Panduan Pengoperasian Mesin Pengisi Peralatan Permen

Mesin pencetak permen digunakan untuk membentuk bentuk akhir permen seperti permen beruang, permen jeli, marshmallow, cokelat, dan lain-lain. Mesin ini dapat digunakan bersama dengan cetakan atau, jika bentuk yang jelas tidak diperlukan, dapat dicetak langsung ke konveyor. Permen cokelat tetes adalah contoh pencetakan langsung.

Permen cair dituangkan ke dalam corong. Corong tersebut berisi pengaduk dan pemanas untuk menjaga permen dalam kondisi optimal. Terdapat piston di bagian bawah corong. Piston tersebut menyedot sejumlah produk yang telah diukur dan membuangnya ke manifold melalui katup. Saat pengisian, katup mengontrol aliran produk di lubang piston, dan saat pembuangan, katup terbuka untuk memungkinkan produk di lubang piston mengalir ke nosel pengeluaran.

Manifold nosel membentang sepanjang lebar depositor dan dapat menampung sejumlah nosel pengeluaran tergantung pada kapasitas produksi yang dibutuhkan. Saat piston bergerak, produk dikeluarkan melalui nosel.

Ketika produk belum dibentuk dan langsung diletakkan di atas konveyor, tidak diperlukan pengaturan waktu. Permen dikeluarkan dengan laju siklus konstan, dan jarak antar baris ditentukan oleh kecepatan konveyor relatif terhadap laju siklus.

Jika dibutuhkan bentuk yang lebih jelas, seperti permen beruang, diperlukan cetakan. Cetakan dapat dibuat dari lembaran silikon yang dapat digunakan kembali. Untuk produksi yang lebih tinggi, cetakan tepung maizena dapat digunakan. Tepung maizena diisi ke dalam bingkai kayu. Sebuah pelat dengan sumbat jantan ditekan ke dalamnya untuk membentuk rongga cetakan. Ini dapat dilakukan pada mesin terpisah atau pada mesin pengisi yang sama.

Baik cetakan tepung jagung maupun silikon, keduanya diindeks di bawah mesin pengisi dan dihentikan sementara saat setiap baris rongga terisi. Beberapa mesin pengisi berkecepatan tinggi menggerakkan manifold nosel secara linier maju mundur, mengikuti cetakan. Ini menghilangkan kebutuhan untuk mengindeks cetakan. Pencetakan gerakan kontinu ini memungkinkan produksi yang lebih tinggi.

Setelah permen dituangkan, perlu ditunggu beberapa saat hingga dingin dan mengeras. Permen kemudian dikerok dari konveyor atau dikeluarkan dari cetakan. Jika cetakan tepung maizena digunakan, tepung maizena dan rangka cetakan didaur ulang dan ditekan kembali untuk siklus pencetakan berikutnya.

Fitur-fitur Mesin Pengisian Permen Yinrich:

Kapasitas produksi: Kapasitas produksi mesin pengisi yang tepat harus dipilih sesuai dengan skala produksi dan kebutuhan output perusahaan. Misalnya, pabrik permen kecil atau laboratorium dapat memilih mesin pengisi desktop, yang dapat menghasilkan sekitar 2000-5000 permen lunak/jam; sedangkan produsen permen besar membutuhkan mesin pengisi otomatis besar, yang dapat menghasilkan jutaan permen/jam.

Akurasi: Mesin pengisian presisi tinggi dapat memastikan bahwa berat, volume, dan bentuk setiap permen sangat konsisten, yang penting untuk kualitas produk dan pengemasan. Mesin pengisian dengan sistem kontrol canggih harus dipilih, seperti peralatan yang dilengkapi dengan sensor presisi tinggi dan sistem penggerak servo, yang dapat mencapai kontrol volume pengisian yang tepat, dan perubahan beratnya dapat dikontrol dalam ±2%.

Kompatibilitas: Pertimbangkan integrasi dan kompatibilitas mesin pendeposisi dengan peralatan lain, seperti apakah koneksi dengan peralatan pencampur, peralatan pendingin, peralatan pengemasan, dll., lancar, untuk memastikan pengoperasian yang efisien dari seluruh proses produksi.

Fleksibilitas: Untuk memenuhi kebutuhan produksi berbagai produk permen, mesin pencetak harus memiliki tingkat fleksibilitas tertentu. Misalnya, cetakan dapat dengan mudah diganti untuk menghasilkan permen dengan berbagai bentuk, ukuran, dan warna; pada saat yang sama, pengaturan parameter peralatan harus mudah disesuaikan agar sesuai dengan resep produksi dan persyaratan proses yang berbeda.