Que equipamento emprega a liña de produción de goma de mascar?

Fusor de base de goma (forno para base de goma): quenta con precisión a base de goma ata a viscosidade óptima (normalmente 80–95 °C) para un procesamento suave.

✦ Premestura: mestura a base de goma con suavizantes (por exemplo, glicerina) antes da mestura final.

✦ Mesturadora de alto cizallamento: garante unha distribución uniforme dos ingredientes (edulcorantes, aromas, cores).

✦ Amasadora de baleiro: elimina as burbullas de aire para darlle á superficie do doce unha textura máis densa e suave.

✦ Extrusora de dobre parafuso: proporciona unha extrusión continua e con presión controlada.

✦ Máquina de moldeo multietapa: produce unha variedade de formas (almofadas, flocos, esferas) usando moldes de precisión.

✦ Túnel de arrefriamento vibratorio: arrefría rapidamente a goma a 10–15 °C para obter unha estrutura estable (o tempo de arrefriamento é de 3–8 minutos).

✦ Aplicadora de rolos: aplica azucre, cera ou esmalte uniformemente.

✦ Pulidor: Mellora o brillo da superficie e evita que se pegue.

✦ Máquina de envasar almofadas: envolve automaticamente a goma de mascar individual en papel de aluminio ou película, selándoa contra a humidade.

✦ Liña de envasado de caixas/latas: Envasa a goma de mascar envolta individualmente en caixas ou latas exteriores, colócalle desecante e sélaa.

Ademais das formas máis comúns de goma de mascar en forma de almofada, lámina e bóla, tamén existen formas especiais como a goma de mascar oca. A forma da goma de mascar conséguese principalmente mediante matrices de moldeo intercambiables (sistema de liberación rápida), extrusión de precisión con control de temperatura, prensas de moldeo multietapa e sistemas de corte guiados por ordenador. Por exemplo, a goma de mascar en forma de estrela prodúcese utilizando módulos magnéticos de cambio rápido e cavidades en forma de estrela de diferentes tamaños.

1. Se a viscosidade da materia prima é demasiado alta, pode deberse a un control inadecuado da temperatura, o que resulta nunha mala fluidez do material.

Axuste a temperatura do material para garantir que estea dentro do rango axeitado para mellorar a fluidez

2. Se falla o elemento calefactor ou o sistema de control de temperatura, pode deberse a danos mecánicos internos

Comprobe o elemento calefactor e o sensor de control de temperatura e substitúaos se é necesario

3. Se a goma de mascar se pega á superficie do molde, pode deberse a un uso insuficiente de axente desmoldante

Limpar o molde regularmente e pulverizar axente desmoldante de calidade alimentaria

Por que elixir a máquina de facer goma de mascar Yinruiqi?

Rendemento superior do produto: Yinruiqi ten 29 anos de experiencia na industria e as nosas máquinas para fabricar goma de mascar son máis avanzadas: o deseño optimizado e o potente rendemento da liña de produción poden traer a maior eficiencia e maior precisión, axudándoche a producir produtos de maior calidade.

Garantía posvenda perfecta: Ofreceremos servizos gratuítos de deseño de deseño de fábrica, montaxe e instalación, posta en marcha e formación do equipo local.

O período de garantía do produto é de 1 ano. Se hai algún problema co produto durante o período de garantía, substituiremos as pezas de balde ou enviaremos técnicos ás instalacións do comprador para a súa reparación e mantemento.

Servizo personalizado: Podemos personalizar a liña de produción de goma de mascar segundo as súas necesidades e tamén podemos proporcionarlle servizos de deseño e instalación de fábrica. Só precisa estar tranquilo e deixar todo nas nosas mans.

QUICK LINKS

Equipos de confeitaría Yinrich

CONTACT US