糖果设备灌注机操作指南
糖果成型机用于将糖果（例如软糖熊、果冻豆、棉花糖、巧克力等）塑造成最终形状。它们可以与模具配合使用，或者，如果不需要清晰的形状，也可以直接将糖果浇注到传送带上。巧克力糖滴就是直接浇注的一个例子。
熔融糖果被倒入料斗中。料斗内设有搅拌器和加热器，以保持糖果的最佳状态。料斗底部有一个活塞。活塞吸入一定量的糖果，并通过阀门将其输送到歧管。灌装时，阀门控制活塞开口处的糖果流量；出料时，阀门打开，使活塞开口处的糖果流向分配喷嘴。
喷嘴歧管横跨整个出料器宽度，可根据所需的生产能力容纳任意数量的出料喷嘴。活塞循环运动时，产品通过喷嘴排出。
当产品未经成型直接放置在传送带上时，无需计时。糖果以恒定的循环速率分发，行间距由传送带速度与循环速率的比值决定。
如果需要更具体的形状，例如制作软糖熊，则需要使用模具。模具可以用可重复使用的硅胶片制成。对于高产量生产，可以使用玉米淀粉模具。将玉米淀粉填充到木框中，然后将带有凸形塞子的模具压入其中，形成模腔。这可以在单独的机器上完成，也可以在同一台浇注机上完成。
无论是玉米淀粉模具还是硅胶模具，它们都会被定位在填充机下方，并在每排型腔填充完毕后暂停。一些高速填充机则通过喷嘴歧管的线性往复运动来跟踪模具，从而省去了定位模具的步骤。这种连续运动成型方式能够提高生产效率。
糖果浇注完成后，需要等待一段时间冷却凝固。之后，糖果会被从传送带上刮下来或从模具中取出。如果使用的是玉米淀粉模具，玉米淀粉和模具框架会被回收利用，重新压制用于下一个成型周期。
银力糖果浇注生产线特点：
生产能力：应根据企业的生产规模和产量需求选择合适的灌注机生产能力。例如，小型糖果厂或实验室可以选择台式灌注机，其每小时可生产约2000-5000颗软糖；而大型糖果生产商则需要大型全自动灌注机，其每小时可生产数百万颗糖果。
精度：高精度灌注机能够确保每颗糖果的重量、体积和形状高度一致，这对产品质量和包装至关重要。应选择配备先进控制系统的灌注机，例如配备高精度传感器和伺服驱动系统的设备，此类设备能够实现精确的灌注量控制，重量变化可控制在±2%以内。
兼容性：考虑沉积机与其他设备的集成和兼容性，例如与混合设备、冷却设备、包装设备等的连接是否顺畅，以确保整个生产过程的高效运行。
灵活性：为了满足不同糖果产品的生产需求，浇注机应具备一定的灵活性。例如，模具易于更换，可生产不同形状、尺寸和颜色的糖果；同时，设备的参数设置也应易于调整，以适应不同的生产配方和工艺要求。
