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Características del diseño de seguridad de los equipos de confitería
1. Satisfacer las necesidades de seguridad alimentaria y de producción.
El objetivo del diseño de seguridad de los equipos de confitería es evitar que los productores de alimentos sufran daños durante el proceso de producción y garantizar la seguridad del procesamiento de alimentos. La seguridad alimentaria y la seguridad de la producción son dos aspectos importantes del diseño de seguridad e higiene de la maquinaria alimentaria. Por un lado, se centra en los alimentos en sí y, por otro, en la seguridad de los productores. Durante el proceso de diseño, estos dos aspectos son indispensables.
2. Destacar la importancia de la seguridad y la salud.
Es decir, en el proceso de producción, se debe priorizar la seguridad alimentaria y la seguridad de la producción. La seguridad y la salud deben primar sobre los beneficios económicos; es decir, estos deben considerarse como premisa para lograr la seguridad y la salud. La aplicación de este concepto de diseño garantiza la seguridad alimentaria y constituye, además, el objetivo principal de la producción de alimentos.
3. Se da prioridad al diseño de seguridad y salud.
Se refiere a considerar la seguridad e higiene como requisito previo para el diseño de la maquinaria alimentaria. Todos los diseños deben basarse en la seguridad e higiene. Sin seguridad e higiene, no habrá diseño de la maquinaria alimentaria. Durante el proceso de diseño, los medios técnicos pertinentes adoptados deben priorizar la seguridad y la salud, para garantizar que el diseño posterior se lleve a cabo eficazmente.
Objetivos principales del diseño
1. Aplicabilidad
Esto significa principalmente que los aspectos relevantes del diseño de seguridad e higiene de los equipos de confitería se pueden aplicar en la producción real, satisfacer eficazmente las necesidades de producción y garantizar la seguridad y fiabilidad de los alimentos. La aplicabilidad es un requisito previo para el diseño, así como para su funcionamiento y adecuación a la producción.
2. Estabilidad
Durante el proceso de producción de alimentos, el diseño seguro e higiénico de la maquinaria alimentaria debe garantizar la estabilidad. Durante su funcionamiento, la maquinaria alimentaria debe satisfacer las necesidades de producción y realizar un trabajo eficaz sin causar interrupciones en la producción ni riesgos de seguridad.
3. Normativa
Preste atención a partir de la perspectiva de las necesidades de producción y a combinar las tecnologías de supervivencia pertinentes con las necesidades reales. Bajo estos requisitos normativos, podemos garantizar eficazmente la continuidad de la producción alimentaria correspondiente.
4. Confiabilidad
En el proceso de producción de alimentos, la maquinaria alimentaria puede funcionar de manera confiable y eficaz según las necesidades de producción reales, y el equipo mecánico puede satisfacer las necesidades de vida útil esperadas.
5. Seguridad
La seguridad es un objetivo importante del diseño, que se refleja tanto en la seguridad de las personas como de las máquinas. Por un lado, las personas pueden utilizar la maquinaria alimentaria para producir alimentos con normalidad, sin que el equipo mecánico cause daños al cuerpo humano; por otro lado, la maquinaria alimentaria funciona sin problemas sin contaminar los alimentos, y la tasa de fallos del equipo es extremadamente baja, lo que no causa ningún daño a los alimentos. Daños a las personas y a los alimentos.
6. Técnico
Los aspectos técnicos del diseño de seguridad e higiene de maquinaria alimentaria se centran en las perspectivas productivas y económicas. Además de satisfacer las necesidades reales de producción, también pueden garantizar menores costos y satisfacer las necesidades económicas de la producción alimentaria. Durante el proceso de diseño técnico, se presta atención a la comparación de diferentes planes de diseño y los costos asociados, para lograr la selección óptima de los mismos.
Requisitos de diseño de seguridad e higiene para equipos de confitería
1. Diseño de seguridad
En el proceso de diseño de seguridad e higiene de maquinaria alimentaria, este debe, en primer lugar, adoptar medidas directas de seguridad para eliminar posibles riesgos en la producción alimentaria y garantizar un alto nivel de seguridad en la producción. En segundo lugar, desde la perspectiva de las medidas de seguridad indicativas y las medidas preventivas adicionales, se deben subsanar las deficiencias causadas por las medidas directas de seguridad para garantizar que el diseño de seguridad e higiene de la maquinaria alimentaria satisfaga las necesidades reales de producción y evite la presencia de factores peligrosos.
2. Diseño higiénico
Desde la perspectiva del diseño higiénico, debemos partir de tres aspectos: selección de materiales, diseño y fabricación, y requisitos higiénicos indicativos. Durante el proceso de selección de materiales, los utilizados en la maquinaria alimentaria deben ser atóxicos, inodoros, libres de contaminación y resistentes a la corrosión, y no contaminar ni dañar las materias primas alimentarias producidas y procesadas. Durante el proceso de diseño y fabricación, la maquinaria alimentaria debe ser fácil de limpiar, esterilizar y desinfectar, y las posibles fuentes de contaminación deben procesarse de forma cómoda y rápida para satisfacer las necesidades de producción. En cuanto a los requisitos higiénicos indicativos, es necesario garantizar que los alimentos estén protegidos de la contaminación, y existen regulaciones y requisitos claros para el mantenimiento y la limpieza de los equipos.
3. Diseño estructural
El diseño estructural se centra principalmente en la producción de alimentos seguros. Durante el proceso de diseño, se deben considerar tres aspectos: la forma estructural, la posición relativa y el estado de movimiento. Al diseñar la forma estructural, es necesario considerar que la posición de contacto del cuerpo humano se mantenga limpia y ordenada, y que cumpla con los requisitos operativos. Durante el proceso de diseño de la posición, la maquinaria alimentaria debe estar bien controlada para evitar que el personal sufra daños durante su operación.
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