Leiðbeiningar um notkun á sælgætisbúnaði fyrir innlánsvélar

Sælgætisinnsetningarbúnaður er notaður til að móta lokaform sælgætis eins og gúmmíbangsa, hlaupbauna, sykurpúða, súkkulaðis o.s.frv. Hægt er að nota þá í tengslum við mót eða, ef ekki er þörf á skýrri lögun, er hægt að setja þá beint á færiband. Súkkulaðidropar eru dæmi um beina innsetningu.

Brædda sælgætið er hellt í trekt. Í trektinni er hrærivél og hitari til að halda sælgætinu í bestu mögulegu ástandi. Það er stimpill neðst í trektinni. Stimpillinn sýgur inn mældan skammt af vörunni og tæmir hana í gegnum loka. Þegar fyllt er stýrir lokinn flæði vörunnar við stimpilopið og við tæmingu opnast lokinn til að leyfa vörunni við stimpilopið að renna að stútnum.

Stútsgreinin er eftir breidd innspýtingarinnar og getur rúmað hvaða fjölda útblástursstúta sem er eftir því hversu mikla framleiðslugetu þarf. Þegar stimpillinn snýst er afurðin tæmd í gegnum stútinn.

Þegar varan er ómótuð og sett beint á færibandið þarf ekki tímamælingu. Nammið er dreift með föstum hringrásarhraða og raðbilið er ákvarðað af hraða færibandsins miðað við hringrásarhraðann.

Ef þörf er á skýrari lögun, eins og gúmmíbangsum, þarf mót. Hægt er að búa mótin til úr endurnýtanlegum sílikonplötum. Fyrir meiri framleiðslu er hægt að nota maíssterkjumót. Maíssterkju er fyllt í trégrind. Plata með karlkyns tappa er þrýst inn í hana til að mynda holrými í mótinu. Þetta er hægt að gera á sérstakri vél eða á sama innspýtingartæki.

Hvort sem um er að ræða maíssterkju- eða sílikonmót, þá eru þau færð undir innspýtingarbúnaðinn og stöðvuð þegar hver röð hola er fyllt. Sumir hraðinnspýtingarbúnaðir færa stútgreinina línulega fram og til baka og rekja þá til mótisins. Þetta útrýmir þörfinni á að færa innspýtingarbúnaðinn. Þessi stöðuga mótun gerir kleift að auka framleiðslu.

Eftir að sælgætið hefur verið hellt í þarf það að bíða í smá tíma til að kólna og storkna. Sælgætið er síðan skafið af færibandi eða fjarlægt úr mótinu. Ef notaðar eru maíssterkjumót eru maíssterkjan og mótgrindin endurunnin og pressuð aftur fyrir næstu mótunarlotu.

Eiginleikar Yinrich nammi innlánslínu:

Framleiðslugeta: Viðeigandi framleiðslugeta innsetningarvélarinnar ætti að vera valin í samræmi við framleiðslustærð og framleiðsluþarfir fyrirtækisins. Til dæmis getur lítil sælgætisverksmiðja eða rannsóknarstofa valið borðbúnað sem getur framleitt um 2000-5000 mjúkar sælgætisbitar á klukkustund; en stór sælgætisframleiðandi þarf stóra, sjálfvirka innsetningarvél sem getur framleitt milljónir sælgætisbita á klukkustund.

Nákvæmni: Nákvæm útfellingarvél getur tryggt að þyngd, rúmmál og lögun hvers sælgætis séu mjög samræmd, sem er mikilvægt fyrir gæði vöru og umbúðir. Velja ætti útfellingarvél með háþróuðu stjórnkerfi, svo sem búnað með nákvæmum skynjurum og servódrifkerfum, sem geta náð nákvæmri stjórn á hellumagni og þyngdarbreytingu hennar er hægt að stjórna innan ±2%.

Samhæfni: Hafið í huga samþættingu og samhæfni útfellingarvélarinnar við annan búnað, svo sem hvort tengingin við blöndunarbúnað, kælibúnað, pökkunarbúnað o.s.frv. sé greið, til að tryggja skilvirka virkni alls framleiðsluferlisins.

Sveigjanleiki: Til að mæta framleiðsluþörfum mismunandi sælgætisafurða ætti innsetningarvélin að hafa ákveðið sveigjanleikastig. Til dæmis er auðvelt að skipta um mót til að framleiða sælgæti af mismunandi stærðum, gerðum og litum; á sama tíma ætti að vera auðvelt að stilla færibreytur búnaðarins til að passa við mismunandi framleiðsluuppskriftir og ferlakröfur.