Cum funcționează linia Marshmallow?

Producerea de bezele este un proces complex care implică utilizarea unor echipamente specializate de cofetărie. În centrul producției de bezele la scară largă se află linia de producție a acestora .

Înțelegerea modului în care funcționează o linie de producție a bezelelor este esențială pentru producătorii de produse de cofetărie care doresc să producă eficient produse de calitate din bezele. În acest articol, vom oferi o prezentare generală a liniei de producție a bezelelor și vom descrie în mod cuprinzător procesul de fabricare a acestora.

Prezentare generală a liniei de producție de bezelă

Linia de producție a bezelelor se referă la sistemul de echipamente automatizate complet utilizat pentru fabricarea de bezele în volum mare. Aceasta constă din diferite componente, fiecare jucând un rol specializat în crearea bezelelor.

Câteva componente cheie într-o linie standard de producție de bezele includ:

● Buncăr - Depozitează și introduce în sistem ingrediente precum zahăr și sirop de porumb

● Rezervor de amestecare - Amestecă ingredientele într-un aluat lichid omogen

● Aerator - Introduce aer în aluat pentru a crea o textură pufoasă

● Panou de control - Permite operatorilor să ajusteze setările și să monitorizeze echipamentul

● Bandă transportoare - Transportă aluatul aerat către etapele următoare

● Sistem de turnare - Depune aluatul în forme de amidon pentru a le fixa forma

● Tambur de înveliș - Rostește bezele turnate în amidon sau făină de porumb

● Echipamente de ambalare - Ambalează/împachetează bezele finite

Procesul de preparare a bezelei

Iată procesul pas cu pas pentru prepararea bezelelor:

Amestecarea aluatului

Prima etapă a producției de bezea implică amestecarea ingredientelor principale - zahăr, sirop de porumb și apă. În timpul acestei faze se pot adăuga și ingrediente suplimentare, precum arome, coloranți și stabilizatori.

Ingredientele sunt măsurate cu precizie și introduse din pâlnie în rezervorul mare de amestecare. Agitatoare puternice amestecă bine amestecul pentru a obține un aluat fin și omogen.

Aerarea aluatului

Apoi, aluatul trece la sistemul de aerare, care este partea cea mai importantă pentru obținerea texturii ușoare și pufoase caracteristice bezelelor.

Teluri rotative puternice sau mașini de batut injectează bule minuscule de aer în aluat. Operatorii pot controla intensitatea și durata baterii pentru a crea textura fină și aerisită dorită.

Aerarea excesivă poate duce la formarea unor buzunare mari și nedorite de aer, în timp ce aerarea insuficientă dă o consistență densă, asemănătoare cu cea a unui fudge. Realizarea corectă a acestei etape depinde de priceperea specialiștilor în cofetărie.

Înțelegerea rolului diferitelor componente

Panou de control

Panoul de control electronic acționează ca creierul liniei de fabricare a bezelelor, permițând monitorizarea și ajustările precise în timpul producției.

Operatorii pot modifica setări precum vitezele mixerului/aeratorului, temperaturile de încălzire și vitezele benzii transportoare și pot urmări densitatea aluatului, conținutul de umiditate etc. Acest lucru permite un control strict asupra caracteristicilor produsului final.

Panourile de control avansate permit, de asemenea, stocarea presetărilor de rețete, facilitând comutarea rapidă între variantele de produse, cum ar fi bezele cu zmeură sau ciocolată.

Sistem de turnare

Tăvile din amidon turnat definesc forma finală a bezelelor - cilindrică, cubică sau de altă formă. Aluatul aerat curge din mașinile de bătut pe aceste tăvi.

Mașinile inteligente de turnare folosesc servomotoare pentru a porționa cu precizie cantități uniforme de aluat în sute de matrițe în câteva minute. Acestea asigură o risipă minimă și inconsecvențe de dimensiune între bucățile de bezea dintr-un lot.

Aspecte tehnice și inovații în producția de bezele

Automatizare și progrese tehnologice

De la rezervoarele de amestecare la mașinile de turnare, senzorii automatizați și microprocesoarele controlează majoritatea liniilor moderne de fabricare a bezelelor. Caracteristici precum controlul automat al temperaturii și umidității permit o intervenție umană minimă.

Sistemele computerizate avansate monitorizează continuu caracteristicile cheie ale aluatului, ajustând instantaneu parametrii echipamentului în timpul ciclurilor de producție active. O astfel de automatizare inteligentă are ca rezultat randamente mai mari și o consecvență excepțională a produsului.

Beneficii și limite ale diferitelor echipamente

Liniile complete de fabricare a bezelelor, de la un capăt la altul, oferă o soluție integrată vertical, reducând la minimum manipularea între etape. Cu toate acestea, costul ridicat le face potrivite doar pentru fabricile mari. Achiziționarea separată a anumitor mașini poate fi o alternativă bugetară, dar transferul între unități necesită manoperă suplimentară.

Tăvile de turnare cu amidon limitează crearea anumitor forme exotice. Pe de altă parte, formarea pe bază de extrudare permite forme continue, dar dimensiuni restricționate. Producătorii trebuie să echilibreze acești factori atunci când aleg echipamentele în funcție de portofoliul lor de produse.

Întrebări frecvente

1. Din ce sunt făcute bezele?

Ingredientele principale sunt zahărul, apa și siropul de porumb. Un agent de spumare precum gelatina este vital pentru structura pufoasă și aerată. Se folosesc adesea și ingrediente suplimentare, cum ar fi arome, coloranți și sare.

2. Cum funcționează aeratorul dintr-o linie de bezele?

Un aerator injectează rapid bule minuscule de aer în amestecul lichid-dulce prin intermediul unor palete sau palete rotative de mare viteză. Acesta introduce mici bule de aer în aluatul gros și lipicios, conferind în cele din urmă bezele finite calitatea lor ușoară și aerată.

3. Poate o linie de producție de bezele să producă diferite tipuri de bezele?

Da, o singură linie automată de producție de bezele poate produce, de obicei, o gamă largă de forme, dimensiuni, culori și arome. Flexibilitatea echipamentelor permite schimbări rapide ale rețetelor, fie că se produc cuburi de vanilie sau nori de căpșuni folosind același sistem.

Concluzie

Am acoperit aspectele esențiale ale liniilor comerciale de producție de bezele. O interacțiune între ingrediente, parametrii de proces și automatizare creează îndrăgitele dulciuri ușoare și moi. Fabricarea bezelelor exemplifică modul în care produsele aparent simple necesită o vastă expertiză în inginerie.

La achiziționarea de echipamente de producție specializate, se recomandă YINRICH® - producătorul și exportatorul principal și profesionist de utilaje pentru procesarea și ambalarea produselor de cofetărie, ciocolată și panificație din China.