مٺائي جو سامان جمع ڪرڻ واري مشين آپريشن گائيڊ

مٺائي جي سامان جي جمع ڪندڙن کي مٺائي جي آخري شڪل ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ گمي بيئر، جيلي بين، مارشميلوز، چاڪليٽ وغيره. انهن کي سانچن سان گڏ استعمال ڪري سگهجي ٿو يا، جيڪڏهن صاف شڪل جي ضرورت نه هجي، ته سڌو سنئون ڪنويئر تي جمع ڪري سگهجي ٿو. چاڪليٽ مٺائي جا ڦڙا سڌي طرح جمع ڪرڻ جي هڪ مثال آهن.

پگھريل مٺائي کي هڪ هاپر ۾ وجھي ويندي آهي. هاپر ۾ مٺائي کي بهترين حالت ۾ رکڻ لاءِ هڪ ايجيٽيٽر ۽ هيٽر هوندو آهي. هاپر جي تري ۾ هڪ پسٽن هوندو آهي. پسٽن هڪ ماپيل مقدار ۾ پراڊڪٽ کي چوسيندو آهي ۽ ان کي والو ذريعي ميني فولڊ ۾ خارج ڪندو آهي. ڀرڻ وقت، والو پسٽن جي اوپننگ تي پراڊڪٽ جي وهڪري کي ڪنٽرول ڪندو آهي، ۽ جڏهن خارج ڪيو ويندو آهي، والو کوليندو آهي ته جيئن پسٽن جي اوپننگ تي پراڊڪٽ کي ڊسپينسنگ نوزل ​​ڏانهن وهڻ جي اجازت ڏني وڃي.

نوزل ميني فولڊ جمع ڪندڙ جي ويڪر تائين هلندو آهي ۽ گهربل پيداوار جي گنجائش جي لحاظ کان ڪنهن به تعداد ۾ ڊسچارج نوزل ​​کي سمائي سگهي ٿو. پسٽن سائيڪل جي طور تي، پيداوار نوزل ​​ذريعي خارج ٿيندي آهي.

جڏهن پراڊڪٽ غير فارم ٿيل هجي ۽ سڌو سنئون ڪنويئر تي رکيل هجي، ته ڪنهن به وقت جي ضرورت ناهي. مٺائي کي مسلسل چڪر جي شرح تي ورهايو ويندو آهي، ۽ قطار جي فاصلي کي چڪر جي شرح جي نسبت ڪنويئر جي رفتار سان طئي ڪيو ويندو آهي.

جيڪڏهن وڌيڪ وضاحت ٿيل شڪل جي ضرورت هجي، جهڙوڪ گمي بيئر، ته هڪ مولڊ جي ضرورت آهي. مولڊ ٻيهر استعمال لائق سلڪون شيٽ مان ٺاهي سگهجن ٿا. وڌيڪ پيداوار لاءِ، ڪارن اسٽارچ مولڊ استعمال ڪري سگهجن ٿا. ڪارن اسٽارچ کي ڪاٺ جي فريم ۾ ڀريو ويندو آهي. هڪ پليٽ جنهن ۾ مرد پلگ هوندو آهي ان کي دٻايو ويندو آهي ته جيئن مولڊ ڪيفيٽيون ٺاهي سگهجن. اهو هڪ الڳ مشين تي يا ساڳئي جمع ڪندڙ تي ڪري سگهجي ٿو.

ڇا ڪارن اسٽارچ هجي يا سليڪون مولڊ، انهن کي جمع ڪندڙ جي هيٺان انڊيڪس ڪيو ويندو آهي ۽ جيئن ئي گفا جي هر قطار ڀرجي ويندي آهي ته روڪيو ويندو آهي. ڪجهه تيز رفتار جمع ڪندڙ نوزل ​​ميني فولڊ کي لڪير سان اڳتي ۽ پوئتي منتقل ڪندا آهن، ٺهيل کي ٽريڪ ڪندا آهن. اهو ٺهيل کي انڊيڪس ڪرڻ جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو. هي مسلسل حرڪت وارو مولڊنگ وڌيڪ پيداوار جي اجازت ڏئي ٿو.

مٺائي وجهڻ کان پوءِ، ان کي ٿڌي ۽ مضبوط ٿيڻ لاءِ ڪجهه وقت جو انتظار ڪرڻو پوندو آهي. پوءِ مٺائي کي ڪنويئر مان ڪڍيو ويندو آهي يا مولڊ مان ڪڍيو ويندو آهي. جيڪڏهن ڪارن اسٽارچ مولڊ استعمال ڪيا ويندا آهن، ته ڪارن اسٽارچ ۽ مولڊ فريم کي ري سائيڪل ڪيو ويندو آهي ۽ ايندڙ مولڊنگ چڪر لاءِ ٻيهر دٻايو ويندو آهي.

ينريچ ڪينڊي جمع ڪرڻ واري لائن جون خاصيتون:

پيداوار جي گنجائش: جمع ڪرڻ واري مشين جي مناسب پيداوار جي گنجائش کي انٽرپرائز جي پيداوار جي پيماني ۽ پيداوار جي ضرورتن مطابق چونڊيو وڃي. مثال طور، هڪ ننڍڙي مٺائي جو ڪارخانو يا ليبارٽري هڪ ڊيسڪ ٽاپ جمع ڪرڻ واري مشين چونڊي سگهي ٿي، جيڪا تقريباً 2000-5000 نرم مٺائي / ڪلاڪ پيدا ڪري سگهي ٿي؛ جڏهن ته هڪ وڏي مٺائي ٺاهيندڙ کي هڪ وڏي مڪمل طور تي خودڪار جمع ڪرڻ واري مشين جي ضرورت آهي، جيڪا لکين مٺائي / ڪلاڪ پيدا ڪري سگهي ٿي.

درستگي: هڪ اعليٰ درستگي واري جمع ڪرڻ واري مشين يقيني بڻائي سگهي ٿي ته هر مٺائي جو وزن، حجم ۽ شڪل انتهائي هڪجهڙائي رکي ٿي، جيڪا پيداوار جي معيار ۽ پيڪنگنگ لاءِ اهم آهي. هڪ جديد ڪنٽرول سسٽم سان گڏ جمع ڪرڻ واري مشين کي چونڊيو وڃي، جهڙوڪ اعليٰ درستگي واري سينسر ۽ سروو ڊرائيو سسٽم سان ليس سامان، جيڪو صحيح ڀرڻ واري حجم ڪنٽرول حاصل ڪري سگهي ٿو، ۽ ان جي وزن جي تبديلي کي ±2٪ اندر ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو.

مطابقت: جمع ڪرڻ واري مشين جي ٻين سامان سان انضمام ۽ مطابقت تي غور ڪريو، جيئن ته ڇا ملائڻ واري سامان، کولنگ سامان، پيڪنگنگ سامان، وغيره سان ڪنيڪشن هموار آهي، ته جيئن پوري پيداوار جي عمل جي موثر آپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي.

لچڪ: مختلف مٺائي شين جي پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ، جمع ڪرڻ واري مشين ۾ هڪ خاص حد تائين لچڪ هجڻ گهرجي. مثال طور، مختلف شڪلن، سائيز ۽ رنگن جون مٺائيون پيدا ڪرڻ لاءِ مولڊ کي آساني سان تبديل ڪري سگهجي ٿو؛ ساڳئي وقت، سامان جي پيرا ميٽر سيٽنگن کي مختلف پيداوار جي ترڪيبون ۽ عمل جي گهرجن مطابق ترتيب ڏيڻ آسان هجڻ گهرجي.