Fournisseurs de premier plan d'équipements pour confiserie en sucre dur. WhatsApp | WeChat : +86 138 0112 7507, +86 139 559 66088
Le rôle du cuiseur à chambre de vaporisation instantanée (FCC) est de créer un espace permettant la gazéification rapide d'un fluide et la séparation des phases liquide et vapeur. Le point d'ébullition d'une substance augmente avec la pression ; plus la pression est basse, plus le point d'ébullition est bas. Ainsi, le fluide à haute pression et haute température peut être décomprimé pour abaisser son point d'ébullition avant d'entrer dans le cuiseur à chambre de vaporisation instantanée (FCC). À ce moment-là, la température du fluide est supérieure à son point d'ébullition sous cette pression. Le fluide bout et se vaporise rapidement dans le cuiseur à chambre de vaporisation instantanée (FCC), séparant ainsi les deux phases.
Yinrich est un fabricant professionnel de cuiseurs à chambre de vaporisation instantanée (FCC). Le principe de fonctionnement du cuiseur à chambre de vaporisation instantanée (FCC) fabriqué par Yinrich est simple. La solution de sucre est alimentée en continu dans une unité composée d'un réchauffeur de canalisation, d'une chambre de séparation de vapeur, d'un système d'alimentation en vide et d'une pompe de refoulement. La matière est cuite de bas en haut, puis pénètre dans la chambre de vaporisation instantanée pour évaporer au maximum l'eau contenue dans le sirop. L'ensemble du processus du cuiseur à chambre de vaporisation instantanée (FCC) de Yinrich est piloté par un automate programmable (PLC).
De quel équipement dispose la ligne de production de chewing-gum ?
Fondoir à base de gomme (four à base de gomme) : chauffe précisément la base de gomme à la viscosité optimale (généralement 80–95°C) pour un traitement en douceur.
✦ Prémélangeur : mélange la base de gomme avec des adoucissants (par exemple de la glycérine) avant le mélange final.
✦ Mélangeur à cisaillement élevé : assure une répartition uniforme des ingrédients (édulcorants, arômes, colorants).
✦ Pétrisseur sous vide : élimine les bulles d’air pour donner à la surface du bonbon une texture plus dense et plus lisse.
✦ Extrudeuse à double vis : assure une extrusion continue et contrôlée par la pression.
✦ Machine de moulage multi-étapes : produit une variété de formes (coussins, flocons, sphères) à l'aide de moules de précision.
✦ Tunnel de refroidissement vibrant : refroidit rapidement la gomme à 10–15°C pour obtenir une structure stable (temps de refroidissement : 3–8 minutes).
✦ Enrobeuse à rouleau : Applique uniformément le sucre, la cire ou le glaçage.
✦ Polisseuse : Améliore la brillance de la surface et empêche l'adhérence.
✦ Machine d'emballage pour oreillers : Emballe automatiquement chaque chewing-gum individuellement dans du papier aluminium ou du film plastique, en le scellant à l'humidité.
✦ Ligne de conditionnement/mise en conserve : Emballe les chewing-gums emballés individuellement dans des boîtes ou des canettes extérieures, y fixe un dessicant et les scelle.
Outre les formes classiques de chewing-gum (coussin, feuille, boule), il existe des formes spéciales comme le chewing-gum creux. La forme du chewing-gum est principalement obtenue grâce à des moules interchangeables (système de démontage rapide), une extrusion de précision à température contrôlée, des presses de moulage multi-étapes et des systèmes de découpe assistée par ordinateur. Par exemple, le chewing-gum en forme d'étoile est produit à l'aide de modules magnétiques à changement rapide et de cavités en forme d'étoile de différentes tailles.
1. Si la viscosité de la matière première est trop élevée, cela peut être dû à un contrôle inadéquat de la température, entraînant une mauvaise fluidité du matériau.
Ajustez la température du matériau pour vous assurer qu'elle se situe dans la plage appropriée afin d'améliorer sa fluidité.
2. Si l'élément chauffant ou le système de régulation de température tombe en panne, cela peut être dû à des dommages mécaniques internes.
Veuillez vérifier l'élément chauffant et le capteur de température et les remplacer si nécessaire.
3. Si le chewing-gum colle à la surface du moule, cela peut être dû à une quantité insuffisante d'agent de démoulage.
Nettoyez régulièrement le moule et vaporisez un agent de démoulage alimentaire.
Pourquoi choisir la machine à fabriquer du chewing-gum Yinruiqi ?
Performances supérieures : Forte de 29 ans d'expérience dans le secteur, Yinruiqi propose des machines de fabrication de chewing-gum à la pointe de la technologie. La conception optimisée et les performances exceptionnelles de la ligne de production garantissent une efficacité et une précision maximales, vous permettant ainsi de fabriquer des produits de qualité supérieure.
Garantie après-vente irréprochable : nous assurons gratuitement la conception de l’agencement de l’usine, le montage, l’installation, la mise en service et la formation de l’équipe locale.
La période de garantie du produit est d'un an. En cas de problème avec le produit pendant cette période, nous remplacerons les pièces gratuitement ou enverrons des techniciens sur le site de l'acheteur pour effectuer les réparations et la maintenance.
Service personnalisé : Nous pouvons adapter la ligne de production de chewing-gum à vos besoins et vous proposer des services de conception et d’installation d’usine. Confiez-nous votre projet en toute sérénité.
QUICK LINKS
CONTACT US
Fabricant d'équipements de confiserie Yinrich