Kā darbojas zefīra līnija?

Zefīru ražošana ir sarežģīts process, kurā tiek izmantots specializēts konditorejas aprīkojums. Liela mēroga zefīru ražošanas pamatā ir zefīru ražošanas līnija .

Izpratne par zefīru ražošanas līnijas darbību ir ļoti svarīga konditorejas izstrādājumu ražotājiem, kuri vēlas efektīvi ražot kvalitatīvus zefīru produktus. Šajā rakstā mēs sniegsim pārskatu par zefīru ražošanas līniju un vispusīgi aprakstīsim zefīru ražošanas procesu.

Zefīru ražošanas līnijas pārskats

Zefīru ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta iekārtu sistēma, ko izmanto liela apjoma zefīru ražošanai. Tā sastāv no dažādām sastāvdaļām, kurām katrai ir īpaša loma zefīru radīšanā.

Dažas galvenās sastāvdaļas standarta zefīru ražošanas līnijā ir šādas:

● Piltuve — Uzglabā un padod sistēmā tādas sastāvdaļas kā cukurs un kukurūzas sīrups

● Sajaukšanas tvertne — Sablendē sastāvdaļas viendabīgā šķidrā mīklā

● Aerators — Iepūš mīklā gaisu, lai radītu pūkainu tekstūru

● Vadības panelis — ļauj operatoriem pielāgot iestatījumus un uzraudzīt aprīkojumu

● Konveijera lente — transportē aerēto mīklu uz nākamajiem posmiem

● Formēšanas sistēma — iepilda mīklu cietes veidnēs, lai noteiktu to formu

● Pārklāšanas cilindrs — met cietes vai kukurūzas miltos veidotus zefīrus

● Iepakošanas iekārtas — gatavu zefīru iesaiņošana/maisīšana

Zefīru gatavošanas process

Šeit ir soli pa solim zefīru pagatavošanas process:

Mīklas sajaukšana

Zefīru ražošanas pirmajā posmā tiek sajauktas galvenās sastāvdaļas — cukurs, kukurūzas sīrups un ūdens. Šajā fāzē var pievienot arī papildu sastāvdaļas, piemēram, aromatizētājus, krāsvielas un stabilizatorus.

Sastāvdaļas tiek precīzi nomērītas un no piltuves padotas lielajā maisīšanas tvertnē. Jaudīgi maisītāji rūpīgi samaisa maisījumu, lai iegūtu gludu, viendabīgu mīklu.

Mīklas aerēšana

Pēc tam mīkla nonāk aerācijas sistēmā, kas ir vissvarīgākā daļa, lai panāktu zefīriem raksturīgo vieglo un pūkaino tekstūru.

Jaudīgi rotējošie putotāji vai putojamās mašīnas iesmidzina mīklā sīkus gaisa burbuļus. Operatori var kontrolēt putošanas intensitāti un ilgumu, lai iegūtu vēlamo smalko, gaisīgo tekstūru.

Pārāk liela aerācija var radīt lielas nevēlamas gaisa kabatas, savukārt nepietiekama aerācija dod blīvu, fondanta konsistenci. Šī posma pareiza norise ir atkarīga no konditorejas speciālistu prasmēm.

Dažādu komponentu lomas izpratne

Vadības panelis

Elektroniskais vadības panelis darbojas kā zefīru līnijas smadzenes, nodrošinot precīzu uzraudzību un regulēšanu ražošanas laikā.

Operatori var mainīt iestatījumus, piemēram, maisītāja/aeratora ātrumu, sildīšanas temperatūru un konveijera lentes ātrumu, kā arī izsekot mīklas blīvumam, mitruma saturam utt. Tas ļauj stingri kontrolēt galaprodukta īpašības.

Uzlabotie vadības paneļi ļauj arī saglabāt recepšu iepriekšiestatījumus, ļaujot ātri pārslēgties starp produktu variantiem, piemēram, aveņu vai šokolādes zefīriem.

Formēšanas sistēma

Formētās cietes formiņas nosaka zefīru galīgo formu — cilindrisku, kubisku vai citas formas. Gāzētā mīkla no kulšanas mašīnām plūst uz šīm formiņām.

Viedās formēšanas mašīnas izmanto servomotorus, lai precīzi sadalītu vienādu mīklas daudzumu simtiem veidņu dažu minūšu laikā. Tās nodrošina minimālus atkritumus un izmēru neatbilstības starp zefīra gabaliņiem vienā partijā.

Tehniskie aspekti un inovācijas zefīru ražošanā

Automatizācija un tehnoloģiskie sasniegumi

No maisīšanas tvertnēm līdz formēšanas iekārtām lielāko daļu moderno zefīru līniju darbina automatizēti sensori un mikroprocesori. Tādas funkcijas kā automatizēta temperatūras un mitruma kontrole nodrošina minimālu cilvēka iejaukšanos.

Uzlabotas datorizētas sistēmas nepārtraukti uzrauga galvenās mīklas īpašības, acumirklī pielāgojot iekārtu parametrus aktīvās ražošanas laikā. Šāda inteliģenta automatizācija nodrošina lielāku caurlaidspēju un izcilu produkta konsistenci.

Dažādu iekārtu priekšrocības un ierobežojumi

Pilnīgas zefīru ražošanas līnijas no sākuma līdz beigām nodrošina vertikāli integrētu risinājumu, samazinot apstrādi starp posmiem. Tomēr augstās izmaksas padara tās piemērotas tikai lielām rūpnīcām. Atsevišķu iekārtu iegāde atsevišķi var būt budžeta alternatīva, taču pārvietošana starp iekārtām prasa papildu darbu.

Cietes formēšanas paplātes ierobežo noteiktu eksotisku formu izveidi. No otras puses, uz ekstrūzijas balstīta formēšana ļauj iegūt nepārtrauktas formas, bet ierobežotus izmērus. Ražotājiem, izvēloties iekārtas, pamatojoties uz savu produktu portfeli, ir jālīdzsvaro šie faktori.

Bieži uzdotie jautājumi

1. No kā tiek gatavoti zefīri?

Galvenās sastāvdaļas ir cukurs, ūdens un kukurūzas sīrups. Putu veidotājs, piemēram, želatīns, ir vitāli svarīgs pūkainai, gaisīgai struktūrai. Bieži tiek izmantotas arī citas sastāvdaļas, piemēram, garšas, krāsvielas un sāls.

2. Kā darbojas zefīru līnijas aerators?

Aerators, izmantojot lielā ātrumā rotējošus asmeņus vai putotājus, ātri iesmidzina sīkus gaisa burbuļus šķidrā-saldā maisījumā. Tas biezajā, lipīgajā mīklā ieputo sīkas gaisa kabatas, galu galā piešķirot gatavajiem zefīriem to vieglo, gāzēto kvalitāti.

3. Vai viena zefīru līnija var ražot dažādu veidu zefīrus?

Jā, viena automatizēta zefīru ražošanas līnija parasti var ražot plašu formu, izmēru, krāsu un garšu klāstu. Iekārtu elastība ļauj ātri mainīt receptes, neatkarīgi no tā, vai, izmantojot vienu un to pašu sistēmu, tiek ražoti vaniļas kubiņi vai zemeņu mākoņi.

Secinājums

Esam apskatījuši komerciālo zefīru ražošanas līniju būtiskos aspektus. Sastāvdaļu, procesa parametru un automatizācijas mijiedarbība rada iemīļotos vieglos un mīkstos konditorejas izstrādājumus. Zefīru ražošana parāda, kā šķietami vienkāršiem produktiem ir nepieciešamas plašas inženiertehniskās zināšanas.

Iegādājoties specializētu ražošanas aprīkojumu, ieteicams YINRICH® - vadošais un profesionālais konditorejas, šokolādes un maizes izstrādājumu pārstrādes un iepakošanas iekārtu ražotājs un eksportētājs Ķīnā.