Panduan Operasi Mesin Penyimpanan Peralatan Gula-gula

Pendeposit peralatan gula-gula digunakan untuk membentuk bentuk akhir gula-gula seperti gummy bear, jeli kacang, marshmallow, coklat, dan sebagainya. Ia boleh digunakan bersama acuan atau, jika bentuk yang jelas tidak diperlukan, boleh didepositkan terus ke atas penghantar. Titisan gula-gula coklat adalah contoh depositkan langsung.

Gula-gula cair dituang ke dalam corong. Corong tersebut mengandungi pengaduk dan pemanas untuk memastikan gula-gula berada dalam keadaan optimum. Terdapat omboh di bahagian bawah corong. Omboh menyedut sejumlah produk yang diukur dan melepaskannya ke manifold melalui injap. Semasa mengisi, injap mengawal aliran produk pada bukaan omboh, dan semasa menyahcas, injap terbuka untuk membolehkan produk pada bukaan omboh mengalir ke muncung pendispensan.

Manifold muncung berjalan sepanjang lebar pendeposit dan boleh menampung sebarang bilangan muncung pelepasan bergantung pada kapasiti pengeluaran yang diperlukan. Semasa omboh berputar, produk dilepaskan melalui muncung.

Apabila produk tidak dibentuk dan diletakkan terus di atas penghantar, tiada pemasaan diperlukan. Gula-gula diagihkan pada kadar kitaran yang malar, dan jarak baris ditentukan oleh kelajuan penghantar berbanding kadar kitaran.

Jika bentuk yang lebih jelas diperlukan, seperti gummy bear, acuan diperlukan. Acuan boleh dibuat daripada kepingan silikon yang boleh diguna semula. Untuk pengeluaran yang lebih tinggi, acuan kanji jagung boleh digunakan. Kanji jagung diisi ke dalam bingkai kayu. Plat dengan palam jantan ditekan ke dalamnya untuk membentuk rongga acuan. Ini boleh dilakukan pada mesin yang berasingan atau pada pendeposit yang sama.

Sama ada acuan kanji jagung atau silikon, ia diindeks di bawah pendeposit dan dihentikan sementara apabila setiap baris rongga diisi. Sesetengah pendeposit berkelajuan tinggi menggerakkan manifold muncung secara linear ke depan dan ke belakang, menjejaki acuan. Ini menghapuskan keperluan untuk mengindeks acuan. Acuan gerakan berterusan ini membolehkan pengeluaran yang lebih tinggi.

Selepas gula-gula dituang, ia perlu menunggu seketika untuk menyejuk dan memejal. Gula-gula kemudiannya dikikis dari penghantar atau dikeluarkan dari acuan. Jika acuan kanji jagung digunakan, kanji jagung dan rangka acuan dikitar semula dan ditekan semula untuk kitaran pengacuan seterusnya.

Ciri-ciri Talian Penyimpanan Gula-gula Yinrich：

Kapasiti pengeluaran: Kapasiti pengeluaran mesin pendeposit yang sesuai harus dipilih mengikut skala pengeluaran dan keperluan output perusahaan. Contohnya, kilang atau makmal gula-gula kecil boleh memilih mesin pendeposit meja, yang boleh menghasilkan kira-kira 2000-5000 gula-gula lembut/jam; manakala pengeluar gula-gula besar memerlukan mesin pendeposit automatik sepenuhnya yang besar, yang boleh menghasilkan berjuta-juta gula-gula/jam.

Ketepatan: Mesin pendeposit berketepatan tinggi dapat memastikan berat, isipadu dan bentuk setiap gula-gula sangat konsisten, yang penting untuk kualiti produk dan pembungkusan. Mesin pendeposit dengan sistem kawalan canggih harus dipilih, seperti peralatan yang dilengkapi dengan sensor berketepatan tinggi dan sistem pemacu servo, yang dapat mencapai kawalan isipadu penuangan yang tepat, dan perubahan beratnya dapat dikawal dalam lingkungan ±2%.

Keserasian: Pertimbangkan penyepaduan dan keserasian mesin pendeposit dengan peralatan lain, seperti sama ada sambungan dengan peralatan pencampuran, peralatan penyejukan, peralatan pembungkusan, dan sebagainya adalah lancar, untuk memastikan operasi keseluruhan proses pengeluaran yang cekap.

Fleksibiliti: Untuk memenuhi keperluan pengeluaran produk gula-gula yang berbeza, mesin pendeposit harus mempunyai tahap fleksibiliti tertentu. Contohnya, acuan boleh digantikan dengan mudah untuk menghasilkan gula-gula dengan pelbagai bentuk, saiz dan warna; pada masa yang sama, tetapan parameter peralatan harus mudah dilaraskan agar sesuai dengan resipi pengeluaran dan keperluan proses yang berbeza.