دليل تشغيل آلة إيداع الحلوى

تُستخدم آلات تشكيل الحلوى لتشكيل الشكل النهائي للحلوى مثل الدببة المطاطية، وحبوب الجيلي، والمارشميلو، والشوكولاتة، وغيرها. ويمكن استخدامها مع قوالب، أو إذا لم يكن الشكل النهائي مطلوبًا، فيمكن وضعها مباشرة على سير ناقل. وتُعد قطرات حلوى الشوكولاتة مثالًا على التشكيل المباشر.

يُسكب الحلوى المذابة في قادوس. يحتوي القادوس على محرك تقليب وسخان للحفاظ على الحلوى في أفضل حالة. يوجد مكبس في أسفل القادوس، يسحب كمية محددة من المنتج ويدفعها إلى مشعب عبر صمام. عند التعبئة، يتحكم الصمام في تدفق المنتج عند فتحة المكبس، وعند التفريغ، يُفتح الصمام ليسمح للمنتج بالتدفق من فتحة المكبس إلى فوهة التوزيع.

يمتد مشعب الفوهات على عرض جهاز التوزيع، ويمكنه استيعاب أي عدد من فوهات التفريغ حسب الطاقة الإنتاجية المطلوبة. ومع دوران المكبس، يتم تفريغ المنتج عبر الفوهة.

عندما يكون المنتج غير مُشكّل ويوضع مباشرةً على السير الناقل، لا يلزم ضبط التوقيت. يتم توزيع الحلوى بمعدل دورة ثابت، وتُحدد المسافة بين الصفوف بناءً على سرعة السير الناقل نسبةً إلى معدل الدورة.

إذا لزم شكل أكثر تحديدًا، مثل حلوى الدببة، يلزم استخدام قالب. يمكن صنع القوالب من صفائح سيليكون قابلة لإعادة الاستخدام. ولإنتاج كميات أكبر، يمكن استخدام قوالب نشا الذرة. يُملأ إطار خشبي بنشا الذرة، ثم تُضغط صفيحة مزودة بقابس ذكر داخله لتشكيل تجاويف القالب. يمكن القيام بذلك على آلة منفصلة أو على نفس آلة التشكيل.

سواءً كانت القوالب مصنوعة من نشا الذرة أو السيليكون، يتم تحريكها أسفل جهاز التوزيع وإيقافها مؤقتًا عند ملء كل صف من التجاويف. بعض أجهزة التوزيع عالية السرعة تحرك مشعب الفوهات خطيًا ذهابًا وإيابًا، متتبعةً القالب. هذا يلغي الحاجة إلى تحريك القالب يدويًا. تتيح هذه الحركة المستمرة في عملية التشكيل إنتاجية أعلى.

بعد صبّ الحلوى، يجب تركها لفترة من الوقت لتبرد وتتصلب. ثم تُكشط الحلوى من على سير ناقل أو تُزال من القالب. في حال استخدام قوالب نشا الذرة، يُعاد تدوير نشا الذرة وإطار القالب ويُعاد ضغطهما لدورة التشكيل التالية.

مميزات خط توزيع الحلوى من ينريش:

الطاقة الإنتاجية: يجب اختيار الطاقة الإنتاجية المناسبة لآلة التشكيل وفقًا لحجم الإنتاج ومتطلبات الإنتاج للمؤسسة. على سبيل المثال، يمكن لمصنع حلوى صغير أو مختبر اختيار آلة تشكيل سطحية، قادرة على إنتاج ما بين 2000 و5000 قطعة حلوى طرية في الساعة؛ بينما يحتاج مصنع حلوى كبير إلى آلة تشكيل أوتوماتيكية بالكامل، قادرة على إنتاج ملايين القطع في الساعة.

الدقة: تضمن آلة التوزيع عالية الدقة اتساقًا كبيرًا في وزن وحجم وشكل كل قطعة حلوى، وهو أمر بالغ الأهمية لجودة المنتج والتغليف. يُنصح باختيار آلة توزيع مزودة بنظام تحكم متطور، مثل المعدات المجهزة بمستشعرات عالية الدقة وأنظمة قيادة مؤازرة، والتي تتيح التحكم الدقيق في حجم الصب، مع إمكانية ضبط تغير الوزن ضمن نطاق ±2%.

التوافق: يجب مراعاة تكامل وتوافق آلة الترسيب مع المعدات الأخرى، مثل ما إذا كان الاتصال بمعدات الخلط ومعدات التبريد ومعدات التعبئة والتغليف وما إلى ذلك سلسًا، لضمان التشغيل الفعال لعملية الإنتاج بأكملها.

المرونة: لتلبية احتياجات إنتاج مختلف أنواع الحلوى، يجب أن تتمتع آلة التشكيل بدرجة معينة من المرونة. على سبيل المثال، يمكن استبدال القوالب بسهولة لإنتاج حلوى بأشكال وأحجام وألوان مختلفة؛ وفي الوقت نفسه، يجب أن تكون إعدادات الجهاز سهلة التعديل لتناسب وصفات الإنتاج المختلفة ومتطلبات العملية.