Какое оборудование используется на линии по производству жевательной резинки?

Плавильная печь для жевательной основы (печь для жевательной основы): точно нагревает жевательную основу до оптимальной вязкости (обычно 80–95 °C) для бесперебойной обработки.

✦ Предварительный смеситель: смешивает жевательную основу с размягчителями (например, глицерином) перед окончательным смешиванием.

✦ Высокоскоростной смеситель: обеспечивает равномерное распределение ингредиентов (подсластителей, ароматизаторов, красителей).

✦ Вакуумный тестомес: удаляет пузырьки воздуха, придавая поверхности конфет более плотную и гладкую текстуру.

✦ Двухшнековый экструдер: обеспечивает непрерывную экструзию с регулируемым давлением.

✦ Многоступенчатая формовочная машина: производит изделия различной формы (подушки, хлопья, сферы) с использованием прецизионных пресс-форм.

✦ Вибрационный охлаждающий туннель: быстро охлаждает резину до 10–15 °C для получения стабильной структуры (время охлаждения составляет 3–8 минут).

✦ Валиковый покрыватель: равномерно наносит сахар, воск или глазурь.

✦ Полировальное средство: усиливает блеск поверхности и предотвращает прилипание.

✦ Машина для упаковки жевательной резинки в виде подушек: автоматически заворачивает каждую жвачку в фольгу или пленку, обеспечивая защиту от влаги.

✦ Линия упаковки/консервирования: упаковывает жевательную резинку в индивидуальной упаковке во внешние коробки или банки, прикрепляет осушитель и герметизирует их.

Помимо более распространенных форм жевательной резинки в виде подушки, листа и шара, существуют также специальные формы, такие как полая жевательная резинка в форме пузырька. Форма жевательной резинки в основном достигается с помощью сменных формовочных матриц (системы быстрого извлечения), прецизионной экструзии с контролем температуры, многоступенчатых формовочных прессов и систем резки с компьютерным управлением. Например, жевательная резинка в форме звезды производится с использованием магнитных быстросменных модулей и звездообразных полостей различных размеров.

1. Если вязкость сырья слишком высока, это может быть связано с неправильным контролем температуры, что приводит к плохой текучести материала.

Отрегулируйте температуру материала, чтобы она находилась в соответствующем диапазоне для улучшения текучести.

2. Если нагревательный элемент выходит из строя или система регулирования температуры, это может быть вызвано внутренними механическими повреждениями.

Проверьте нагревательный элемент и датчик температуры и при необходимости замените их.

3. Если жевательная резинка прилипает к поверхности формы, это может быть связано с недостаточным использованием разделительного агента.

Регулярно очищайте плесень и распыляйте на нее разделительный состав, пригодный для контакта с пищевыми продуктами.

Почему стоит выбрать станок для производства жевательной резинки Yinruiqi?

Превосходные характеристики продукции: компания Yinruiqi обладает 29-летним опытом работы в отрасли, и наши машины для производства жевательной резинки являются более совершенными: оптимизированная конструкция и высокая производительность производственной линии обеспечивают максимальную эффективность и точность, помогая вам производить продукцию более высокого качества.

Идеальная гарантия послепродажного обслуживания: мы бесплатно предоставим услуги по проектированию компоновки завода, сборке и монтажу, запуску производства и обучению местной команды.

Гарантийный срок на продукцию составляет 1 год. В случае возникновения проблем с продукцией в течение гарантийного периода, мы бесплатно заменим детали или отправим специалистов на место к покупателю для ремонта и технического обслуживания.

Индивидуальный подход: Мы можем изготовить линию по производству жевательной резинки на заказ в соответствии с вашими потребностями, а также предоставить услуги по проектированию и монтажу оборудования. Вам остается лишь доверить все нам.

QUICK LINKS

Кондитерское оборудование Yinrich

CONTACT US