Guida definitiva alla produzione di caramelle gommose: scopri come realizzare gli orsetti gommosi

Le caramelle gommose sono da tempo tra le preferite dagli amanti dei dolciumi per la loro consistenza morbida e i colori vivaci. Questo articolo illustrerà i macchinari e le linee di produzione specifici utilizzati nella produzione di caramelle gommose, nonché i tipi di linee di produzione necessarie per le diverse caramelle gommose. Svelerà i segreti della produzione di caramelle gommose e il funzionamento delle linee di produzione. Macchinari innovativi per la produzione di caramelle gommose possono produrre forme e gusti innovativi, dando il via alla tua attività di caramelle gommose!

La popolarità delle caramelle gommose sul mercato

Le caramelle gommose sono ampiamente considerate uno snack comodo e delizioso che non solo soddisfa la voglia di dolce, ma fornisce anche una carica di energia e un sapore gradevole. Le caramelle gommose sono una tendenza popolare, soprattutto tra gli adolescenti.

Sul mercato, diversi marchi e produttori offrono una varietà di caramelle gommose in vari gusti, forme e formulazioni per soddisfare le esigenze di diversi consumatori. Alcune aziende hanno anche introdotto caramelle gommose funzionali, come quelle con aggiunta di vitamine, fibre e altri ingredienti salutari, oltre a caramelle gommose personalizzate.

Come piccolo spuntino, le caramelle gommose non sono popolari solo tra i bambini, ma sono apprezzate anche da giovani e adulti. Le caramelle gommose sono disponibili in una varietà di gusti e forme, insieme a confezioni dal design accattivante, che attraggono consumatori di tutte le età. Inoltre, con la crescente consapevolezza di salute e nutrizione, i marchi di caramelle gommose a basso contenuto di zucchero e senza zucchero stanno guadagnando popolarità, espandendo ulteriormente il mercato. Il mercato globale delle caramelle gommose è stato valutato a 23 miliardi di dollari nel 2024 e si prevede che crescerà a un tasso di crescita annuo composto di oltre il 10,4% dal 2025 al 2034. Il mercato globale delle caramelle gommose sta vivendo un aumento delle caramelle gommose funzionali, che offrono benefici per la salute ben oltre quelli delle caramelle tradizionali.

Gli orsetti gommosi più venduti

Gli orsetti gommosi si sono ritagliati un posto nella società grazie al loro gusto accattivante, alla consistenza e al fascino nostalgico. Gli orsetti gommosi sono comparsi per la prima volta in Germania negli anni '80 e, nel giro di un secolo, hanno guadagnato un'immensa popolarità e riconoscimento in tutto il mondo. La loro consistenza gommosa offre una meravigliosa esperienza sensoriale, mentre il loro sapore fruttato li rende appetibili sia per i bambini che per gli adulti. Marchi popolari come Haribo hanno contribuito a far conoscere gli orsetti gommosi al grande pubblico. Di conseguenza, sono in grado di offrire il gusto e la consistenza perfetti, rendendo gli orsetti gommosi le caramelle alla frutta perfette.

Come avviene il processo di produzione delle caramelle gommose?

Le macchine utilizzate per produrre in serie caramelle gommose seguono in genere un processo simile al seguente:

Preparazione: gli ingredienti, come pectina o gelatina, acqua, zucchero, aromi e coloranti, vengono preparati e misurati in base alla ricetta desiderata.

Miscelazione: gli ingredienti vengono uniti in un grande recipiente o serbatoio. La miscela viene riscaldata e mescolata per sciogliere lo zucchero e attivare l'agente gelificante (pectina o gelatina). In questa fase vengono aggiunti aromi e coloranti.

Cottura : la miscela viene riscaldata a una temperatura specifica per garantire la corretta gelatinizzazione dell'agente gelificante. Questo passaggio favorisce la formazione di una struttura gelatinosa nella caramella gommosa.

Condizionamento e raffreddamento: dopo la cottura, la miscela viene lasciata raffreddare fino alla temperatura appropriata. Durante questa fase, la miscela di caramelle gommose viene condizionata, il che contribuisce a ottenere la consistenza e la consistenza desiderate.

Formatura: la miscela di caramelle gommose viene quindi immessa in una macchina chiamata dosatore. Un dosatore è in genere costituito da una serie di ugelli o stampi utilizzati per erogare la miscela di caramelle gommose in forme specifiche, come orsetti, vermi o frutta. Questa macchina garantisce che la miscela di caramelle gommose venga erogata accuratamente negli stampi.

Raffreddamento e solidificazione: una volta depositata negli stampi, la miscela di caramelle gommose viene trasferita in un tunnel di raffreddamento o in un nastro trasportatore. Questo permette alle caramelle di raffreddarsi e solidificarsi, mantenendo la loro forma.

Sformatura e ispezione: dopo che le caramelle si sono completamente solidificate e raffreddate, vengono rimosse dallo stampo. Questa operazione può essere eseguita manualmente o con l'ausilio di una macchina sformatrice automatica. Le caramelle vengono quindi ispezionate per il controllo qualità, verificando eventuali difetti o imperfezioni.

Questi passaggi possono variare a seconda delle attrezzature e dei processi specifici utilizzati dai diversi produttori. Tuttavia, l'obiettivo generale è produrre in modo efficiente grandi quantità di caramelle, mantenendone qualità e forma costanti.

Come funziona la linea di produzione delle caramelle gommose?

Il compito principale di una linea di produzione di caramelle è trasformare automaticamente materie prime come zucchero, colla, acqua e aromi/coloranti in caramelle dalla forma uniforme, dalla consistenza flessibile e dalla durata di conservazione stabile. L'intero processo può essere suddiviso in sei fasi principali: ingredienti → bollitura → aromatizzazione e colorazione → colata → raffreddamento e formatura → sformatura → essiccazione. Queste fasi sono controllate centralmente da un PLC e funzionano in modo continuo o intermittente.

Ingredienti e pretrattamento

I solidi (come zucchero, sciroppo, gelatina/pectina/carragenina e amido) vengono introdotti in una tramoggia di pesatura tramite aspirazione a vuoto o un elevatore. La formula viene trasmessa dal MES al PLC, con un errore ≤±0,5%.

I colloidi devono essere pre-immersi: devono gonfiarsi in acqua pura a 60-70 °C per 20-30 minuti, seguiti da una fase di "soluzione" a 85-90 °C per 20 minuti per aprire completamente i colloidi e ridurre il picco di viscosità nella parte finale. In caso contrario, durante il versamento si formerà una "coda" o una "viscosità".

Zucchero bollente

Lo zucchero e l'acqua vengono inizialmente riscaldati in un apposito contenitore a 106-108 °C, raggiungendo una solubilità di circa il 75%. Lo zucchero viene quindi pompato in una macchina per la bollitura dello zucchero a film sottile sotto vuoto continuo (o in un serbatoio di cottura sotto vuoto) per l'evaporazione rapida a 105-115 °C sotto un vuoto di 0,6-0,8 bar. Questo processo riduce il contenuto di umidità al 12-14% in 3-5 minuti, impedendo l'imbrunimento ad alte temperature e mantenendo una viscosità di 1200-1800 mPa·s per il successivo versamento.

Il processo di vuoto rimuove anche le piccole bolle, migliorando la trasparenza delle caramelle morbide. Un sistema di recupero della condensa del vapore converte il vapore secondario in acqua calda a 80 °C che viene reimmessa nella caldaia, con un risparmio energetico di circa il 30%.

Aromi, coloranti e acidificanti online

La soluzione di gelatina di zucchero cotta entra nel modulo "miscelatore statico + aromatizzazione/acidificazione in linea". Aromi, coloranti, acido citrico/acido malico e ingredienti funzionali (vitamine, probiotici, ecc.) vengono iniettati tramite pompe dosatrici servoassistite in un rapporto dello 0,1%–1%. Il tempo di miscelazione è inferiore a 10 secondi per evitare che un'eccessiva acidità localizzata causi la precoagulazione della gelatina.

Colata e stampaggio

La testa di colata servoassistita funge da "metronomo" per l'intera linea di produzione. Utilizza una pompa a ingranaggi o una pompa a pistone per iniettare lo sciroppo di zucchero a 85-90 °C nello stampo con una precisione di ±1%.

Raffreddamento e modellatura preliminare

Lo stampo entra in un tunnel di raffreddamento a 10-15 °C tramite un trasportatore a catena. La pressione dell'aria è di 0,8-1,2 kPa, raffreddando la temperatura dello zucchero a 25 °C in 30 minuti. La rete di gelatina inizia a formare uno scheletro elastico e l'attività dell'acqua (Aw) scende a 0,65-0,70, impedendo allo zucchero di aderire allo stampo.

Demolizione e trasporto

Stampi per amido: ruotano e vibrano di 180°, depositando la caramella morbida nel setaccio vibrante a valle per la separazione dello zucchero dalla polvere; l'amido viene essiccato rotativamente a 60°C e setacciato attraverso un setaccio a 60 maglie per il riutilizzo, con una perdita inferiore al 2%.

Tipi di linee di produzione di caramelle gommose – Panoramica

Linee di deposito di caramelle gommose

Le linee di dosaggio per caramelle morbide funzionano in continuo durante i processi di produzione su larga scala e sono quindi completamente automatizzate. Contribuiscono a migliorare l'efficienza riducendo al contempo i costi di manodopera perché non richiedono la presenza costante di un operatore, a differenza di altre tipologie che richiedono controlli frequenti dopo un certo periodo di tempo.

● Capacità produttiva: 150–2000 kg/h

● Vantaggi: elevata velocità di produzione; qualità costante; bassi requisiti di manodopera

● Applicazioni: Produzione di caramelle morbide alla gelatina/pectina, caramelle morbide bicolore/ripiene e caramelle morbide funzionali

Linee di riempimento per caramelle gommose

La linea completa di riempimento di caramelle morbide è composta da un sistema di cottura in lotti di gelatina, un sistema di dosaggio e miscelazione FCA (aroma, colore e acido), un dosatore di caramelle multiuso, un tunnel di raffreddamento e una macchina di rivestimento con zucchero o olio. ● Capacità produttiva: 200–800 kg/h

● Vantaggi: elevata precisione; facile scalabilità; minimo spreco di materiale durante la produzione

● Applicazioni: Produzione di caramelle gommose ripiene, caramelle gommose vitaminiche scoppiettanti, caramelle gommose gelatinose e caramelle gommose sferiche

Linea di stampaggio dell'amido per caramelle gommose

La macchina per il deposito in stampi di amido viene utilizzata principalmente per produrre caramelle gommose all'amido. L'intera linea comprende sistemi di bollitura, stampaggio, applicazione automatica della polvere, deposito (in grado di effettuare il riempimento, il deposito bicolore sinistra-destra o il deposito bicolore dall'alto verso il basso in base alle esigenze del cliente), separazione dello zucchero a velo e recupero della polvere.

● Capacità produttiva: 200–800 kg/h

● Vantaggi: elevata precisione; facile scalabilità; minimo spreco di materiale durante la produzione

● Applicazioni: Produzione di caramelle gommose alla sabbia acida

Linea Jelly Mogul

La linea Jelly Mogul è una linea di produzione di caramelle gommose avanzata e completamente automatizzata. Offre alta qualità, facilità d'uso, prestazioni stabili e produttività elevata. L'intera linea comprende un sistema di cottura, una linea di formatura, un sistema di condizionamento dell'amido, un sistema di raccolta e recupero dell'amido, una linea di finitura del prodotto finito e sistemi di supporto.

● Capacità produttiva: 400–1500 kg/h

● Vantaggi: la portata dello sciroppo è controllata con precisione da un sistema di controllo della frequenza variabile, garantendo stabilità.

● Applicazioni: Adatto alla produzione di caramelle morbide a base di amido, gelatina, carragenina, gomme miste e altre caramelle morbide.

Linea di produzione di caramelle gommose con stampo 3D

La linea di dosaggio 3D Jelly Candy è una macchina per il dosaggio di caramelle morbide che utilizza stampi blister. È progettata per produrre caramelle morbide con forme e design complessi. Utilizza uno stampo rotante per ottenere forme complesse e complesse.

● Capacità produttiva: 400–1500 kg/h

● Vantaggi: la portata dello sciroppo è controllata con precisione da un sistema di controllo della frequenza variabile, garantendo stabilità.

● Applicazioni: caramelle morbide 3D come bulbi oculari, orsetti gommosi, caramelle alla frutta e caramelle a forma di cartone animato.

Quali tipi di caramelle gommose può produrre la macchina per caramelle gommose?

Puoi utilizzare la nostra linea di produzione di caramelle gommose per produrre una varietà di caramelle gommose: orsetti gommosi, caramelle gommose, caramelle alla pectina, baccelli di carragenina, ecc.:

● Caramelle gommose a forma di cuore

● Caramelle gommose a forma di palline di gelatina

● Caramelle gommose da bar

● Orsetti gommosi

● Caramelle gommose a doppio strato

● Caramelle gommose alla cola

● Caramelle gommose piramidali

● Caramelle gommose al fico d'india

● Caramelle gommose a forma di ciambella

● Caramelle gommose

Problemi comuni nella produzione di caramelle gommose

Una delle principali sfide nella produzione di caramelle gommose è il rigoroso rispetto di ricette specifiche; in caso contrario, la consistenza e il gusto desiderati potrebbero non essere raggiunti. Anche il controllo della temperatura è un problema, poiché qualsiasi variazione di temperatura può influire direttamente sulla qualità e l'uniformità del prodotto. Inoltre, malfunzionamenti, inefficienze o guasti delle apparecchiature possono causare ritardi nella produzione o irregolarità nelle dimensioni e nella forma del prodotto. È inoltre necessario rispettare le misure igieniche e di sicurezza, poiché il rischio di contaminazione può compromettere la qualità del prodotto, in particolare in conformità con le leggi che regolano la produzione alimentare e dolciaria. Per affrontare queste problematiche, un'attenta supervisione, la manutenzione delle apparecchiature e il rispetto delle procedure operative standard sono essenziali per garantire una produzione di caramelle gommose costante e di alta qualità.

Vantaggi dei macchinari per la produzione di caramelle gommose

L'acquisto di nuove tecnologie per la produzione di caramelle gommose offre numerosi vantaggi, come una maggiore efficienza operativa e una migliore qualità del prodotto. In primo luogo, questi sistemi offrono un maggiore grado di automazione, riducendo il lavoro manuale e migliorando l'affidabilità del processo. Inoltre, mantengono il controllo sui parametri operativi chiave, come temperatura, viscosità e velocità di agitazione, garantendo una qualità costante del prodotto.

1. Elevata efficienza e produttività: le linee automatizzate possono produrre da 8.000 a 768.000 pezzi all'ora, a seconda del modello e della configurazione.

2. Qualità costante del prodotto: i sistemi automatizzati garantiscono un controllo preciso su ingredienti, temperatura e tempi, garantendo consistenza, forma e sapore uniformi in ogni lotto.

3. Risparmio sui costi: riduzione dei costi di manodopera grazie all'automazione dei processi di alimentazione, deposito, stampaggio e sformatura.

4. Sicurezza e igiene alimentare: l'acciaio inossidabile, la costruzione di qualità alimentare e la movimentazione automatizzata riducono al minimo il contatto umano, riducendo i rischi di contaminazione.

5. Supporto per caramelle gommose nutraceutiche e speciali: in grado di produrre caramelle gommose incentrate sulla salute (ad esempio, vitaminiche, vegane, senza zucchero) con dosaggio preciso e ingredienti con etichetta pulita.

Dai una spinta alla crescita della tua attività con le attrezzature per la produzione di caramelle gommose

Quando si valutano macchinari per la produzione di caramelle gommose per la propria attività, è importante assicurarsi di cercare macchine nuove, efficienti e scalabili per l'estate. Fonti leader del settore indicano che l'integrazione delle essenze in sistemi automatizzati, come le macchine per la cottura e il dosaggio continuo, può migliorare i processi di produzione. I sistemi di gestione digitale possono anche essere utilizzati per controllare la temperatura e misurare le quantità degli ingredienti, garantendo la qualità e l'uniformità delle caramelle morbide prodotte dalle macchine. Metodi di produzione flessibili facilitano una risposta rapida ai cambiamenti della domanda e dell'offerta di prodotti. Questi investimenti tecnologici non solo riducono i volumi di produzione, ma aiutano anche le aziende a rimanere competitive in un mercato in rapida evoluzione.

Trova un fornitore affidabile per avviare la tua attività di caramelle gommose!

Dal 1989, siamo specializzati in linee di produzione di amido. Forniamo soluzioni complete, dalla cottura allo stampaggio di caramelle morbide. Ad oggi, Yinrich ha fornito con successo attrezzature per caramelle morbide, attrezzature per il confezionamento di caramelle morbide e altri tipi di macchinari per la produzione di caramelle a clienti in oltre 60 paesi e regioni in tutto il mondo.

In qualità di produttore di linee di produzione di caramelle di livello mondiale , Yinrich è ben attrezzata per fornire le linee di produzione di amido e la consulenza produttiva necessarie per la produzione di caramelle morbide. Per qualsiasi domanda, visitate il nostro sito web dedicato alle linee di produzione di caramelle morbide per le informazioni più recenti sui prodotti e soluzioni complete. Contattateci oggi stesso per parlare con il nostro team tecnico professionale.

Domande frequenti

D: Quali attrezzature vengono utilizzate in una linea di produzione di caramelle gommose?

R: I serbatoi di miscelazione sono spesso utilizzati nelle linee di produzione di caramelle per gomme da masticare per la loro versatilità. Vengono utilizzati insieme a un bollitore per garantire un corretto trattamento termico di ebollizione e a un dosatore (o al dosatore stesso, il dosatore per caramelle) per depositare la gelatina in stampi in gomma siliconica. Gli stampi vengono quindi raffreddati naturalmente prima di essere sformati, dando la forma desiderata, come un orso, un pesce, ecc. Infine, passano attraverso un tunnel di raffreddamento e vengono poi rivestiti con un'apposita macchina.

D: Quanto è importante la ricetta della caramella nel processo di produzione delle caramelle gommose?

R: La qualità di qualsiasi prodotto dipende dalla sua ricetta, e lo stesso vale per una buona ricetta per caramelle, poiché determina il gusto, la consistenza, la durata di conservazione e altri aspetti. Pertanto, una ricetta dolcificante ideale garantisce la corretta stabilità degli ingredienti, l'uniformità e la ritenzione di umidità, ottenendo la consistenza morbida ed elastica necessaria per produrre orsetti gommosi o altre caramelle di alta qualità.

D: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una macchina automatica per la produzione di caramelle gommose?

R: L'utilizzo di una macchina automatica per la produzione di caramelle gommose offre numerosi vantaggi, tra cui una maggiore efficienza produttiva, una qualità costante delle caramelle gommose e costi di manodopera inferiori. Questa è una delle tecniche più affidabili per la produzione di grandi quantità di fudge, poiché le macchine sono in genere dotate di controlli e automazione molto precisi.