Konfet uskunalarini quyish mashinasidan foydalanish bo'yicha qo'llanma

Konfet uskunalari qo'ygichlari konfetlarning, masalan, jeleli ayiqchalar, zefirlar, shokoladlar va boshqalarning oxirgi shaklini hosil qilish uchun ishlatiladi. Ular qoliplar bilan birgalikda ishlatilishi mumkin yoki agar aniq shakl talab qilinmasa, to'g'ridan-to'g'ri konveyerga qo'yilishi mumkin. Shokoladli konfet tomchilari to'g'ridan-to'g'ri qo'yishga misol bo'la oladi.

Eritilgan konfet bunkerga quyiladi. Bunkerda konfetni optimal holatda saqlash uchun aralashtirgich va isitgich mavjud. Bunkerning pastki qismida piston mavjud. Piston o'lchangan miqdorda mahsulotni so'rib oladi va uni klapan orqali kollektorga chiqaradi. To'ldirishda klapan piston teshigidagi mahsulot oqimini boshqaradi va tushirishda klapan piston teshigidagi mahsulotning tarqatish naychasiga oqishini ta'minlash uchun ochiladi.

Naycha manifoldu depozitorning kengligi bo'ylab ishlaydi va kerakli ishlab chiqarish quvvatiga qarab istalgan miqdordagi chiqarish naychalarini sig'dira oladi. Piston aylanishi bilan mahsulot naycha orqali chiqariladi.

Mahsulot shakllanmagan va to'g'ridan-to'g'ri konveyerga joylashtirilganda, vaqtni hisoblash talab qilinmaydi. Konfet doimiy sikl tezligida tarqatiladi va qatorlar oralig'i konveyer tezligining sikl tezligiga nisbatan aniqlanadi.

Agar aniqroq shakl, masalan, rezina ayiqchalar talab qilinsa, qolip talab qilinadi. Qoliplar qayta ishlatiladigan silikon varaqlardan tayyorlanishi mumkin. Yuqori ishlab chiqarish uchun makkajo'xori kraxmal qoliplaridan foydalanish mumkin. Makkajo'xori kraxmali yog'och ramkaga quyiladi. Qolip bo'shliqlarini hosil qilish uchun unga erkak tiqinli plastinka bosiladi. Buni alohida mashinada yoki xuddi shu qo'ygichda bajarish mumkin.

Makkajo'xori kraxmali yoki silikon qoliplari bo'ladimi, ular depozitor ostiga indekslanadi va har bir bo'shliq qatori to'ldirilganda to'xtatiladi. Ba'zi yuqori tezlikdagi depozitorlar qolipni kuzatib, shlang kollektorini chiziqli ravishda oldinga va orqaga siljitadi. Bu qolipni indekslash zaruratini yo'q qiladi. Ushbu uzluksiz harakatli qoliplash yuqori ishlab chiqarish imkonini beradi.

Konfet quyilgandan so'ng, uning sovishi va qotishi uchun bir muddat kutish kerak. Keyin konfet konveyerdan qirib olinadi yoki qolipdan chiqariladi. Agar makkajo'xori kraxmalli qoliplardan foydalanilsa, makkajo'xori kraxmali va qolip ramkasi qayta ishlanadi va keyingi qoliplash sikli uchun qayta presslanadi.

Yinrich konfet quyish liniyasining xususiyatlari:

Ishlab chiqarish quvvati: Qoplama mashinasining tegishli ishlab chiqarish quvvati korxonaning ishlab chiqarish ko'lami va ishlab chiqarish talablariga muvofiq tanlanishi kerak. Masalan, kichik konfet fabrikasi yoki laboratoriya soatiga 2000-5000 ta yumshoq konfet ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan ish stoli qoplama mashinasini tanlashi mumkin; yirik konfet ishlab chiqaruvchisi esa soatiga millionlab konfet ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan katta to'liq avtomatik qoplama mashinasiga muhtoj.

Aniqlik: Yuqori aniqlikdagi qo'yish mashinasi har bir konfetning og'irligi, hajmi va shakli yuqori darajada izchil bo'lishini ta'minlashi mumkin, bu esa mahsulot sifati va qadoqlash uchun muhimdir. Yuqori aniqlikdagi sensorlar va servo haydovchi tizimlari bilan jihozlangan uskunalar kabi ilg'or boshqaruv tizimiga ega qo'yish mashinasi tanlanishi kerak, bu esa quyish hajmini aniq boshqarishga imkon beradi va uning og'irlik o'zgarishini ±2% ichida boshqarish mumkin.

Moslik: Butun ishlab chiqarish jarayonining samarali ishlashini ta'minlash uchun cho'ktirish mashinasining boshqa uskunalar bilan integratsiyasi va mosligini, masalan, aralashtirish uskunalari, sovutish uskunalari, qadoqlash uskunalari va boshqalar bilan ulanish muammosiz yoki yo'qligini ko'rib chiqing.

Moslashuvchanlik: Turli xil konfet mahsulotlarini ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun quyish mashinasi ma'lum darajada moslashuvchanlikka ega bo'lishi kerak. Masalan, qoliplarni turli shakl, o'lcham va rangdagi konfetlarni ishlab chiqarish uchun osongina almashtirish mumkin; shu bilan birga, uskunaning parametr sozlamalari turli xil ishlab chiqarish retseptlari va jarayon talablariga mos ravishda sozlanishi oson bo'lishi kerak.