Els principals proveïdors d'equips de rebosteria de sucre dur. WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088
Característiques del disseny de seguretat dels equips de confiteria
1. Satisfer les necessitats de seguretat alimentària i de seguretat de la producció.
L'objectiu del disseny de seguretat dels equips de rebosteria és evitar que els productors d'aliments pateixin danys durant el procés de producció d'aliments i garantir la seguretat del processament d'aliments. La seguretat alimentària i la seguretat de la producció són dos aspectes importants del disseny de seguretat i higiene de la maquinària alimentària. D'una banda, rau en el propi aliment i, de l'altra, presta atenció a la seguretat dels productors d'aliments. Durant el procés de disseny, aquests dos aspectes són indispensables.
2. Destacar la importància de la seguretat i la salut.
És a dir, en el procés de producció real, s'ha de centrar en la seguretat alimentària i la seguretat de la producció. La seguretat i la salut han de ser superiors als beneficis econòmics, és a dir, els beneficis econòmics s'han de considerar sobre la premissa d'aconseguir la seguretat i la salut. L'aplicació d'aquest concepte de disseny pot garantir la seguretat alimentària i també és el propòsit principal de la producció d'aliments.
3. Es dóna prioritat al disseny de seguretat i salut.
Es refereix a prendre la seguretat i la higiene com a requisit previ per al disseny de seguretat i higiene de la maquinària alimentària. Tots els dissenys s'han de dur a terme tenint en compte la seguretat i la higiene. Sense seguretat i higiene, no hi haurà disseny de seguretat i higiene de la maquinària alimentària. Durant el procés de disseny, els mitjans tècnics pertinents adoptats han de tenir en compte la seguretat i la salut com a elements centrals, per tal de garantir que el disseny posterior es pugui dur a terme de manera eficaç.
Objectius principals del disseny
1. Aplicabilitat
Principalment, significa que els continguts rellevants del disseny de seguretat i higiene dels equips de rebosteria es poden aplicar a la producció real, satisfer eficaçment les necessitats de producció i garantir la seguretat i la fiabilitat dels aliments. L'aplicabilitat és el requisit previ per al disseny i també és el requisit previ perquè el disseny funcioni i sigui adequat per a la producció.
2. Estabilitat
Durant el procés de producció d'aliments, el disseny segur i higiènic de la maquinària alimentària ha de garantir l'estabilitat. Quan la maquinària alimentària està en funcionament, ha de satisfer les necessitats de producció i realitzar un treball eficaç sense causar interrupcions de la producció ni riscos per a la seguretat.
3. Normatiu
Presteu atenció a començar des de la perspectiva dels requisits de producció i combinar els mitjans tecnològics de supervivència pertinents amb les necessitats reals. Sota aquests requisits normatius, podem garantir eficaçment que la producció d'aliments corresponent continuï.
4. Fiabilitat
En el procés de producció d'aliments, la maquinària alimentària pot funcionar de manera fiable i eficaç segons les necessitats reals de producció, i l'equip mecànic pot satisfer les necessitats de vida útil previstes.
5. Seguretat
La seguretat és un objectiu important del disseny, que es reflecteix tant en la seguretat humana com en la de les màquines. D'una banda, les persones poden utilitzar maquinària alimentària per produir normalment i l'equip mecànic no causarà danys al cos humà; d'altra banda, la maquinària alimentària funciona sense problemes sense contaminar els aliments i la taxa de fallada de l'equip és extremadament baixa i no causarà cap dany als aliments. Dany a les persones i als aliments.
6. Tècnica
Els aspectes tècnics del disseny de seguretat i higiene de maquinària alimentària se centren en les perspectives de producció i econòmiques. Tot i satisfer les necessitats reals de producció, també pot garantir costos més baixos i satisfer les necessitats econòmiques de la producció d'aliments. Durant el procés de disseny tècnic, es presta atenció a la comparació de diferents plans de disseny i els costos relacionats en què s'incorre, per tal d'aconseguir la selecció òptima de plans.
Requisits de disseny de seguretat i higiene per a equips de rebosteria
1. Disseny de seguretat
En el procés de disseny de seguretat i higiene de la maquinària alimentària, el disseny de seguretat ha de prendre primer mesures de seguretat directes per eliminar els possibles riscos en la producció d'aliments i garantir que la producció segura de la maquinària alimentària tingui una alta seguretat. En segon lloc, des de la perspectiva de les mesures de seguretat indicatives i les mesures preventives addicionals, hem de compensar les deficiències causades per les mesures de seguretat directes, per tal de garantir que el disseny de seguretat i higiene de la maquinària alimentària satisfaci les necessitats reals de producció i eviti l'existència de factors perillosos.
2. Disseny higiènic
Des de la perspectiva del disseny higiènic, hem de començar per tres aspectes: la selecció de materials, el disseny i la fabricació, i els requisits higiènics indicatius. Durant el procés de selecció de materials, els materials utilitzats en la maquinària alimentària han de ser no tòxics, inodors, lliures de contaminació i resistents a la corrosió, i no han de causar contaminació ni danyar les matèries primeres alimentàries produïdes i processades. Durant el procés de disseny i fabricació, la maquinària alimentària s'ha de poder netejar, esterilitzar i desinfectar fàcilment, i les possibles fonts de contaminació s'han de processar de manera convenient i ràpida per satisfer les necessitats de producció. Pel que fa als requisits higiènics indicatius, cal garantir que els aliments estiguin protegits de la contaminació i que hi hagi regulacions i requisits clars durant el manteniment i la neteja dels equips.
3. Disseny estructural
El disseny estructural es destina principalment a la producció de seguretat alimentària. Durant el procés de disseny, s'han de tenir en compte tres aspectes: la forma estructural, la posició relativa i l'estat de moviment. A l'hora de dissenyar la forma estructural, cal tenir en compte que la posició de contacte del cos humà s'ha de mantenir neta i ordenada i que compleixi els requisits operatius. Durant el procés de disseny de la posició, la maquinària alimentària ha d'estar ben controlada per evitar que el personal es pugui fer malbé per la maquinària durant el seu funcionament.
QUICK LINKS
CONTACT US
Fabricant d'equips de confiteria Yinrich