വാണിജ്യ ചെറുകിട ശേഷിയുള്ള ഗമ്മി മിഠായി നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

പരമ്പരാഗത കരടി മധുരപലഹാരങ്ങൾ മുതൽ ആധുനിക വിറ്റാമിൻ, സപ്ലിമെന്റ് ഗമ്മികൾ വരെ ഗമ്മി കാൻഡി മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നു. ചെറിയ ശേഷിയുള്ള ഗമ്മി കാൻഡി നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിന്റെ സാധാരണ ഘടകങ്ങളിൽ ഒരു ചൂടാക്കൽ ഘടകം, ഒരു നിക്ഷേപകൻ, അച്ചുകൾ, പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ദൃഢമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

വാണിജ്യ ഗമ്മി നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ ഏറ്റവും സാധാരണമായ സ്ഥലങ്ങൾ വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങളാണ്. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യം നിറവേറ്റുന്നതിനായി വലിയ തോതിൽ പാക്കേജുചെയ്ത സാധനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന കമ്പനികൾ ഈ യന്ത്രങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഗമ്മി മിഠായിയുടെ ഏറ്റവും ചെറിയ ഉൽ‌പാദന ലൈനുകൾ‌ക്ക് ചെറിയ ശേഷിയുള്ള ഗമ്മി മിഠായി നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബിസിനസുകൾ‌ക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ‌ കഴിയുന്ന ഒരു പുതിയ ചെറിയ ഗമ്മി മെഷീനാണിത്. മിഠായി വ്യവസായത്തിൽ‌ നിക്ഷേപിക്കാൻ‌ താൽ‌പ്പര്യമുള്ളവർ‌ക്ക് വാണിജ്യ ഗമ്മി മിഠായി മെഷീൻ‌ ലഭ്യമാണ്. ഉൽ‌പാദന ലൈനിന്റെ ആകെ നീളം പരമാവധി 5 മീറ്ററായതിനാൽ‌, 6 മീറ്റർ മുറി മതിയാകും. മാത്രമല്ല, ഈ ലൈനിനായി, നിങ്ങൾക്ക് 100 കഷണങ്ങൾ‌ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.

മിഠായി നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളിൽ ഗമ്മി മിഠായികളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഒരു സൗകര്യത്തിൽ വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഓരോ കമ്പനിയുടെയും ഗമ്മികൾ വ്യത്യസ്തമായി പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു. ബാച്ച് വലുപ്പങ്ങൾ ഇരുപതിനായിരം മുതൽ ലക്ഷക്കണക്കിന് വരെയാണ്. ചെറിയ ശേഷിയുള്ള ഗമ്മി മിഠായി നിർമ്മാണ യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ചുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ നമുക്ക് നോക്കാം:

● ഒരു ബാച്ചിലെ മുഴുവൻ നിർമ്മാണ ചക്രവും പൂർത്തിയാക്കാൻ രണ്ടോ മൂന്നോ പേർ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ആയിരക്കണക്കിന് അതുല്യമായ ഗമ്മികൾ ലഭിക്കും. ഇത് നടക്കുമ്പോൾ, പാക്കേജിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നില്ല. പാക്കിംഗിനുള്ള മെഷീനുകൾ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ആ ഘട്ടത്തിൽ കരാർ ഉറപ്പിക്കുന്നു.

● സ്റ്റാർച്ച് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാർച്ച് ഇല്ലാത്ത മോൾഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് ഗമ്മികൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഇതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്. ഉൽപ്പന്ന മിശ്രിതം നിക്ഷേപിച്ച ശേഷം, അച്ചുകളും ഗമ്മികളും ഒരു ചില്ലിംഗ് ടണലിൽ വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു. സ്റ്റാർച്ച് രഹിത നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളിൽ ക്യാപ്പ്പ്ലസ് ഒരു വ്യവസായ നേതാവാണ്.

● ഗമ്മികളെ അച്ചുകളിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം കുറഞ്ഞത് ഒരു ദിവസമെങ്കിലും ട്രേകളിൽ ഉണക്കുന്നത് അവയുടെ ജല പ്രവർത്തന നില പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് സുരക്ഷിതമായ ഒരു നിലയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു.

പാചകം

ഗമ്മികൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിലെ ആദ്യ ഘട്ടം പാചക ഘട്ടമാണ്. തയ്യാറാക്കിയ കെറ്റിലിലെ ചേരുവകളുടെ പാചക താപനിലയും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സവിശേഷതകളും തമ്മിൽ വ്യക്തമായ ബന്ധമുണ്ട്. സ്ലറി ഈ ആദ്യ സംയോജനത്തെ വിവരിക്കുന്നു. സ്ലറി തിളയ്ക്കുന്നത് നിർത്താൻ, വലിയ പാത്രങ്ങളിൽ നിന്ന് അത് നീക്കം ചെയ്ത് ലക്ഷ്യ താപനിലയിൽ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ ഒരു സംഭരണ ​​മിക്സിംഗ് ടാങ്കിൽ ഇടുക. സിട്രിക് ആസിഡ്, നിറം, രുചി, സജീവ പദാർത്ഥങ്ങൾ തുടങ്ങിയ അവസാന സ്പർശനങ്ങൾ ഈ ഘട്ടത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

സ്ലറിയിൽ സിട്രിക് ആസിഡ് ചേർക്കുന്നത് അതിന്റെ pH മാറ്റുകയും അത് "ജെൽ" ആക്കുകയും ചെയ്യുമെന്ന് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം. സ്ലറി ചൂടാക്കി സംഭരണ ​​ടാങ്കിൽ തുടർച്ചയായി കലർത്തുന്നു, അങ്ങനെ അത് ഒഴിക്കുന്നത് വരെ ദ്രാവകമായി തുടരും. സാധാരണയായി, ഈ ഭാഗം ഏകദേശം ഒന്നോ രണ്ടോ മണിക്കൂർ എടുക്കും.

നിക്ഷേപവും തണുപ്പിക്കലും

പാചകം ചെയ്തതിനുശേഷം, സ്ലറി സംഭരണ ​​ടാങ്കിൽ നിന്ന് ചൂടാക്കിയ പൈപ്പുകൾ വഴി നിക്ഷേപകന്റെ ഹോപ്പറിലേക്ക് അയയ്ക്കും. ഇവിടെയാണ് ഉൽപ്പന്നം കൃത്യമായി അളന്ന് അച്ചുകളിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നത്. അച്ചുകളിൽ എണ്ണ തളിച്ച് നിക്ഷേപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നത് സാധാരണ രീതിയാണ്. ഇതും ടെഫ്ലോൺ ആവരണവും കാരണം, ഗമ്മികൾ തണുത്ത് അവയുടെ അച്ചുകളിൽ നിന്ന് അഴിഞ്ഞുവീഴാൻ കഴിയും.

നിക്ഷേപിച്ച ശേഷം, അച്ചുകൾ ഒരു റഫ്രിജറേഷൻ ടണൽ വഴി അയയ്ക്കുന്നു, അവിടെ സ്ലറി വളരെ വേഗത്തിൽ തണുത്ത് ഉറപ്പിക്കുന്നു. അച്ചുകളിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം ഗമ്മികൾ ഉണക്കൽ ട്രേകളിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.

പൂശൽ

അവസാന ഘട്ടങ്ങളിൽ പൂശൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗമ്മികൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ തയ്യാറാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിരവധി നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഗമ്മികൾ പൂശുന്നത് അവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ നടപടിക്രമമാണ്. കോട്ടിംഗുകൾക്ക് രുചി പ്രൊഫൈൽ മാറ്റാനും, രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, പാക്കിംഗ് പ്രക്രിയ എളുപ്പമാക്കാനും, മിഠായികൾ ഒരുമിച്ച് കൂട്ടുന്നത് തടയാനും കഴിയും.

ഒരു വാണിജ്യ ഗമ്മി കാൻഡി മെഷീൻ നിർമ്മാണ സൗകര്യം ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ഘട്ടങ്ങൾ വഴി അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയേക്കാം. കുപ്പികളുടെ അളവ് കൃത്യമാണെന്നും ഉള്ളടക്കങ്ങൾ കോഡ് അനുസരിച്ചാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നത് അത്തരം പരിശോധനകളുടെ ചില ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഗമ്മികളുടെ ജല പ്രവർത്തന നില നിരീക്ഷിക്കുന്നത് നിക്ഷേപിക്കുന്നതിനും പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നതിനും ഇടയിലുള്ള ഏറ്റവും നിർണായകമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയയാണ്. സാധ്യമായ ഏറ്റവും മികച്ച ഷെൽഫ് ലൈഫ് ലഭിക്കുന്നതിനും സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വികസനം തടയുന്നതിനും ശരിയായ ലെവൽ നേടേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഇതിനായി വെള്ളം അളക്കുന്ന ഒരു ആക്റ്റിവിറ്റി മീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എല്ലാ വാണിജ്യ ഗമ്മി മിഠായി നിർമ്മാതാക്കളും അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സവിശേഷമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫെഡറൽ, സംസ്ഥാന, പ്രാദേശിക നിയമനിർമ്മാണങ്ങൾക്ക് പുറമേ, മറ്റ് ഘടകങ്ങളും ഈ നയങ്ങളെ സ്വാധീനിച്ചേക്കാം.

നിരവധി ആഗോള ബ്രാൻഡുകൾക്കായി എണ്ണമറ്റ ഗമ്മി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ, എല്ലാ ചെറിയ ശേഷിയുള്ള ഗമ്മി മിഠായി നിർമ്മാണ യന്ത്ര ഉൽ‌പാദന സൗകര്യങ്ങളിലും വിശ്വസനീയമായ ഉൽ‌പാദന, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. വിപണി ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

താഴത്തെ വരി

നിങ്ങളുടെ പണം പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്തണമെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിന്റെ നിലവിലുള്ളതും ഭാവിയിലുമുള്ള ജോലിഭാരം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ചെറിയ ശേഷിയുള്ള ഗമ്മി കാൻഡി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു യൂണിറ്റ് മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കാവൂ. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത തലങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി എളുപ്പത്തിൽ കൂട്ടാനോ കുറയ്ക്കാനോ കഴിയുന്ന ഒരു ചെറിയ ശേഷിയുള്ള ഗമ്മി കാൻഡി നിർമ്മാണ യന്ത്രമാണ് സാധാരണയായി ഏറ്റവും മികച്ച ഓപ്ഷൻ.

നിങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങളും ബിസിനസ്സിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങളും നിറവേറ്റുന്നതിനുള്ള വിശാലമായ ഉപകരണ പരിഹാരങ്ങൾക്കൊപ്പം, മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകാൻ Yinrich നിർമ്മാതാക്കളെ സഹായിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ നിലവിലെ ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ, ഗമ്മി നിർമ്മാണ ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ, അല്ലെങ്കിൽ ഗമ്മി മെഷീനുകളെക്കുറിച്ച് മറ്റെന്തെങ്കിലും ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിനോ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!