Pituduh Operasi Mesin Panyimpen Peralatan Permen

Panyimpen parabot permen dianggo pikeun ngabentuk bentuk ahir permen sapertos gummy bear, jelly bean, marshmallow, coklat, jsb. Éta tiasa dianggo sasarengan sareng cetakan atanapi, upami bentuk anu jelas henteu diperyogikeun, tiasa disimpen langsung kana conveyor. Tetes permen coklat mangrupikeun conto panyimpenan langsung.

Permen anu leleh dituang kana hopper. Hopper ngandung agitator sareng pemanas pikeun ngajaga permen dina kaayaan optimal. Aya piston di handapeun hopper. Piston nyedot jumlah produk anu diukur sareng ngaluarkeunana ka manifold ngalangkungan klep. Nalika ngeusian, klep ngontrol aliran produk dina bubuka piston, sareng nalika ngaleupaskeun, klep muka pikeun ngamungkinkeun produk dina bubuka piston ngalir ka nozzle dispensing.

Manifold nozzle ngalir sapanjang lébar depositor sareng tiasa nampung sababaraha nozzle discharge gumantung kana kapasitas produksi anu diperyogikeun. Nalika piston muter, produk dikaluarkeun ngaliwatan nozzle.

Nalika produk teu acan dibentuk sareng disimpen langsung dina conveyor, teu aya timing anu diperyogikeun. Permen dikaluarkeun dina laju siklus anu konstan, sareng jarak baris ditangtukeun ku kecepatan conveyor relatif kana laju siklus.

Upami peryogi bentuk anu langkung jelas, sapertos gummy bear, cetakan diperyogikeun. Cetakan éta tiasa didamel tina lambaran silikon anu tiasa dianggo deui. Pikeun produksi anu langkung luhur, cetakan aci jagong tiasa dianggo. Aci jagong dieusi kana pigura kai. Pelat kalayan colokan jalu dipencet kana éta pikeun ngabentuk rongga cetakan. Ieu tiasa dilakukeun dina mesin anu misah atanapi dina panyimpen anu sami.

Boh citakan aci jagong atawa silikon, éta diindeks di handapeun depositor jeung dieureunkeun sabot unggal jajar rongga dieusi. Sababaraha depositor kecepatan tinggi mindahkeun manifold nozzle sacara linier ka hareup jeung ka hareup, ngalacak citakan. Ieu ngaleungitkeun kabutuhan pikeun ngaindeks citakan. Cetakan gerakan kontinyu ieu ngamungkinkeun produksi anu langkung luhur.

Saatos permen dituang, éta kedah ngantosan sababaraha waktos kanggo niiskeun sareng padet. Permen teras dikerok tina conveyor atanapi dikaluarkeun tina citakan. Upami citakan aci jagong dianggo, aci jagong sareng pigura citakan didaur ulang sareng dipencet deui pikeun siklus pencetakan salajengna.

Fitur Jalur Deposit Permen Yinrich：

Kapasitas produksi: Kapasitas produksi mesin panyimpen anu pas kedah dipilih numutkeun skala produksi sareng sarat kaluaran perusahaan. Salaku conto, pabrik atanapi laboratorium permen alit tiasa milih mesin panyimpen desktop, anu tiasa ngahasilkeun sakitar 2000-5000 permen lemes / jam; sedengkeun produsén permen ageung peryogi mesin panyimpen otomatis anu ageung, anu tiasa ngahasilkeun jutaan permen / jam.

Akurasi: Mesin panyimpen anu presisi tinggi tiasa mastikeun yén beurat, volume sareng bentuk unggal permen konsisten pisan, anu penting pikeun kualitas produk sareng kemasan. Mesin panyimpen anu gaduh sistem kontrol canggih kedah dipilih, sapertos alat anu dilengkepan sensor presisi tinggi sareng sistem servo drive, anu tiasa ngahontal kontrol volume tuang anu tepat, sareng parobahan beuratna tiasa dikontrol dina ± 2%.

Kasaluyuan: Pertimbangkeun integrasi sareng kasaluyuan mesin panyimpen sareng peralatan sanés, sapertos naha sambungan sareng peralatan nyampur, peralatan pendingin, peralatan kemasan, jsb. lancar, pikeun mastikeun operasi anu efisien tina sakumna prosés produksi.

Kalenturan: Pikeun minuhan kabutuhan produksi rupa-rupa produk permen, mesin panyimpen kedah gaduh tingkat kalenturan anu tangtu. Salaku conto, cetakan tiasa gampang diganti pikeun ngahasilkeun permen tina rupa-rupa bentuk, ukuran sareng warna; dina waktos anu sami, setélan parameter alat kedah gampang disaluyukeun pikeun nyocogkeun kana rupa-rupa resep produksi sareng sarat prosés.