Brugervejledning til slikudstyrsaflejringsmaskine

Slikdeponeringsmaskiner bruges til at forme den endelige form af slik såsom vingummibamser, gelébønner, skumfiduser, chokolade osv. De kan bruges sammen med forme, eller hvis en klar form ikke er nødvendig, kan de deponeres direkte på et transportbånd. Chokoladedråber er et eksempel på direkte deponering.

Det smeltede slik hældes i en tragt. Tragten indeholder en omrører og et varmelegeme for at holde slikket i optimal stand. Der er et stempel i bunden af ​​tragten. Stemplet suger en afmålt mængde produkt ind og udleder det til en manifold gennem en ventil. Ved påfyldning styrer ventilen produktstrømmen ved stempelåbningen, og ved udledning åbner ventilen sig for at tillade produktet ved stempelåbningen at strømme til dispenseringsdysen.

Dysemanifolden strækker sig over hele aflejringsmaskinens bredde og kan rumme et hvilket som helst antal udløbsdyser afhængigt af den nødvendige produktionskapacitet. Når stemplet bevæger sig i cyklusser, udledes produktet gennem dysen.

Når produktet er uformet og placeres direkte på transportbåndet, kræves der ingen timing. Slikket dispenseres med en konstant cyklushastighed, og rækkeafstanden bestemmes af transportbåndets hastighed i forhold til cyklushastigheden.

Hvis der ønskes en mere defineret form, såsom vingummibamser, kræves en form. Formene kan laves af genanvendelige silikoneplader. For højere produktion kan majsstivelsesforme anvendes. Majsstivelse fyldes i en træramme. En plade med en hanprop presses ned i den for at danne formhulrummene. Dette kan gøres på en separat maskine eller på den samme deponerer.

Uanset om det er majsstivelses- eller silikoneforme, indekseres de under afsætteren og stoppes, efterhånden som hver række af hulrum fyldes. Nogle højhastighedsafsættere bevæger dysemanifolden lineært frem og tilbage og følger formen. Dette eliminerer behovet for at indeksere formen. Denne kontinuerlige bevægelsesstøbning muliggør højere produktion.

Efter slikket er hældt, skal det vente et stykke tid for at køle af og størkne. Slikket skrabes derefter af et transportbånd eller fjernes fra formen. Hvis der anvendes majsstivelsesforme, genbruges majsstivelsen og formrammen og presses igen til den næste støbecyklus.

Yinrich slikindbetalingslinjefunktioner:

Produktionskapacitet: Den passende produktionskapacitet for aftapningsmaskinen bør vælges i henhold til produktionsskalaen og virksomhedens outputkrav. For eksempel kan en lille slikfabrik eller et laboratorium vælge en stationær aftapningsmaskine, der kan producere omkring 2000-5000 bløde slik/time; mens en stor slikproducent har brug for en stor fuldautomatisk aftapningsmaskine, der kan producere millioner af slik/time.

Nøjagtighed: En præcisionsaflejringsmaskine kan sikre, at vægt, volumen og form af hvert slik er meget ensartet, hvilket er vigtigt for produktkvalitet og emballage. Der bør vælges en aflejringsmaskine med et avanceret styresystem, såsom udstyr udstyret med højpræcisionssensorer og servodrevsystemer, der kan opnå præcis kontrol af hældevolumen, og dens vægtændring kan styres inden for ±2%.

Kompatibilitet: Overvej integrationen og kompatibiliteten af ​​deponeringsmaskinen med andet udstyr, såsom om forbindelsen til blandeudstyr, køleudstyr, pakkeudstyr osv. er problemfri, for at sikre en effektiv drift af hele produktionsprocessen.

Fleksibilitet: For at imødekomme produktionsbehovene for forskellige slikprodukter bør aftapningsmaskinen have en vis grad af fleksibilitet. For eksempel kan forme nemt udskiftes for at producere slik i forskellige former, størrelser og farver; samtidig bør udstyrets parameterindstillinger være lette at justere for at passe til forskellige produktionsopskrifter og proceskrav.