Момпосуй жабдууларын куюучу машинанын иштөө боюнча колдонмосу

Момпосуй жабдууларынын куюучулары кумшекер, желе буурчактары, зефир, шоколад ж.б. сыяктуу момпосуйлардын акыркы формасын түзүү үчүн колдонулат. Аларды калыптар менен бирге колдонсо болот же эгерде так форма талап кылынбаса, түз конвейерге куюуга болот. Шоколад момпосуйларынын тамчылары түз куюунун мисалы болуп саналат.

Эриген момпосуй бункерге куюлат. Бункерде момпосуйду оптималдуу абалда кармоо үчүн аралаштыргыч жана жылыткыч бар. Бункердин түбүндө поршень бар. Поршень өлчөнгөн өлчөмдөгү продуктуну сордуруп, аны клапан аркылуу коллекторго чыгарат. Толтурууда клапан поршендин тешигиндеги продуктунун агымын башкарат, ал эми бошотууда клапан ачылып, поршендин тешигиндеги продуктунун дозалоочу форсункага агып кетишине мүмкүндүк берет.

Сопло коллектору депозитордун туурасы боюнча өтөт жана талап кылынган өндүрүш кубаттуулугуна жараша каалаган сандагы чыгаруу соплолорун батыра алат. Поршень айланганда, продукт сопло аркылуу чыгарылат.

Продукция формаланбай, түз эле конвейерге коюлганда, убакытты эсептөө талап кылынбайт. Момпосуй туруктуу цикл ылдамдыгында берилет, ал эми катар аралыктары конвейердин цикл ылдамдыгына карата ылдамдыгы менен аныкталат.

Эгерде резина аюулар сыяктуу так форма талап кылынса, калып талап кылынат. Калыптарды кайра колдонулуучу силикон барактарынан жасоого болот. Жогорку өндүрүш үчүн жүгөрү крахмалынын калыптарын колдонсо болот. Жүгөрү крахмалы жыгач рамкага толтурулат. Калыптын көңдөйлөрүн түзүү үчүн ага эркек тыгыны бар тарелка басылат. Муну өзүнчө машинада же ошол эле куюучу жайда жасоого болот.

Жүгөрү крахмалы же силикон калыптары болсун, алар куюучунун астына индекстелет жана ар бир көңдөй катары толгондо токтотулат. Айрым жогорку ылдамдыктагы куюучу түзүлүштөр форсунка коллекторун сызыктуу алдыга жана артка жылдырып, калыпты көзөмөлдөйт. Бул калыпты индекстөө зарылдыгын жокко чыгарат. Мындай үзгүлтүксүз кыймылдуу калыптоо жогорку өндүрүштү камсыз кылат.

Момпосуй куюлгандан кийин, ал муздап, катып калышы үчүн бир аз убакыт күтүү керек. Андан кийин момпосуй конвейерден алынат же калыптан алынат. Эгерде жүгөрү крахмалынын калыптары колдонулса, жүгөрү крахмалы жана калыптын алкагы кайра иштетилип, кийинки калыптоо цикли үчүн кайрадан пресстелет.

Yinrich момпосуй куюу линиясынын өзгөчөлүктөрү:

Өндүрүш кубаттуулугу: Депозиттик машинанын тиешелүү өндүрүш кубаттуулугу ишкананын өндүрүш масштабына жана чыгаруу талаптарына ылайык тандалышы керек. Мисалы, чакан момпосуй фабрикасы же лабораториясы саатына 2000-5000 жумшак момпосуй чыгара турган үстөл үстүндөгү депозиттик машинаны тандай алат; ал эми ири момпосуй өндүрүүчүсү саатына миллиондогон момпосуй чыгара турган чоң толугу менен автоматтык депозиттик машинага муктаж.

Тактык: Жогорку тактыктагы куюучу машина ар бир момпосуйдун салмагынын, көлөмүнүн жана формасынын жогорку деңгээлде ырааттуулугун камсыздай алат, бул продукциянын сапаты жана таңгактоо үчүн маанилүү. Өркүндөтүлгөн башкаруу системасы бар куюучу машина тандалышы керек, мисалы, жогорку тактыктагы сенсорлор жана серво жетектөөчү системалар менен жабдылган жабдуулар, алар куюу көлөмүн так башкарууга жетише алат жана анын салмагынын өзгөрүшүн ±2% чегинде башкарууга болот.

Шайкештиги: Бүткүл өндүрүш процессинин натыйжалуу иштешин камсыз кылуу үчүн, депозиттик машинанын башка жабдуулар менен интеграциясын жана шайкештигин, мисалы, аралаштыруу жабдуулары, муздатуу жабдуулары, таңгактоочу жабдуулар ж.б. менен байланышы жылмакай экендигин эске алыңыз.

Ийкемдүүлүк: Ар кандай момпосуй азыктарынын өндүрүш муктаждыктарын канааттандыруу үчүн, куюучу машина белгилүү бир деңгээлде ийкемдүүлүккө ээ болушу керек. Мисалы, ар кандай формадагы, өлчөмдөгү жана түстөгү момпосуйларды чыгаруу үчүн калыптарды оңой алмаштырууга болот; ошол эле учурда, жабдуулардын параметрлерин ар кандай өндүрүш рецепттерине жана процесстин талаптарына ылайыкташтыруу оңой болушу керек.