Ведущие поставщики оборудования для производства кондитерских изделий из твердого сахара. WhatsApp｜Wechat: +8613801127507, +8613955966088
Функция испарительной камеры (ИКК) заключается в обеспечении пространства для быстрой газификации жидкости и разделения пара и жидкости. Температура кипения вещества повышается с увеличением давления, и чем ниже давление, тем ниже температура кипения. Таким образом, жидкость под высоким давлением и при высокой температуре может быть декомпрессирована для снижения температуры кипения и поступает в испарительную камеру (ИКК). В это время температура жидкости выше температуры кипения при данном давлении. Жидкость быстро закипает и испаряется в испарительной камере (ИКК), и происходит разделение двух фаз.
Компания Yinrich является профессиональным производителем варочных аппаратов с испарительной камерой (ВИК). Принцип работы варочного аппарата с испарительной камерой (ВИК), производимого компанией Yinrich, прост. Сахарный раствор непрерывно подается в установку, состоящую из трубопроводного нагревателя, камеры разделения паров, вакуумной системы подачи и нагнетательного насоса. Продукт варится снизу вверх, а затем поступает в испарительную камеру для максимального испарения воды из сиропа. Весь процесс работы варочного аппарата с испарительной камерой (ВИК) компании Yinrich осуществляется с помощью ПЛК-контроллера.
Какое оборудование используется на линии по производству жевательной резинки?
Плавильная печь для жевательной основы (печь для жевательной основы): точно нагревает жевательную основу до оптимальной вязкости (обычно 80–95 °C) для бесперебойной обработки.
✦ Предварительный смеситель: смешивает жевательную основу с размягчителями (например, глицерином) перед окончательным смешиванием.
✦ Высокоскоростной смеситель: обеспечивает равномерное распределение ингредиентов (подсластителей, ароматизаторов, красителей).
✦ Вакуумный тестомес: удаляет пузырьки воздуха, придавая поверхности конфет более плотную и гладкую текстуру.
✦ Двухшнековый экструдер: обеспечивает непрерывную экструзию с регулируемым давлением.
✦ Многоступенчатая формовочная машина: производит изделия различной формы (подушки, хлопья, сферы) с использованием прецизионных пресс-форм.
✦ Вибрационный охлаждающий туннель: быстро охлаждает резину до 10–15 °C для получения стабильной структуры (время охлаждения составляет 3–8 минут).
✦ Валиковый покрыватель: равномерно наносит сахар, воск или глазурь.
✦ Полировальное средство: усиливает блеск поверхности и предотвращает прилипание.
✦ Машина для упаковки жевательной резинки в виде подушек: автоматически заворачивает каждую жвачку в фольгу или пленку, обеспечивая защиту от влаги.
✦ Линия упаковки/консервирования: упаковывает жевательную резинку в индивидуальной упаковке во внешние коробки или банки, прикрепляет осушитель и герметизирует их.
Помимо более распространенных форм жевательной резинки в виде подушки, листа и шара, существуют также специальные формы, такие как полая жевательная резинка в форме пузырька. Форма жевательной резинки в основном достигается с помощью сменных формовочных матриц (системы быстрого извлечения), прецизионной экструзии с контролем температуры, многоступенчатых формовочных прессов и систем резки с компьютерным управлением. Например, жевательная резинка в форме звезды производится с использованием магнитных быстросменных модулей и звездообразных полостей различных размеров.
1. Если вязкость сырья слишком высока, это может быть связано с неправильным контролем температуры, что приводит к плохой текучести материала.
Отрегулируйте температуру материала, чтобы она находилась в соответствующем диапазоне для улучшения текучести.
2. Если нагревательный элемент выходит из строя или система регулирования температуры, это может быть вызвано внутренними механическими повреждениями.
Проверьте нагревательный элемент и датчик температуры и при необходимости замените их.
3. Если жевательная резинка прилипает к поверхности формы, это может быть связано с недостаточным использованием разделительного агента.
Регулярно очищайте плесень и распыляйте на нее разделительный состав, пригодный для контакта с пищевыми продуктами.
Почему стоит выбрать станок для производства жевательной резинки Yinruiqi?
Превосходные характеристики продукции: компания Yinruiqi обладает 29-летним опытом работы в отрасли, и наши машины для производства жевательной резинки являются более совершенными: оптимизированная конструкция и высокая производительность производственной линии обеспечивают максимальную эффективность и точность, помогая вам производить продукцию более высокого качества.
Идеальная гарантия послепродажного обслуживания: мы бесплатно предоставим услуги по проектированию компоновки завода, сборке и монтажу, запуску производства и обучению местной команды.
Гарантийный срок на продукцию составляет 1 год. В случае возникновения проблем с продукцией в течение гарантийного периода, мы бесплатно заменим детали или отправим специалистов на место к покупателю для ремонта и технического обслуживания.
Индивидуальный подход: Мы можем адаптировать линию по производству жевательной резинки под ваши потребности, а также предоставить услуги по проектированию и монтажу оборудования. Вам остается лишь доверить все нам.
QUICK LINKS
CONTACT US
Yinrich — производитель кондитерского оборудования.