קאַנדי עקוויפּמענט דעפּאָזיטינג מאַשין אָפּעראַציע גייד

זיסוואַרג עקוויפּמענט דעפּאָזיטאָרס ווערן גענוצט צו פֿאָרמען די לעצטע פֿאָרעם פֿון זיסוואַרג ווי גומי בערס, זשעלי בינס, מאַרשמעלאָוז, שאָקאָלאַד, אאַ"וו. זיי קענען גענוצט ווערן צוזאַמען מיט פורמען אָדער, אויב אַ קלאָרע פֿאָרעם איז נישט נויטיק, קענען זיי דעפּאָזיטירט ווערן גלייך אויף אַ קאַנווייער. שאָקאָלאַד זיסוואַרג טראָפּנס זענען אַ בייַשפּיל פֿון דירעקט דעפּאָזיטירן.

די געשמאָלצענע זיסוואַרג ווערט אַרײַנגעגאָסן אין אַ טריכטער. דער טריכטער כּולל אַן אַדזשייטאָר און כיטער צו האַלטן די זיסוואַרג אין אָפּטימאַלן צושטאַנד. עס איז אַ פּיסטאָן אין דעם דנאָ פון טריכטער. דער פּיסטאָן זויגט אַרײַן אַ געמעסטענע מאָס פּראָדוקט און גיט עס אַרויס צו אַ מאַניפאָולד דורך אַ ווענטיל. בײַם אָנפֿילן קאָנטראָלירט דער ווענטיל דעם פֿלוס פֿון פּראָדוקט בײַ דער פּיסטאָן עפענונג, און בײַם אַרויסלאָזן עפֿנט זיך דער ווענטיל צו לאָזן דעם פּראָדוקט בײַ דער פּיסטאָן עפענונג פֿליסן צום דיספּענסינג נאָזל.

די נאָזל מאַניפאָולד לויפט די ברייט פון די דעפּאַזיטאָר און קען אַקאַמאַדירן אַ צאָל פון דיספּאָוז נאָזלעס דיפּענדינג אויף די פארלאנגט פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט. ווי די פּיסטאָן סייקאַלז, די פּראָדוקט איז דיספּאָוזד דורך די נאָזל.

ווען דער פּראָדוקט איז נישט געפאָרעמט און געשטעלט גלייך אויפן קאַנווייער, איז קיין צייט נישט נויטיק. די זיסוואַרג ווערט אויסגעטיילט מיט אַ קאָנסטאַנטן ציקל-געשווינדיקייט, און די רייען-אָפּשטאַנד ווערט באַשטימט דורך דער קאַנווייער-געשווינדיקייט אין באַצוג צו דער ציקל-געשווינדיקייט.

אויב מען דארף א מער דעפינירטע פאָרעם, ווי למשל גומי בערן, איז א פורעם נויטיג. די פורעמס קענען געמאכט ווערן פון ווידער-ניצלעכע סיליקאָן שיץ. פאר העכערע פּראָדוקציע, קען מען ניצן קארן שטאַרקע פורעמס. קארן שטאַרקע ווערט אָנגעפילט אין א האָלצערנעם ראַם. א פּלאַטע מיט א זכר פּלאָג ווערט אריינגעדריקט אין אים צו שאַפֿן די פורעם לעכער. דאָס קען געטאָן ווערן אויף א באַזונדערער מאַשין אָדער אויף דער זעלבער דעפּאָזיטאָר.

צי עס זענען קארן שטאַרקע אדער סיליקאָן פורמען, זיי ווערן אינדעקסירט אונטערן דעפּאָזיטאָר און פּויזירט ווען יעדע ריי פון לעכער ווערט אָנגעפילט. עטלעכע הויך-גיכקייט דעפּאָזיטאָרן רירן די נאָזל מאַניפאָולד לינעאַר אַהין און צוריק, טראַקינג די פורעם. דאָס עלימינירט די נויטווענדיקייט צו אינדעקסירן די פורעם. די קאָנטינויִערלעכע באַוועגונג מאָלדינג אַלאַוז פֿאַר העכער פּראָדוקציע.

נאכדעם וואס די זיסווארג ווערט אויסגעגאסן, דארף עס ווארטן א שטיק צייט ביז עס קילט זיך אפ און ווערט פעסט. די זיסווארג ווערט דערנאך אפגעקראצט פון א קאנווייער אדער ארויסגענומען פון דער פורעם. אויב מען ניצט קארן-שטארקע פורמען, ווערט די קארן-שטארקע און פורעם ראם איבערגעפרעסט און ווידערגעדריקט פארן נעקסטן פורעם ציקל.

יינריטש זיסוואַרג דעפּאָזיטינג ליניע פֿעיִקייטן:

פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט: די פּאַסיקע פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט פון דער אַוועקלייג מאַשין זאָל אויסגעקליבן ווערן לויט די פּראָדוקציע וואָג און פּראָדוקציע באדערפענישן פון דער אונטערנעמונג. למשל, אַ קליינע זיסוואַרג פאַבריק אָדער לאַבאָראַטאָריע קען קלייבן אַ דעסקטאַפּ אַוועקלייג מאַשין, וואָס קען פּראָדוצירן אַרום 2000-5000 ווייכע זיסוואַרג פּער שעה; בשעת אַ גרויסער זיסוואַרג פאַבריקאַנט דאַרף אַ גרויסע גאָר אויטאָמאַטישע אַוועקלייג מאַשין, וואָס קען פּראָדוצירן מיליאָנען זיסוואַרג פּער שעה.

פּינקטלעכקייט: אַ הויך-פּונקט אַוועקלייגן מאַשין קען זיכער מאַכן אַז די וואָג, באַנד און פאָרעם פון יעדער זיסוואַרג זענען העכסט קאָנסיסטענט, וואָס איז וויכטיק פֿאַר פּראָדוקט קוואַליטעט און פּאַקאַדזשינג. אַ אַוועקלייגן מאַשין מיט אַן אַוואַנסירטע קאָנטראָל סיסטעם זאָל זיין אויסגעקליבן, אַזאַ ווי ויסריכט יקוויפּט מיט הויך-פּונקט סענסאָרס און סערוואָ דרייוו סיסטעמען, וואָס קענען דערגרייכן פּינקטלעך גיסן באַנד קאָנטראָל, און איר וואָג ענדערונג קענען זיין קאַנטראָולד אין ±2%.

קאָמפּאַטאַביליטי: באַטראַכט די אינטעגראַציע און קאָמפּאַטאַביליטי פון די דעפּאָזיטינג מאַשין מיט אַנדערע עקוויפּמענט, אַזאַ ווי צי די פֿאַרבינדונג מיט מיש-עקוויפּמענט, קיל-עקוויפּמענט, פּאַקידזשינג-עקוויפּמענט, אאז"ו ו איז גלאַט, צו ענשור די עפֿעקטיווע אָפּעראַציע פֿון דעם גאַנצן פּראָדוקציע פּראָצעס.

בייגיקייט: כּדי צו באַפרידיקן די פּראָדוקציע באַדערפענישן פון פֿאַרשידענע זיסוואַרג פּראָדוקטן, זאָל די אַוועקלייג מאַשין האָבן אַ געוויסע גראַד פון בייגיקייט. למשל, פורמען קענען לייכט ווערן ריפּלייסט צו פּראָדוצירן זיסוואַרג פון פֿאַרשידענע פֿאָרמען, גרייסן און קאָלירן; אין דער זעלבער צייט, זאָלן די פּאַראַמעטער סעטטינגס פון די עקוויפּמענט זיין גרינג צו סטרויערן צו פּאַסן פֿאַרשידענע פּראָדוקציע רעצעפּטן און פּראָצעס באַדערפענישן.