Sakız Şekeri Üretim Hattı Nihai Kılavuzu: Sakız Ayıcıklarının Nasıl Yapıldığını Keşfedin

Sakız şekerleri, yumuşak dokusu ve canlı renkleri nedeniyle uzun zamandır şeker severlerin favorisi olmuştur. Bu makale, sakız şekeri üretiminde kullanılan özel makineleri ve üretim hatlarını, ayrıca farklı sakız şekerleri için gerekli olan sakız şekeri üretim hatlarının türlerini açıklayacaktır. Sakız şekeri üretiminin sırlarını ve sakız şekeri üretim hatlarının işleyişini ortaya çıkaracaktır. Yenilikçi sakız şekeri üretim makineleri, yenilikçi sakız şekeri şekilleri ve tatları üretebilir ve sakız şekeri işinizi hızlandırabilir!

Sakızlı Şekerlerin Piyasadaki Popülaritesi

Jelibonlar, sadece tatlı ihtiyacını gidermekle kalmayıp aynı zamanda enerji artışı ve hoş bir tat sağlayan, pratik ve lezzetli bir atıştırmalık olarak yaygın şekilde kabul görmektedir. Jelibonlar, özellikle gençler arasında popüler bir trenddir.

Piyasada, çeşitli markalar ve üreticiler, farklı tüketici ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli tatlarda, şekillerde ve formülasyonlarda çeşitli jelibonlar sunmaktadır. Bazı şirketler ayrıca, vitamin, lif ve diğer sağlıklı bileşenler eklenmiş fonksiyonel jelibonların yanı sıra kişiselleştirilmiş jelibonlar da piyasaya sürmüştür.

Küçük bir atıştırmalık olarak, jelibonlar sadece çocuklar arasında değil, gençler ve yetişkinler tarafından da sevilerek tüketiliyor. Jelibonlar, çeşitli tat ve şekillerde, ayrıca çekici ambalaj tasarımlarıyla her yaştan tüketiciye hitap ediyor. Dahası, sağlık ve beslenme bilincinin artmasıyla birlikte, düşük şekerli ve şekersiz jelibon markaları popülerlik kazanarak pazarı daha da genişletiyor. Küresel jelibon pazarı 2024 yılında 23 milyar dolar değerindeydi ve 2025 ile 2034 yılları arasında yıllık bileşik büyüme oranının %10,4'ün üzerinde olması bekleniyor. Küresel jelibon pazarında, geleneksel şekerlerin çok ötesinde sağlık yararları sunan fonksiyonel jelibonlarda bir artış yaşanıyor.

En Çok Satan Jelibonlar

Jelibonlar, büyüleyici tadı, dokusu ve nostaljik çekiciliğiyle toplumda kendine özgü bir yer edinmiştir. Jelibonlar ilk olarak 1980'lerde Almanya'da ortaya çıkmış ve bir yüzyıl içinde dünya çapında büyük bir popülerlik ve tanınırlık kazanmıştır. Çiğnenebilir dokusu harika bir duyusal deneyim sağlarken, meyveli tadı onları hem çocuklar hem de yetişkinler için çekici kılmaktadır. Haribo gibi popüler markalar, jelibonların ana akım popülaritesine ulaşmasına yardımcı olmuştur. Sonuç olarak, doğru tadı ve dokuyu sunarak jelibonları mükemmel tatlı meyve şekerlemesi haline getirmişlerdir.

Jel şekerleme üretim süreci nasıldır?

Jelibon şekerlerin seri üretiminde kullanılan makineler genellikle aşağıdaki gibi bir süreci izler:

Hazırlık: Pektin veya jelatin, su, şeker, aroma vericiler ve renklendiriciler gibi malzemeler, istenen tarife göre hazırlanır ve ölçülür.

Karıştırma: Malzemeler büyük bir karıştırma kabında veya tankında birleştirilir. Şekerin çözünmesi ve jelleştirici maddenin (pektin veya jelatin) aktifleşmesi için karışım ısıtılır ve karıştırılır. Bu aşamada aroma vericiler ve renklendiriciler eklenir.

Pişirme : Karışım, jelleştirici maddenin uygun şekilde jelatinleşmesini sağlamak için belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır. Bu adım, sakızlı şekerin jel benzeri bir yapıya sahip olmasını sağlar.

Şartlandırma ve Soğutma: Pişirme işleminden sonra, karışımın uygun sıcaklığa soğuması beklenir. Bu aşamada, sakızlı şeker karışımı şartlandırılır; bu da istenen doku ve kıvamın elde edilmesine yardımcı olur.

Şekillendirme: Sakızlı şeker karışımı daha sonra dağıtıcı adı verilen bir makineye beslenir. Bir dağıtıcı genellikle, sakızlı şeker karışımını ayı, solucan veya meyve gibi belirli şekillere dağıtmak için kullanılan bir dizi nozul veya kalıptan oluşur. Bu makine, sakızlı şeker karışımının kalıplara doğru bir şekilde dağıtılmasını sağlar.

Soğutma ve Katılaştırma: Sakızlı şeker karışımı kalıplara döküldükten sonra, soğutma tüneline veya konveyör bandına aktarılır. Bu, şekerlerin soğumasını ve katılaşmasını sağlayarak şekillerini korumalarına olanak tanır.

Kalıptan Çıkarma ve Kontrol: Şekerler tamamen katılaşıp soğuduktan sonra kalıptan çıkarılır. Bu işlem manuel olarak veya otomatik bir kalıptan çıkarma makinesi yardımıyla yapılabilir. Daha sonra şekerler, herhangi bir kusur veya hata olup olmadığını kontrol etmek için kalite kontrolünden geçirilir.

Bu adımlar, farklı üreticilerin kullandığı ekipman ve süreçlere bağlı olarak değişebilir. Ancak genel amaç, tutarlı kalite ve şekli koruyarak büyük miktarlarda şekerlemeyi verimli bir şekilde üretmektir.

Jel şekerleme üretim hattı nasıl çalışır?

Bir şekerleme üretim hattının temel görevi, şeker, tutkal, su ve aroma/renklendirici gibi ham maddeleri otomatik olarak, düzgün şekilli, esnek dokulu ve uzun raf ömrüne sahip şekerlemelere dönüştürmektir. Tüm süreç altı ana adım olarak düşünülebilir: malzemeler → kaynatma → aroma ve renklendirme → dökme → soğutma ve şekillendirme → kalıptan çıkarma → kurutma. Bu adımlar PLC tarafından merkezi olarak kontrol edilir ve sürekli veya aralıklı olarak çalıştırılır.

Malzemeler ve Ön İşlem

Katı maddeler (şeker, şurup, jelatin/pektin/karragenan ve nişasta gibi) vakum emme veya asansör yoluyla bir tartım haznesine beslenir. Formül, MES'ten PLC'ye ≤±0,5% hata payıyla iletilir.

Kolloidler önceden ıslatılmalıdır: 60-70°C'de 20-30 dakika saf suda şişmeleri, ardından kolloidlerin tamamen açılması ve arka uçtaki viskozite zirvesinin azaltılması için 85-90°C'de 20 dakika "çözünme" aşaması uygulanmalıdır. Aksi takdirde, dökme sırasında "kuyruk" veya "ipliksi" oluşacaktır.

Şeker Kaynaması

Şeker ve su önce bir şeker çözme kabında 106–108°C'ye kadar ısıtılarak yaklaşık %75'lik bir çözünürlüğe ulaşılır. Daha sonra şeker, 0,6–0,8 bar vakum altında 105–115°C'de ani buharlaştırma için sürekli vakumlu ince film şeker kaynatma makinesine (veya vakumlu pişirme tankına) pompalanır. Bu işlem, nem içeriğini 3–5 dakika içinde %12–14'e düşürerek yüksek sıcaklıklarda kahverengileşmeyi önlerken, daha sonraki döküm için 1200–1800 mPa·s viskoziteyi korur.

Vakum işlemi ayrıca küçük kabarcıkları da gidererek yumuşak şekerlemenin şeffaflığını artırır. Buhar yoğuşma geri kazanım sistemi, ikincil buharı 80°C'lik sıcak suya dönüştürerek kazana geri gönderir ve yaklaşık %30 enerji tasarrufu sağlar.

Çevrimiçi Tatlandırıcı, Renklendirici ve Asitlendirme

Pişirilmiş şeker jelatin çözeltisi "statik karıştırıcı + çevrimiçi aroma/asitlendirme" modülüne girer. Aroma verici, renklendirici, sitrik asit/malik asit ve fonksiyonel bileşenler (vitaminler, probiyotikler vb.) servo dozaj pompaları aracılığıyla %0,1-%1 oranında enjekte edilir. Jelatinin ön pıhtılaşmasına neden olabilecek lokal aşırı asitliği önlemek için karıştırma süresi <10 saniyedir.

Dökme ve Kalıplama

Servo dökme başlığı, tüm üretim hattı için "metronom" görevi görür. 85-90°C sıcaklıktaki şeker şurubunu kalıba ±%1 doğrulukla enjekte etmek için dişli pompa veya pistonlu pompa kullanır.

Soğutma ve Ön Şekillendirme

Kalıp, zincir konveyör vasıtasıyla 10-15°C'lik bir soğutma tüneline girer. Hava basıncı 0,8-1,2 kPa olup, şeker sıcaklığını 30 dakika içinde 25°C'ye düşürür. Jelatin ağı elastik bir iskelet oluşturmaya başlar ve su aktivitesi (Aw) 0,65-0,70'e düşerek şekerin kalıba yapışmasını önler.

Kalıptan Çıkarma ve Taşıma

Nişasta kalıpları: 180° döndürülüp titreştirilerek yumuşak şekerleme, şeker ve toz ayrımı için aşağı yöndeki titreşimli eleğe bırakılır; nişasta 60°C'de döner kurutma yöntemiyle kurutulur ve %2'den daha az kayıpla yeniden kullanılmak üzere 60 gözenekli bir elekten geçirilir.

Sakızlı Şeker Üretim Hattı Türleri – Genel Bakış

Sakızlı Şeker Bırakma Hatları

Yumuşak şekerleme üretim hatları, büyük ölçekli üretim süreçlerinde sürekli olarak çalışır ve bu nedenle tamamen otomatiktir. Belirli bir süre sonra sık sık kontrol gerektiren diğer türlerin aksine, her zaman bir operatörün hazır bulunmasını gerektirmediği için verimliliği artırmaya ve işçilik maliyetlerini düşürmeye yardımcı olurlar.

● Üretim Kapasitesi: 150–2000 kg/saat

● Avantajlar: Yüksek üretim hızı; tutarlı kalite; düşük iş gücü gereksinimi

● Kullanım Alanları: Jelatin/pektin bazlı yumuşak şekerlemeler, iki renkli/dolgulu yumuşak şekerlemeler ve fonksiyonel yumuşak şekerlemelerin üretimi

Sakızlı Şeker Dolgu Çizgileri

Komple yumuşak şekerleme dolum hattı, partili jöle pişirme sistemi, FCA (aroma, renk ve asit) dozajlama ve karıştırma sistemi, çok amaçlı şekerleme dağıtıcı, soğutma tüneli ve şeker veya yağ kaplama makinesinden oluşmaktadır. ● Üretim Kapasitesi: 200–800 kg/saat

● Avantajlar: Yüksek hassasiyet; kolay ölçeklenebilirlik; üretim sırasında minimum malzeme israfı

● Kullanım Alanları: Dolgulu jelibon, patlayan vitaminli jelibon, jöleli jelibon ve küresel jelibon üretimi

Jel Şeker Nişasta Kalıplama Hattı

Nişasta kalıplama makinesi öncelikle nişasta bazlı sakızlı şekerlemelerin üretiminde kullanılır. Tüm hat, kaynatma, kalıplama, otomatik toz uygulama, dökme (müşteri gereksinimlerine göre doldurma, sol-sağ çift renkli dökme veya yukarıdan aşağıya çift renkli dökme yapabilme özelliği), toz şeker ayırma ve toz geri kazanım sistemlerini içerir.

● Üretim Kapasitesi: 200–800 kg/saat

● Avantajlar: Yüksek hassasiyet; kolay ölçeklenebilirlik; üretim sırasında minimum malzeme israfı

● Kullanım Alanları: Ekşi kum aromalı jelibon üretimi

Jelly Mogul Hattı

Jelly Mogul Hattı, gelişmiş, tam otomatik bir jelibon üretim hattıdır. Yüksek kalite, kolay kullanım, istikrarlı performans ve yüksek verim sunar. Hattın tamamı bir mutfak sistemi, kalıplama hattı, nişasta şartlandırma sistemi, nişasta toplama ve geri kazanım sistemi, nihai ürün sonlandırma ve destek sistemlerini içerir.

● Üretim Kapasitesi: 400–1500 kg/saat

● Avantajlar: Şurup akış hızı, değişken frekanslı kontrol sistemi ile hassas bir şekilde kontrol edilerek istikrar sağlanır.

● Kullanım Alanları: Nişasta bazlı yumuşak şekerlemeler, jelatin, karagenan, karışık sakızlar ve diğer yumuşak şekerlemelerin üretiminde kullanıma uygundur.

3D Kalıp Jöle Şeker Üretim Hattı

3D Jel Şekerleme Üretim Hattı, blister kalıplar kullanan bir yumuşak şekerleme üretim makinesidir. Karmaşık şekil ve tasarımlara sahip yumuşak şekerlemeler üretmek için tasarlanmıştır. Ayrıntılı ve detaylı şekiller elde etmek için dönen bir kalıp kullanır.

● Üretim Kapasitesi: 400–1500 kg/saat

● Avantajlar: Şurup akış hızı, değişken frekanslı kontrol sistemi ile hassas bir şekilde kontrol edilerek istikrar sağlanır.

● Kullanım Alanları: Göz şeklinde, jelibon, meyve şeklinde ve çizgi film karakteri şeklinde 3 boyutlu yumuşak şekerler.

Sakızlı şeker makinesi ne tür sakızlı şekerler üretebilir?

Jel şekerleme üretim hattımızı kullanarak çeşitli jel şekerlemeler üretebilirsiniz: jelibonlar, jel şekerlemeler, pektinli şekerlemeler, karagenan şekerleri vb.

● Kalp şeklinde jelibonlar

● Jelly ball sakızlı şekerler

● Çubuk şeklinde jelibonlar

● Jelibonlar

● Çift katmanlı jelibon şekerler

● Kola aromalı jelibonlar

● Piramit şeklinde jelibonlar

● Dikenli armut aromalı jelibonlar

● Donut şeklinde jelibonlar

● Jelibonlar

Jelibon üretiminde sık karşılaşılan sorunlar

Sakızlı şekerleme üretiminde en büyük zorluklardan biri, belirli tariflere sıkı sıkıya bağlı kalmaktır; aksi takdirde, istenen doku ve tat elde edilemeyebilir. Sıcaklık kontrolü de önemli bir husustur, çünkü herhangi bir sıcaklık değişimi ürün kalitesini ve homojenliğini doğrudan etkileyebilir. Ayrıca, ekipman arızası, verimsizliği veya bozulması, üretim gecikmelerine veya ürünün boyut ve şeklinde düzensizliğe yol açabilir. Dahası, hijyen ve güvenlik önlemlerine uyulmalıdır, çünkü kontaminasyon riski, özellikle gıda ve şekerleme üretimini düzenleyen yasalara uyum açısından ürün kalitesini tehlikeye atabilir. Bu sorunları ele almak için, dikkatli denetim, ekipman bakımı ve standart işletim prosedürlerine uyulması, tutarlı ve yüksek kaliteli sakızlı şekerleme üretimi sağlamak için şarttır.

Jelibon Üretim Makinelerinin Faydaları

Yeni jelibon üretim teknolojisi satın almak, operasyonel verimliliğin ve ürün kalitesinin artması gibi birçok avantaj sunmaktadır. Öncelikle, bu sistemler daha yüksek otomasyon derecesi sunarak manuel iş gücünü azaltır ve süreç güvenilirliğini artırır. Ayrıca, sıcaklık, viskozite ve karıştırma hızı gibi temel işletme parametreleri üzerinde kontrol sağlayarak tutarlı ürün kalitesi garanti ederler.

1. Yüksek Verimlilik ve Üretim Kapasitesi: Otomatik hatlar, modele ve konfigürasyona bağlı olarak saatte 8.000 ila 768.000 adet üretim yapabilir.

2. Tutarlı Ürün Kalitesi: Otomatik sistemler, içerik maddeleri, sıcaklık ve zamanlama üzerinde hassas kontrol sağlayarak her partide homojen doku, şekil ve lezzet elde edilmesini sağlar.

3. Maliyet Tasarrufu: Besleme, dökme, kalıplama ve kalıptan çıkarma işlemlerinin otomasyonu sayesinde işçilik maliyetlerinde azalma.

4. Gıda Güvenliği ve Hijyeni: Paslanmaz çelik, gıda sınıfı yapı ve otomatik işleme, insan temasını en aza indirerek kontaminasyon risklerini azaltır.

5. Besin Takviyesi ve Özel Sakızlar İçin Destek: Hassas dozaj ve temiz etiketli içeriklerle sağlık odaklı sakızlar (örneğin, vitaminli, vegan, şekersiz) üretebilme kapasitesine sahiptir.

Sakız şeker üretim ekipmanlarıyla işletmenizin büyümesini hızlandırın.

İşletmeniz için jelibon üretim makineleri düşünürken, yaz ayları için yeni, verimli ve ölçeklenebilir makineler aradığınızdan emin olun. Sektörün önde gelen kaynakları, sürekli pişirme ve dökme makineleri gibi otomatik sistemlere aroma maddelerinin entegre edilmesinin üretim süreçlerini iyileştirebileceğini belirtiyor. Dijital yönetim sistemleri ayrıca sıcaklığı kontrol etmek ve içerik miktarlarını ölçmek için kullanılabilir, böylece makineler tarafından üretilen yumuşak şekerlerin kalitesi ve homojenliği sağlanır. Esnek üretim kurulum yöntemleri, talep ve ürün tekliflerindeki değişikliklere hızlı yanıt vermeyi kolaylaştırır. Bu teknolojik yatırımlar sadece üretim hacimlerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda şirketlerin hızla değişen bir pazarda rekabetçi kalmasına da yardımcı olur.

Sakızlı şekerleme işinize başlamak için güvenilir bir tedarikçi bulun!

1989 yılından beri nişasta üretim hatlarında uzmanlaşmış bulunmaktayız. Yumuşak şekerleme pişirmeden kalıplamaya kadar tek elden çözümler sunuyoruz. Bugüne kadar Yinrich, dünya çapında 60'tan fazla ülke ve bölgedeki müşterilerine yumuşak şekerleme ekipmanları, yumuşak şekerleme paketleme ekipmanları ve diğer şekerleme makineleri çeşitlerini başarıyla tedarik etmiştir.

Dünya standartlarında bir şekerleme üretim hattı üreticisi olarak Yinrich, yumuşak şekerleme üretimi için gerekli nişasta üretim hatlarını ve üretim danışmanlığını sağlamak için donanımlıdır. Her türlü sorunuz için, en güncel ürün bilgileri ve eksiksiz çözümler için lütfen yumuşak şekerleme üretim hattı web sitemizi ziyaret edin. Profesyonel teknik ekibimizle görüşmek için bugün bizimle iletişime geçin.

Sıkça Sorulan Sorular

S: Sakızlı şeker üretim hattında hangi ekipmanlar kullanılır?

A: Karıştırma tankları, çok yönlülükleri nedeniyle genellikle sakız üretimi yapılan şekerleme hatlarında kullanılır. Doğru kaynama ısıl işlemini sağlamak için bir ısıtma kazanı ve jöleyi silikon kauçuktan yapılmış kalıplara dökmek için bir dökme makinesi (veya dökme makinesinin kendisi, şekerleme dökme makinesi) ile birlikte kullanılırlar. Kalıplar daha sonra doğal olarak soğutulur ve ardından ayı, balık vb. istenen şekli oluşturmak üzere kalıptan çıkarılır. Son olarak, bir soğutma tünelinden geçerler ve ardından bir kaplama makinesi kullanılarak kaplanırlar.

S: Jelibon üretim sürecinde şeker tarifinin önemi ne kadar büyüktür?

A: Herhangi bir ürünün kalitesi tarifine bağlıdır ve iyi bir şekerleme tarifi de tadı, dokuyu, raf ömrünü ve diğer yönleri belirlediği için aynı şekilde önemlidir. Bu nedenle, ideal bir tatlandırıcı tarifi, doğru bileşen stabilitesini, homojenliğini ve nem tutma özelliğini sağlayarak, yüksek kaliteli jelibon veya diğer şekerlemelerin üretimi için gerekli olan yumuşak, esnek dokuyu elde etmeyi garanti eder.

S: Otomatik jelibon yapma makinesi kullanmanın faydaları nelerdir?

A: Otomatik jelibon yapma makinesi kullanmak, daha yüksek üretim verimliliği, tutarlı jelibon kalitesi ve daha düşük işçilik maliyetleri de dahil olmak üzere birçok avantaj sunar. Bu, büyük miktarlarda şekerleme üretmek için en güvenilir tekniklerden biridir, çünkü makineler genellikle çok hassas kontrollere ve otomasyona sahiptir.