loading

Najlepsi dostawcy sprzętu do produkcji twardych wyrobów cukierniczych. WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088

Wyślij zapytanie

Rotacyjny piec do gotowania to system ciągłego gotowania, który służy do produkcji twardych karmelowych substratów. Ten rodzaj próżniowego, ciągłego pieca rotorowego, gotującego w stałej próżni, jest często używany do produkcji białego karmelu mlecznego.


Yinrich to profesjonalny producent i dostawca pieców obrotowych, dysponujący profesjonalnym zespołem, zaawansowanym sprzętem produkcyjnym i doskonałym serwisem posprzedażowym. Piekarnik obrotowy firmy Yinrich, wyposażony w unikalny system krótkiego czasu gotowania, pozwala na przygotowanie bardzo klarownych cukierków w najkrótszym czasie, zapewniając doskonałą kontrolę nad procesem. Dzięki temu produkty z serii pieców obrotowych Yinrich cieszą się dużą popularnością na rynku.

YINRICH oferuje naszym klientom system ciągłego gotowania z rotorem (RT), odpowiedni do mas delikatnych, takich jak mleczne cukierki, toffi, mleczny fondant, masy owocowe i masy z białego karmelu. Został on zaprojektowany specjalnie z myślą o szybkim i delikatnym procesie gotowania – w warunkach próżni – mas mlecznych.
Kompletna jednostka z garnkiem obrotowym, komorą parowania i pompą spustową.
brak danych

Jaki sprzęt jest wykorzystywany na linii produkcyjnej gumy do żucia?

Urządzenie do topienia bazy gumowej (piec do topienia bazy gumowej): precyzyjnie podgrzewa bazę gumową do optymalnej lepkości (zwykle 80–95°C), co umożliwia płynne przetwarzanie.


✦ Mieszalnik wstępny: miesza bazę gumy ze zmiękczaczami (np. gliceryną) przed końcowym mieszaniem.

Mikser o dużej sile ścinającej: zapewnia równomierne rozprowadzenie składników (substancji słodzących, aromatów, barwników).

Wyrabiarka próżniowa: usuwa pęcherzyki powietrza, dzięki czemu powierzchnia cukierków zyskuje gęstszą i gładszą konsystencję.

Ekstruder dwuślimakowy: zapewnia ciągłe wytłaczanie pod kontrolowanym ciśnieniem.

Maszyna do formowania wielostopniowego: wytwarza różnorodne kształty (poduszki, płatki, kule) przy użyciu precyzyjnych form.

Wibracyjny tunel chłodzący: szybko chłodzi gumę do temperatury 10–15°C, uzyskując stabilną strukturę (czas chłodzenia wynosi 3–8 minut).

Wałek do powlekania: Równomiernie nakłada cukier, wosk lub glazurę.

Polerka: zwiększa połysk powierzchni i zapobiega przywieraniu.

Maszyna pakująca w poduszeczki: automatycznie owija pojedyncze gumy do żucia folią aluminiową lub foliową, zabezpieczając je przed wilgocią.

Linia do pakowania w pudełka/puszkowania: Pakuje gumę do żucia w pojedynczo pakowane opakowania zewnętrzne lub puszki, dodaje środek pochłaniający wilgoć i zamyka.

Jakie kształty gumy do żucia może wyprodukować maszyna do produkcji gumy do żucia?

Oprócz bardziej popularnych kształtów gumy do żucia w kształcie poduszeczki, listka i kulki, istnieją również kształty specjalne, takie jak guma balonowa. Kształt gumy do żucia jest uzyskiwany głównie za pomocą wymiennych matryc (system szybkiego uwalniania), precyzyjnego wytłaczania z kontrolą temperatury, wielostopniowych pras formujących oraz sterowanych komputerowo systemów cięcia. Na przykład, guma do żucia w kształcie gwiazdy jest produkowana z wykorzystaniem magnetycznych modułów szybkiej wymiany i gniazd w kształcie gwiazdy o różnych rozmiarach.

Jak rozwiązywać typowe problemy występujące podczas użytkowania maszyny do produkcji gumy do żucia?

1. Jeżeli lepkość surowca jest zbyt wysoka, może to być spowodowane niewłaściwą kontrolą temperatury, co skutkuje słabą płynnością materiału.

Dostosuj temperaturę materiału, aby upewnić się, że mieści się ona w odpowiednim zakresie, co pozwoli na poprawę płynności

2. Jeżeli element grzejny lub układ kontroli temperatury ulegnie awarii, przyczyną może być wewnętrzne uszkodzenie mechaniczne

Proszę sprawdzić element grzejny i czujnik kontroli temperatury i w razie potrzeby wymienić

3. Jeżeli guma do żucia przykleja się do powierzchni formy, może to być spowodowane niewystarczającym użyciem środka antyadhezyjnego

Regularnie czyść formę i spryskaj ją środkiem antyadhezyjnym dopuszczonym do kontaktu z żywnością

Dlaczego warto wybrać maszynę do produkcji gumy do żucia Yinruiqi?

Wyższa wydajność produktu: Yinruiqi ma 29 lat doświadczenia w branży, a nasze maszyny do produkcji gumy do żucia są bardziej zaawansowane: zoptymalizowana konstrukcja i wydajna linia produkcyjna zapewniają najwyższą wydajność i większą precyzję, pomagając w wytwarzaniu produktów wyższej jakości


Doskonała gwarancja posprzedażowa: Zapewniamy bezpłatne projektowanie układu fabrycznego, montaż i instalację, uruchomienie oraz szkolenie lokalnego zespołu


Okres gwarancji na produkt wynosi 1 rok. Jeśli w okresie gwarancyjnym wystąpi problem z produktem, wymienimy części bezpłatnie lub wyślemy techników do siedziby kupującego w celu naprawy i konserwacji.


Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb: Możemy dostosować linię produkcyjną gumy do żucia do Twoich potrzeb, a także zapewnić Ci projektowanie i instalację w fabryce. Możesz być pewien, że powierzysz nam wszystko.

Skontaktuj się z nami
YINRICH produkuje i dostarcza pełną gamę urządzeń dla przemysłu czekoladowego i cukierniczego, od pojedynczych maszyn po kompletne linie produkcyjne pod klucz. Wystarczy, że podasz swój adres e-mail lub numer telefonu w formularzu kontaktowym, abyśmy mogli przesłać Ci bezpłatną wycenę naszych różnorodnych projektów!
+86-13801127507 / +86-13955966088
sales@yinrich.com
brak danych

CONTACT US

Skontaktuj się z działem sprzedaży Richarda Xu
TellPhone:
+86-13801127507 / +86-13955966088

Producent sprzętu cukierniczego Yinrich

Yinrich to profesjonalny producent sprzętu cukierniczego i maszyn do produkcji czekolady. Oferujemy szeroki wybór urządzeń do przetwarzania słodyczy. Skontaktuj się z nami!
Prawa autorskie © 2026 YINRICH® | Mapa witryny
Customer service
detect