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A função do reator de câmara de vaporização instantânea (FCC) é fornecer um espaço para a rápida gaseificação de fluidos e a separação de vapor e líquido. O ponto de ebulição de uma substância aumenta com o aumento da pressão, e quanto menor a pressão, menor o ponto de ebulição. Dessa forma, o fluido sob alta pressão e alta temperatura pode ser descomprimido para diminuir seu ponto de ebulição e entrar no reator de câmara de vaporização instantânea (FCC). Nesse momento, a temperatura do fluido é superior ao seu ponto de ebulição sob essa pressão. O fluido entra em ebulição e vaporiza rapidamente no reator de câmara de vaporização instantânea (FCC), separando as duas fases.


A Yinrich é uma fabricante profissional de autoclaves de evaporação instantânea (FCC). O princípio de funcionamento da autoclave de evaporação instantânea (FCC) fabricada pela Yinrich é simples. A solução de açúcar é alimentada continuamente em uma unidade composta por um aquecedor de tubulação, uma câmara de separação de vapor, um sistema de suprimento de vácuo e uma bomba de descarga. O material é cozido de baixo para cima e, em seguida, entra na câmara de evaporação instantânea para evaporar ao máximo a água presente na calda. Todo o processo da autoclave de evaporação instantânea (FCC) da Yinrich é realizado por um controlador PLC.

A solução de açúcar é alimentada continuamente na unidade, que consiste em um aquecedor tubular, câmara de separação de vapor, sistema de suprimento de vácuo, bomba de descarga, etc. A massa é cozida de baixo para cima e, em seguida, entra na câmara de evaporação instantânea para maximizar a evaporação da água na calda. Todo o processo é controlado por um CLP (Controlador Lógico Programável).
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Que equipamentos compõem a linha de produção de goma de mascar?

Fundidor de base de goma (forno de base de goma): aquece com precisão a base de goma até a viscosidade ideal (geralmente entre 80 e 95 °C) para um processamento suave.


✦ Pré-misturador: mistura a base da goma com amaciantes (ex.: glicerina) antes da mistura final.

Misturador de alta cisalhamento: garante a distribuição uniforme dos ingredientes (adoçantes, aromas, corantes).

Amassadeira a vácuo: remove as bolhas de ar, conferindo à superfície do doce uma textura mais densa e suave.

Extrusora de rosca dupla: proporciona extrusão contínua com controle de pressão.

Máquina de moldagem multiestágios: produz uma variedade de formatos (almofadas, flocos, esferas) utilizando moldes de precisão.

Túnel de resfriamento vibratório: resfria rapidamente a goma a 10–15°C para obter uma estrutura estável (tempo de resfriamento de 3 a 8 minutos).

Revestidor de rolo: Aplica açúcar, cera ou glacê de maneira uniforme.

Polidor: Aumenta o brilho da superfície e evita que os produtos grudem.

Máquina de embalagem em formato de almofada: Embala automaticamente gomas de mascar individuais em folha de alumínio ou filme plástico, selando-as contra a umidade.

Linha de embalagem/enlatamento: Embala gomas de mascar individuais em caixas ou latas externas, adiciona o dessecante e sela a embalagem.

Que formatos de goma de mascar uma máquina de fabricar goma de mascar pode produzir?

Além dos formatos mais comuns de chiclete, como almofada, folha e bola, existem também formatos especiais, como o chiclete oco em formato de bolha. O formato do chiclete é obtido principalmente por meio de moldes intercambiáveis ​​(sistema de liberação rápida), extrusão de precisão com controle de temperatura, prensas de moldagem de múltiplos estágios e sistemas de corte guiados por computador. Por exemplo, o chiclete em formato de estrela é produzido utilizando módulos magnéticos de troca rápida e cavidades em formato de estrela de diferentes tamanhos.

Como solucionar problemas comuns durante o funcionamento de uma máquina de fabricação de goma de mascar?

1. Se a viscosidade da matéria-prima for muito alta, isso pode ser devido ao controle inadequado da temperatura, resultando em baixa fluidez do material.

Ajuste a temperatura do material para garantir que esteja dentro da faixa adequada para melhorar a fluidez.

2. Se o elemento de aquecimento falhar ou o sistema de controle de temperatura falhar, isso pode ser devido a danos mecânicos internos.

Verifique a resistência e o sensor de temperatura e substitua-os, se necessário.

3. Se a goma de mascar grudar na superfície do molde, pode ser devido ao uso insuficiente de agente desmoldante.

Limpe a forma regularmente e aplique um agente desmoldante próprio para contato com alimentos.

Por que escolher a máquina de fabricação de goma de mascar Yinruiqi?

Desempenho superior do produto: A Yinruiqi possui 29 anos de experiência no setor e nossas máquinas para fabricação de goma de mascar são mais avançadas: o design otimizado e o alto desempenho da linha de produção proporcionam a máxima eficiência e maior precisão, ajudando você a produzir produtos de qualidade superior.


Garantia pós-venda perfeita: Oferecemos gratuitamente serviços de projeto de layout de fábrica, montagem e instalação, inicialização e treinamento da equipe local.


O período de garantia do produto é de 1 ano. Se houver algum problema com o produto durante o período de garantia, substituiremos as peças gratuitamente ou enviaremos técnicos ao local do comprador para reparo e manutenção.


Serviço personalizado: Podemos personalizar a linha de produção de goma de mascar de acordo com as suas necessidades e também podemos fornecer serviços de projeto e instalação da fábrica. Você só precisa ficar tranquilo e deixar tudo por nossa conta.

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A YINRICH fabrica e fornece uma gama completa de equipamentos para a indústria de chocolate e confeitaria, desde máquinas individuais até linhas de produção completas "chave na mão". Basta deixar seu e-mail ou número de telefone no formulário de contato para que possamos enviar um orçamento gratuito para nossa ampla variedade de modelos!
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