutliche Wettbewerbsvorteile. Die Produktionslinie kann Geleebonbons auf Gelatine- oder Pektinbasis sowie 3D-Geleebonbons herstellen. Durch den Formenwechsel lassen sich mit der Abfüllanlage auch Toffees mit Schichteffekt produzieren. Die gesamte Anlage besteht aus einem Chargen-Geleekochsystem, einem FCA-Dosier- und Mischsystem (Aroma, Farbe und Säure), einer Mehrzweck-Bonbonabfüllanlage, einem Kühltunnel und einer Zucker- bzw. Ölbeschichtungsanlage.

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YINRICH fertigt und liefert ein umfassendes Sortiment an Maschinen für die Schokoladen- und Süßwarenindustrie – von Einzelmaschinen bis hin zu kompletten Produktionslinien. Hinterlassen Sie einfach Ihre E-Mail-Adresse oder Telefonnummer im Kontaktformular, und wir senden Ihnen umgehend ein kostenloses Angebot für unsere vielfältigen Designs!

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