loading

Els principals proveïdors d'equips de rebosteria de sucre dur. WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088

Envia la teva consulta

El coctor de pel·lícula fina està dissenyat per cuinar materials que contenen proteïnes o substàncies sensibles a la calor. El temps de residència del producte al coctor de pel·lícula fina és molt curt. El sistema està dissenyat per a cocció a pressió normal, pressió, buit o post-buit. L'ús del coctor de pel·lícula fina pot proporcionar resultats de cocció ràpids i l'efecte és excel·lent. Aquesta ràpida evaporació significa que el procés de conversió de sucre o qualsevol ingredient lacti es crema menys durant el procés de cocció fins al sòlid final.


Yinrich és el millor fabricant de cuines de pel·lícula fina, que ofereix estris de cuina, màquines d'omplir galetes, embolcalls de xocolata i cuines de pel·lícula fina amb el millor efecte d'evaporació.

La solució de sucre s'alimenta contínuament a la secció de cocció BM, que consta d'un preescalfador, olles de film, sistema de subministrament al buit, bomba d'alimentació, bomba de descàrrega, etc. Totes les condicions de cocció es controlen mitjançant un controlador PLC. Tota la massa es transporta a través de les bombes de càrrega i descàrrega controlades per un inversor de freqüència.
Els dos controladors automàtics de vàlvules de vapor estan instal·lats a la cuina de microfilm que poden controlar amb molta precisió la temperatura d'escalfament dins de ±1 ℃
no hi ha informació

Quin equip fa la línia de producció de xiclet?

Fonedor de base de goma (forn de base de goma): escalfa amb precisió la base de goma fins a la viscositat òptima (normalment 80–95 °C) per a un processament suau.


✦ Premesclador: barreja la base de goma amb suavitzants (per exemple, glicerina) abans de la barreja final.

Mesclador d'alt cisallament: garanteix una distribució uniforme dels ingredients (edulcorants, aromes, colorants).

Amassadora al buit: elimina les bombolles d'aire per donar a la superfície del caramel una textura més densa i suau.

Extrusora de doble cargol: proporciona una extrusió contínua i controlada per pressió.

Màquina de modelat multietapa: produeix una varietat de formes (coixins, flocs, esferes) utilitzant motlles de precisió.

Túnel de refredament vibratori: refreda ràpidament la goma a 10–15 °C per obtenir una estructura estable (el temps de refredament és de 3 a 8 minuts).

Recolector de corró: Aplica sucre, cera o esmalt uniformement.

Polidor: Millora la brillantor de la superfície i evita que s'enganxi.

Màquina d'envasar coixins: embolica automàticament xiclets individuals en paper d'alumini o film, segellant-los contra la humitat.

Línia d'envasat de caixes/llaunes: Envasa xiclets embolcallats individualment en caixes exteriors o llaunes, hi fixa un dessecant i els segella.

Quines formes de xiclet pot produir la màquina de fer xiclets?

A més de les formes més comunes de xiclet en forma de coixí, làmina i bola, també hi ha formes especials com el xiclet buit. La forma del xiclet s'aconsegueix principalment mitjançant matrius de modelat intercanviables (sistema de desmuntatge ràpid), extrusió de precisió amb control de temperatura, premses de modelat multietapa i sistemes de tall guiats per ordinador. Per exemple, el xiclet en forma d'estrella es produeix mitjançant mòduls magnètics de canvi ràpid i cavitats en forma d'estrella de diferents mides.

Com resoldre problemes comuns durant el funcionament de la màquina de fer xiclets?

1. Si la viscositat de la matèria primera és massa alta, pot ser degut a un control inadequat de la temperatura, cosa que provocarà una mala fluïdesa del material.

Ajusteu la temperatura del material per assegurar-vos que estigui dins del rang adequat per millorar la fluïdesa

2. Si falla l'element calefactor o el sistema de control de temperatura, pot ser degut a danys mecànics interns

Si us plau, comproveu l'element calefactor i el sensor de control de temperatura i substituïu-los si cal.

3. Si el xiclet s'enganxa a la superfície del motlle, pot ser degut a un ús insuficient d'agent desemmotllant.

Netegeu el motlle regularment i ruixeu un agent desemmotllant de qualitat alimentària

Per què escollir la màquina de fer xiclets Yinruiqi?

Rendiment superior del producte: Yinruiqi té 29 anys d'experiència en la indústria i les nostres màquines de fabricació de xiclets són més avançades: el disseny optimitzat i el potent rendiment de la línia de producció poden aportar la màxima eficiència i una major precisió, ajudant-vos a produir productes de més qualitat.


Garantia postvenda perfecta: oferirem serveis gratuïts de disseny de fàbrica, muntatge i instal·lació, posada en marxa i formació d'equips locals


El període de garantia del producte és d'1 any. Si hi ha algun problema amb el producte durant el període de garantia, substituirem les peces gratuïtament o enviarem tècnics a les instal·lacions del comprador per a la seva reparació i manteniment.


Servei personalitzat: Podem personalitzar la línia de producció de xiclets segons les vostres necessitats i també us podem oferir serveis de disseny i instal·lació de fàbrica. Només heu de tenir la tranquil·litat de deixar-ho tot a les nostres mans.

Poseu-vos en contacte amb nosaltres
YINRICH fabrica i subministra una gamma completa d'equips per a la indústria de la xocolata i la confiteria, des de màquines individuals fins a línies completes clau en mà. Només cal que deixeu el vostre correu electrònic o número de telèfon al formulari de contacte perquè us puguem enviar un pressupost gratuït per a la nostra àmplia gamma de dissenys!
+86-13801127507 / +86-13955966088
sales@yinrich.com
no hi ha informació

CONTACT US

Contacta amb el departament de vendes de Richard Xu
Correu electrònic:sales@yinrich.com
Tel. telèfon:
+86-13801127507 / +86-13955966088

Fabricant d'equips de confiteria Yinrich

Yinrich és un fabricant professional d'equips de rebosteria i fabricant de màquines de xocolata, hi ha diversos equips de processament de rebosteria a la venda. Poseu-vos en contacte amb nosaltres!
Drets d'autor © 2026 YINRICH® | Mapa del lloc
Customer service
detect