Kẹo mút chắc chắn là món ăn yêu thích của mọi người qua mọi thời đại. Tuy nhiên, ít người biết loại kẹo ngọt mềm này được làm ra như thế nào. Bài viết này sẽ giải thích quy trình sản xuất kẹo mút, bao gồm phân tích và chuẩn bị nguyên liệu thô cũng như biến kẹo thành sô cô la. Các bước kỹ thuật và phương pháp khác nhau được sử dụng trong sản xuất sẽ được giải thích để giúp bạn hiểu được sự phức tạp của quá trình sản xuất kẹo mút.
Nguyên liệu thô dùng để làm kẹo mút là gì?
Đường và siro ngô — Kẹo mút chủ yếu được làm từ đường, trong khi siro ngô tạo nên hương vị. Chất tạo ngọt trong kẹo mút, chủ yếu ở dạng sucrose, mang lại hương vị đặc trưng cho loại kẹo này. Siro ngô chứa glucose, giúp ngăn đường kết tinh và khô lại, tạo nên kết cấu dạng cát, đảm bảo sản phẩm đồng nhất với kết cấu mịn hơn. Các nguyên liệu này được đun nóng để hóa lỏng đến độ đặc mong muốn, tạo thành kẹo mút, sau đó sẽ cứng lại khi nguội. Các thành phần khác trong siro thường giúp tăng cường độ ổn định của sản phẩm cuối cùng và cải thiện hình thức cũng như hương vị của nó.
Axit citric và axit malic—Axit citric và axit malic rất quan trọng trong sản xuất kẹo mút, vì chúng tạo nên hương vị và đặc tính độc đáo cho kẹo. Axit citric, thường có trong các loại trái cây họ cam quýt, tạo vị chua giúp cân bằng vị ngọt quá mức của đường và siro ngô. Nó cũng làm giảm độ pH, ức chế sự phát triển của vi khuẩn và hoạt động như một chất bảo quản. Axit malic, cũng được tìm thấy trong các loại trái cây như táo, làm tăng hương vị trái cây và mang lại vị chua dịu nhẹ, kéo dài. Tóm lại, các axit này làm tăng hương vị, kéo dài thời hạn sử dụng và cải thiện chất lượng tổng thể của kẹo mút.
Các thành phần thiết yếu khác trong sản xuất kẹo mút — Mặc dù đường, siro ngô, axit citric và axit malic là những thành phần chính trong sản xuất kẹo mút, nhưng các thành phần bổ sung khác như hương liệu, chất tạo màu và chất ổn định cũng được sử dụng. Hầu hết các hương liệu đều có nguồn gốc tự nhiên, nhưng một số là tổng hợp. Ví dụ, hương vị trái cây, bạc hà và các hương vị lạ khác được thêm vào để tăng cường hương vị. Màu thực phẩm cũng thường được sử dụng để làm cho màu sắc của kẹo mút tươi sáng hơn. Các chất nhũ hóa, chẳng hạn như lecithin hoặc hydrocolloid, cũng được thêm vào để đảm bảo độ đặc phù hợp và ngăn ngừa sự tách lớp trong quá trình chế biến. Tất cả các thành phần này kết hợp với nhau để tạo ra một sản phẩm có vẻ ngoài bắt mắt, kết cấu mịn màng và giữ được độ bền cấu trúc.
Kẹo mút được làm như thế nào?
Quy trình sản xuất kẹo mút bao gồm nhiều bước để đảm bảo kiểm soát chất lượng:
1. Trộn các nguyên liệu – Đường, nước, siro ngô (glucose) và các chất tạo hương vị như bột axit citric được trộn đều rồi đun nóng cho đến khi tạo thành siro trong suốt (gọi là độ đồng nhất). Nhiệt độ đôi khi phải được điều chỉnh chính xác ở giai đoạn này để đảm bảo độ đặc sệt phù hợp mà không bị caramel hóa. Nếu không, tất cả các nguyên liệu có thể chín quá nhanh, dẫn đến kết quả không mong muốn. Điều này cuối cùng sẽ tạo ra một mẻ sản phẩm kém chất lượng và dễ dàng làm hỏng tất cả các mẻ tiếp theo, vì chúng có thể không cung cấp bất kỳ manh mối nào về những gì đã xảy ra sai sót cho đến khi quá muộn, hoặc thậm chí sớm hơn, vì không có gì được thực hiện.
2. Đun sôi – Siro được đun sôi đến nhiệt độ quyết định độ cứng của kẹo mút sau khi nguội. Quá trình này đòi hỏi các nồi hơi lớn có khả năng xử lý một lượng lớn siro cùng một lúc. Làm nguội và tạo màu – Sau khi đạt đến nhiệt độ mong muốn, hỗn hợp đã được đun nóng được làm nguội dần trong khi thêm các màu khác nhau theo hướng dẫn trong sách hướng dẫn công thức. Để đảm bảo làm nguội nhanh và tránh hình thành các điểm nóng (nơi một số phần nguội nhanh hơn các phần khác, dẫn đến chất lượng phân bố không đồng đều trong toàn bộ sản phẩm, và do đó tạo ra một mẻ sản phẩm kém chất lượng khác), bộ trao đổi nhiệt và đường hầm làm nguội được sử dụng để đảm bảo nhiệt độ đồng đều trong toàn bộ mẻ sản phẩm, cho đến khi mỗi viên kẹo đạt được độ cứng mong muốn, từ bề mặt trên cùng xuống đến đáy (bao gồm cả đáy), không bị dính ngoại trừ gần các cạnh. Điều này thường xảy ra mà không cần hướng dẫn trước.
3. Tạo hình và định hình – Siro được đổ vào khuôn hình kẹo mút bằng máy tạo hình. Máy tạo hình có thiết bị chèn thanh tích hợp cho phép chèn thanh vào đúng thời điểm khi kẹo bắt đầu định hình, đảm bảo kết nối chắc chắn giữa hai vật thể. Hai vật thể được kết nối tạm thời cho đến khi chúng được tách rời vĩnh viễn sau khi đạt được mục tiêu ban đầu mong muốn. Những mục tiêu này có thể là cố ý hoặc không cố ý, tùy thuộc vào hoàn cảnh trong một môi trường cụ thể, một bối cảnh toàn cầu cụ thể, và trước, trong hoặc thậm chí sau khi kết thúc một khoảng thời gian cụ thể, bao gồm tất cả các thời điểm tiếp theo. Đôi khi, các bước này có thể được lặp lại nhiều lần tùy thuộc vào nhu cầu, nhưng điều quan trọng là phải duy trì khoảng thời gian thích hợp giữa các lần lặp để tránh một lỗi duy nhất có thể dẫn đến hậu quả thảm khốc, không thể khắc phục.
4. Làm nguội và làm cứng - Sau khi kẹo mút được tạo hình, chúng được làm nguội thêm trong điều kiện được kiểm soát để cứng hoàn toàn. Điều này rất quan trọng để duy trì cấu trúc và ngăn ngừa biến dạng.
5. Đóng gói - Cuối cùng, mỗi chiếc kẹo mút được bọc riêng bằng vật liệu bảo vệ để ngăn ngừa ô nhiễm và giữ được độ tươi ngon trong suốt quá trình bảo quản. Hoàn thành công đoạn này nhanh chóng là điều vô cùng quan trọng để duy trì chất lượng sản phẩm đồng thời tránh chi phí nhân công cao. Mặc dù máy móc có thể tự động hóa các công việc tương tự, nhưng vẫn cần đến lao động thủ công, giúp giảm thời gian và sự tiếp xúc trực tiếp giữa người với người trong tất cả các khâu đóng gói. Trong bối cảnh khủng hoảng sức khỏe toàn cầu hiện nay, đóng gói là giai đoạn đòi hỏi sự can thiệp của con người nhiều nhất.
Các loại kẹo mút
Kẹo mút cứng
Kẹo mút cứng là loại kẹo phổ biến và dễ nhận biết nhất. Điều này là do kết cấu chắc chắn và hương vị lâu bền của chúng. Loại kẹo mút này có thành phần chính là siro đường. Siro được đun nóng ở nhiệt độ cao, lên đến 300 độ F (149 độ C). Sau đó, nó được đổ vào khuôn cho đến khi đông cứng. Trong quá trình làm nguội, phẩm màu hoặc hương liệu thực phẩm có thể được thêm vào để tạo ra các màu sắc và hương vị khác nhau.

Kẹo mút nhân
Phần nhân của kẹo mút thường là chất lỏng hoặc bán rắn, chẳng hạn như nước ép trái cây, sô cô la hoặc kẹo cao su. Đầu tiên, nhà sản xuất tạo ra một khoang rỗng bên trong lớp vỏ kẹo cứng. Sau bước này, nhưng trước khi kẹo đông cứng hoàn toàn, họ sẽ đổ đầy phần nhân mong muốn vào, tạo ra một chiếc kẹo mút có nhân. Để thực hiện thành công điều này, cần phải kiểm soát nhiệt độ và thời gian chính xác để đảm bảo phần nhân không bị lộ ra trong quá trình tạo hình.
Kẹo mút dẹt
Kẹo mút dẹt thường rộng hơn kẹo mút tròn thông thường, khiến chúng trông lớn hơn dù có thể mỏng hơn các loại kẹo tròn đã đề cập ở trên. Ví dụ như kẹo mút dẹt thường thấy ở các lễ hội hoặc cửa hàng kẹo theo chủ đề. Quy trình làm kẹo mút dẹt rất giống với quy trình làm kẹo mút cứng, chỉ khác ở chỗ: thay vì đổ siro nóng vào khuôn hình cầu, siro được đổ vào khuôn dẹt, mỗi khuôn có một họa tiết khác nhau được in ở cả hai mặt. Sau đó, hỗn hợp được đổ vào khuôn, tạo thành món tráng miệng hoàn chỉnh.

Máy làm kẹo mút hoạt động như thế nào?
Dưới đây là tổng quan về nguyên lý hoạt động của máy: Nhìn chung, quy trình bắt đầu bằng việc làm tan chảy các nguyên liệu, bao gồm các thành phần đường như sucrose. Các nguyên liệu khác bao gồm nước và glucose. Hỗn hợp này được đun nóng trong bể trộn ở nhiệt độ cố định khoảng 110°C để tạo thành siro đồng nhất. Tùy thuộc vào thiết bị làm kẹo mút và cấu hình dây chuyền sản xuất cụ thể, các nguyên liệu được làm tan chảy trong bể nấu chảy, máy trộn hoặc nồi nấu.
Các nguyên liệu đã được làm tan chảy sau đó được chuyển vào một bể chứa và giữ ở đó trong một khoảng thời gian trước khi chuyển sang giai đoạn chế biến tiếp theo. Siro được đun nóng đến nhiệt độ lên đến 145°C trong một thiết bị nấu bằng màng vi mô. Về cơ bản, điều này giúp tăng cường hương vị của kẹo mút đồng thời giảm độ ẩm của siro.
Sau khi kẹo mút nguội, chúng được đặt vào các bể làm lạnh để tiếp tục làm lạnh trước khi được đưa vào bộ phận tạo hình. Khuôn có nhiều hình dạng, kích thước và thiết kế khác nhau và có thể được tùy chỉnh theo ý thích của bạn. Tiếp theo, máy gắn que sẽ đưa kẹo mút vào khuôn. Đối với sản xuất quy mô nhỏ, bạn có thể tự tay gắn kẹo mút vào khuôn phù hợp. Kẹo mút đã được tạo hình, cùng với que, được lấy ra khỏi máy thông qua một máng dẫn và được chuyển đến máy đóng gói.
Các bộ phận chính của máy làm kẹo mút là gì?
Bảng điều khiển — Đây là bộ phận hiển thị, giám sát và điều chỉnh các thông số tự động khác nhau.
Thiết bị được trang bị màn hình cảm ứng LED hiển thị thông tin và các chi tiết khác về máy.
Bộ phận băng tải — Bộ phận này bao gồm một số lượng cụ thể các dây đai, đường ray và ống dẫn chuyển động để vận chuyển vật liệu đến các trạm khác nhau bên trong máy.
Phễu chứa nguyên liệu—Đây là một thùng chứa hình trụ hoặc hình phễu nằm ở phía trên cùng của máy, dùng để chứa và cấp nguyên liệu thô.
Bộ phận điện — Bộ phận này chứa các linh kiện điện khác nhau được tích hợp vào máy để thực hiện các chức năng điện cụ thể.
Mục đích cốt lõi của thiết bị này là đảm bảo quá trình chuyển đổi liền mạch năng lượng điện thành công suất hữu ích cần thiết cho hoạt động của máy móc.
Bể trộn – Một thùng chứa tương đối lớn được sử dụng để đun nóng và trộn các nguyên liệu làm kẹo mút khác nhau để tạo thành một hỗn hợp đồng nhất, đạt yêu cầu.
Đường hầm làm mát – Đây là một đường hầm khá dài với hệ thống làm mát tích hợp được thiết kế để tản nhiệt lượng dư thừa sinh ra trong quá trình chế biến sản phẩm kẹo mút.
Cảm biến – Một thiết bị, mô-đun hoặc hệ thống con phát hiện những thay đổi hoặc sự kiện bên trong thiết bị trong quá trình hoạt động.
Bộ phận tạo hình – Bộ phận này bao gồm nhiều khuôn kẹo mút với các kiểu dáng và hình dạng khác nhau, được sử dụng để tạo hình sản phẩm theo hình dạng mong muốn.
Bộ phận điều áp – Bộ phận này điều chỉnh hệ thống khí bên trong máy làm kẹo mút.
Máng vận chuyển – Đây là bộ phận nơi sản phẩm kẹo mút thành phẩm được đưa ra khỏi thiết bị để đóng gói.

Năng suất sản xuất tiêu chuẩn của máy làm kẹo mút là bao nhiêu?
Một máy làm kẹo mút thông thường có công suất khoảng 250 kg/giờ. Tuy nhiên, cũng có những thiết bị cao cấp hơn với công suất sản xuất lớn hơn. Về cơ bản, công suất sản xuất của các mẫu máy khác nhau phụ thuộc vào một số biến số. Công suất định mức là một yếu tố quyết định công suất sản xuất cụ thể của máy làm kẹo mút. Máy có công suất định mức cao hơn có thể có công suất sản xuất lớn hơn, và ngược lại.
Kích thước là một yếu tố khác ảnh hưởng đến sản lượng cụ thể của máy làm kẹo mút. Hầu hết các máy lớn hơn được thiết kế cho sản xuất công nghiệp và do đó có thể có sản lượng cao hơn.
Làm thế nào bạn có thể thêm nhiều màu sắc và hương vị khác nhau vào máy làm kẹo mút?
Thông thường, các nguyên liệu làm kẹo mút được đun nóng và trộn trong bể trộn hoặc nồi nấu, tùy thuộc vào kiểu máy.
Siro được tiếp tục đun nóng đến khoảng 145°C trong nồi nấu màng mỏng. Ở giai đoạn này, hàm lượng nước tương đối thấp của siro cho phép thêm các hương vị và màu sắc mong muốn.
Điều này cho phép các hương vị được hòa quyện hoàn toàn vào siro trước khi được sấy khô và tạo hình thành kẹo mút. Việc thêm hương vị ở giai đoạn này cũng giúp dễ dàng đạt được hương vị và màu sắc đồng nhất.
Phần kết luận
Máy làm kẹo mút giúp đơn giản hóa và tự động hóa toàn bộ quy trình sản xuất kẹo mút. Những máy móc này không chỉ đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất mà còn giảm thiểu sự can thiệp thủ công, từ đó tăng tốc độ sản xuất. Được trang bị các bộ phận tốc độ cao và hệ thống điều khiển chính xác, những máy móc này xử lý hiệu quả lượng lớn nguyên liệu thô để tạo hình, nướng và đóng gói kẹo mút. Chúng được lập trình bằng công nghệ tiên tiến để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, tối đa hóa sản lượng và cho phép các nhà sản xuất sử dụng thiết bị để sản xuất kẹo mút và đạt được hiệu quả kinh tế theo quy mô để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng. Hơn nữa, vì tất cả các hoạt động đều được tự động hóa, nên khả năng xảy ra lỗi thấp hơn, dẫn đến dây chuyền sản xuất đáng tin cậy và hiệu quả hơn.
FAQ
Hỏi: Quy trình sản xuất kẹo mút của một công ty sản xuất diễn ra như thế nào?
A: Quy trình sản xuất kẹo mút, thuộc ngành công nghiệp bánh kẹo, bao gồm hơn hai giai đoạn. Quy trình thường bắt đầu bằng việc vận chuyển nguyên liệu thô đến nhà máy, thường bằng các toa xe lửa gọi là toa xe hở. Xi-rô đường được đổ vào nồi nấu sơ; sau đó, sau khi được phun hơi nước, nó được đun nóng trong một hệ thống chuyên dụng để khử nước và duy trì nhiệt độ của xi-rô trước khi được vận chuyển đến nồi nấu cuối cùng. Hỗn hợp kẹo dẻo sau đó được tạo hình thành kẹo mút bằng máy tạo hình sản xuất.
Hỏi: Ai là người nghĩ ra ý tưởng về kẹo mút?
A: Mặc dù kẹo mút là một món ăn ngon có từ lâu đời, nhưng Ethel V. Gabriel mới là người được ghi nhận là đã phát minh ra kẹo mút hiện đại. Năm 1908, Gabriel đã được cấp bằng sáng chế cho một chiếc máy dùng để gắn que kẹo mút vào kẹo, nhờ đó bà được công nhận là người phát minh ra nó. Những món ngọt này sau đó được gọi là kẹo mút, đặt theo tên của con ngựa đua nổi tiếng "Lolly Pop". Tuy nhiên, khái niệm về kẹo mút đã có từ thời cổ đại, với nhiều biến thể khác nhau giữa các nền văn hóa, và kẹo mút rất phổ biến trên toàn thế giới.
Hỏi: Các nhà sản xuất tạo ra kẹo mút với nhiều hương vị và màu sắc khác nhau như thế nào?
A: Thông thường, chất tạo màu và hương liệu được thêm vào hỗn hợp đường trong quá trình nấu. Hương liệu dạng lỏng và màu thực phẩm được thêm vào siro nóng trước khi tạo hình thành kẹo mút. Nếu kẹo mút có nhiều màu sắc hoặc hương vị khác nhau, các mẻ kẹo khác nhau có thể được đặt hoặc xen kẽ trong quá trình tạo hình, đây là quy trình làm kẹo mút tiêu chuẩn.
Hỏi: Phương pháp làm kẹo mút có gì thú vị hay độc đáo không?
A: Vâng, có một số loại kẹo mút thực sự thú vị và độc đáo, và bạn thậm chí có thể tự làm chúng. Một số nhà sản xuất kẹo xếp chồng các loại kẹo màu khác nhau lên nhau để tạo hiệu ứng đẹp mắt. Một số khác in các hình ảnh ăn được lên trên đầu kẹo mút của họ. Một số được in 3D, trong khi những loại khác được làm thủ công với hình dạng và hương vị độc đáo. Một số thậm chí còn tạo ra những chiếc kẹo mút khổng lồ hoặc kẹo mút nhúng côn trùng, trong khi những loại khác được làm hoàn toàn bằng các hình ảnh in.
QUICK LINKS
CONTACT US
Nhà sản xuất thiết bị bánh kẹo Yinrich