Как работает линия по производству зефира?

Производство зефира — сложный процесс, требующий использования специализированного кондитерского оборудования. В основе крупномасштабного производства зефира лежит производственная линия .

Понимание принципа работы линии по производству зефира имеет ключевое значение для производителей кондитерских изделий, стремящихся эффективно выпускать качественную продукцию из зефира. В этой статье мы представим обзор линии по производству зефира и подробно опишем процесс его изготовления.

Обзор линии по производству зефира

Линия по производству зефира — это комплексная автоматизированная система оборудования, используемая для крупномасштабного производства зефира. Она состоит из различных компонентов, каждый из которых играет свою специализированную роль в процессе изготовления зефира.

В стандартную линию по производству зефира входят следующие ключевые компоненты:

● Бункер — хранит и подает в систему такие ингредиенты, как сахар и кукурузный сироп.

● Смесительная емкость — смешивает ингредиенты до получения однородного жидкого теста.

● Аэратор — насыщает тесто воздухом, придавая ему пышную текстуру.

● Панель управления — позволяет операторам настраивать параметры и контролировать работу оборудования.

● Конвейерная лента — транспортирует насыщенное воздухом тесто на следующие этапы.

● Система формования — тесто заливается в крахмальные формы для придания им нужной формы.

● Барабан для покрытия – перемешивает формованные зефирки в крахмале или кукурузной муке.

● Упаковочное оборудование - Упаковка готового зефира в обертки/пакеты

Процесс изготовления зефира

Вот пошаговый процесс приготовления зефира:

Замешивание теста

Первый этап производства зефира включает в себя смешивание основных ингредиентов — сахара, кукурузного сиропа и воды. На этом этапе также могут быть добавлены дополнительные ингредиенты, такие как ароматизаторы, красители и стабилизаторы.

Ингредиенты точно отмеряются и подаются из бункера в большой смесительный резервуар. Мощные мешалки тщательно перемешивают смесь, обеспечивая получение однородного, гладкого теста.

Аэрация теста

Далее тесто перемещается в систему аэрации, которая является наиболее важной частью для достижения характерной легкой и воздушной текстуры зефира.

Мощные роторные венчики или машины для взбивания вводят в тесто мельчайшие пузырьки воздуха. Операторы могут контролировать интенсивность и продолжительность взбивания, чтобы создать желаемую нежную, воздушную текстуру.

Чрезмерное насыщение воздухом может привести к образованию больших нежелательных воздушных пузырьков, а недостаточное насыщение воздухом придает изделию плотную консистенцию, похожую на помадку. Правильное выполнение этого этапа зависит от мастерства специалистов по кондитерскому делу.

Понимание роли различных компонентов

Панель управления

Электронная панель управления выполняет функцию «мозга» линии по производству зефира, обеспечивая точный мониторинг и корректировку в процессе производства.

Операторы могут изменять такие параметры, как скорость вращения миксера/аэратора, температуру нагрева и скорость конвейерной ленты, а также отслеживать плотность теста, содержание влаги и т.д. Это позволяет осуществлять точный контроль над характеристиками конечного продукта.

Усовершенствованные панели управления также позволяют сохранять предустановленные рецепты, что облегчает переключение между вариантами продуктов, такими как малиновые или шоколадные зефирки.

Система формования

Формованные лотки из крахмала определяют окончательную форму зефира — цилиндрическую, кубическую или другую. Взбитое тесто поступает из миксеров на эти лотки.

Интеллектуальные формовочные машины используют сервомоторы для точного дозирования одинакового количества теста в сотни форм за считанные минуты. Они обеспечивают минимальные потери и несоответствия размеров кусочков зефира в партии.

Технические аспекты и инновации в производстве зефира

Автоматизация и технологические достижения

От смесительных емкостей до формовочных машин, большинство современных линий по производству зефира работают на основе автоматизированных датчиков и микропроцессоров. Такие функции, как автоматический контроль температуры и влажности, позволяют свести к минимуму вмешательство человека.

Современные компьютерные системы непрерывно отслеживают ключевые характеристики теста, мгновенно корректируя параметры оборудования во время активных производственных циклов. Такая интеллектуальная автоматизация обеспечивает более высокую производительность и исключительную стабильность качества продукции.

Преимущества и ограничения различного оборудования

Комплексные линии по производству зефира, охватывающие весь цикл производства, представляют собой вертикально интегрированное решение, сводя к минимуму перемещения оборудования между этапами. Однако высокая стоимость делает их подходящими только для крупных заводов. Приобретение отдельных машин может стать бюджетной альтернативой, но перемещение между блоками требует дополнительных трудозатрат.

Использование формовочных лотков из крахмала ограничивает создание некоторых экзотических форм. С другой стороны, экструзионное формование позволяет создавать непрерывные формы, но ограниченные по размерам. Производители должны учитывать эти факторы при выборе оборудования в зависимости от ассортимента своей продукции.

Часто задаваемые вопросы

1. Из чего делают зефир?

Основные ингредиенты — сахар, вода и кукурузный сироп. Пенообразующее вещество, такое как желатин, имеет решающее значение для получения воздушной, пышной структуры. Часто также используются дополнительные компоненты, такие как ароматизаторы, красители и соль.

2. Как работает аэратор в линии розлива зефира?

Аэратор быстро впрыскивает крошечные пузырьки воздуха в жидкую сладкую смесь с помощью высокоскоростных вращающихся лопастей или венчиков. Он взбивает мельчайшие воздушные карманы в густое, липкое тесто, в конечном итоге придавая готовым зефиркам их легкую, воздушную консистенцию.

3. Может ли одна линия по производству зефира выпускать разные виды зефира?

Да, одна автоматизированная линия по производству зефира, как правило, может выпускать широкий ассортимент форм, размеров, цветов и вкусов. Гибкость оборудования позволяет быстро менять рецепты, будь то производство ванильных кубиков или клубничных облаков с использованием одной и той же системы.

Заключение

Мы рассмотрели основные аспекты линий по производству зефира в промышленных масштабах. Взаимодействие ингредиентов, параметров процесса и автоматизации создает эти любимые легкие и воздушные лакомства. Производство зефира наглядно демонстрирует, как, казалось бы, простые продукты требуют обширных инженерных знаний.

При приобретении специализированного производственного оборудования рекомендуется компания YINRICH® — ведущий и профессиональный производитель и экспортер оборудования для переработки и упаковки кондитерских изделий, шоколада и хлебобулочных изделий в Китае.