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I lecca-lecca sono senza dubbio tra i dolci più amati da tutti i tempi. Tuttavia, pochi sanno come vengono prodotte queste caramelle morbide e dolci. Questo articolo spiegherà il processo di produzione dei lecca-lecca, inclusa l'analisi e la preparazione delle materie prime, fino alla trasformazione del dolce in cioccolato. Vi spiegheremo i vari passaggi tecnici e i metodi utilizzati nella produzione per aiutarvi a comprendere la complessità della produzione dei lecca-lecca.
Quali sono le materie prime utilizzate per realizzare i lecca-lecca?
Zucchero e sciroppo di mais: i lecca-lecca sono fatti principalmente di zucchero, mentre lo sciroppo di mais fornisce il sapore. Il dolcificante presente nei lecca-lecca, principalmente sotto forma di saccarosio, conferisce al dolce il suo sapore unico. Lo sciroppo di mais contiene glucosio, che impedisce allo zucchero di cristallizzare e seccare, formando una consistenza sabbiosa e garantendo un prodotto uniforme e dalla consistenza più liscia. Questi ingredienti vengono riscaldati per liquefarsi fino a raggiungere la consistenza desiderata, formando i lecca-lecca, che poi si induriscono raffreddandosi. Altri ingredienti presenti nello sciroppo spesso migliorano ulteriormente la stabilità del prodotto finito e ne migliorano l'aspetto e il sapore.
Acidi citrico e malico: gli acidi citrico e malico sono fondamentali nella produzione dei lecca-lecca, poiché conferiscono al dolce il suo sapore e carattere unici. L'acido citrico, comunemente presente negli agrumi, aggiunge un sapore aspro che contrasta il sapore eccessivamente dolce dello zucchero e dello sciroppo di mais. Inoltre, abbassa il pH, inibisce la crescita microbica e agisce come conservante. L'acido malico, presente anche in frutti come le mele, esalta il sapore della frutta e conferisce una delicata e persistente acidità. In breve, questi acidi esaltano il gusto, prolungano la durata di conservazione e migliorano la qualità complessiva del lecca-lecca.
Altri ingredienti essenziali nella produzione di lecca-lecca: sebbene zucchero, sciroppo di mais, acido citrico e acido malico siano gli ingredienti principali nella produzione di lecca-lecca, vengono utilizzati anche altri ingredienti supplementari, come aromi, coloranti e stabilizzanti. La maggior parte degli aromi è naturale, ma alcuni sono sintetici. Ad esempio, vengono aggiunti aromi di frutta, menta e altri aromi esotici per esaltarne il gusto. Anche i coloranti alimentari sono comunemente usati per ravvivare il colore dei lecca-lecca. Vengono inoltre aggiunti emulsionanti, come lecitina o idrocolloidi, per garantire la giusta consistenza e impedire la separazione durante la lavorazione. Tutti questi ingredienti lavorano insieme per creare un prodotto visivamente gradevole, dalla consistenza liscia e che mantenga la sua integrità strutturale.
Come vengono realizzati i lecca-lecca?
La produzione dei lecca-lecca prevede diverse fasi per garantire il controllo della qualità:
1. Mescolare gli ingredienti: zucchero, acqua, sciroppo di mais (glucosio) e aromi come l'acido citrico in polvere vengono mescolati e poi riscaldati fino a formare uno sciroppo limpido (omogeneità). A volte, in questa fase, la temperatura deve essere regolata con precisione per garantire la corretta consistenza senza caramellizzare. Altrimenti, tutti gli ingredienti potrebbero cuocere troppo velocemente, con conseguente risultato indesiderato. Questo alla fine crea un lotto di scarsa qualità e può facilmente rovinare tutti i lotti successivi, poiché potrebbero non fornire alcun indizio su cosa sia andato storto quando è troppo tardi, o addirittura prima, perché non è stato fatto nulla.
2. Bollitura: lo sciroppo viene portato a una temperatura che determina la consistenza del lecca-lecca dopo il raffreddamento. Questo processo richiede grandi caldaie in grado di processare grandi quantità di sciroppo contemporaneamente. Raffreddamento e colorazione: dopo aver raggiunto il livello di riscaldamento desiderato, la miscela riscaldata viene lasciata raffreddare gradualmente aggiungendo diversi coloranti come specificato nel manuale di ricette. Per garantire un raffreddamento rapido ed evitare la formazione di punti caldi (in cui alcune parti si raffreddano più velocemente di altre, con conseguente distribuzione non uniforme della qualità in tutto il prodotto e quindi un altro lotto di prodotti di qualità inferiore), vengono utilizzati scambiatori di calore e tunnel di raffreddamento per garantire una temperatura uniforme in tutto il lotto, fino a quando ogni pezzo raggiunge la durezza desiderata, dalla superficie superiore fino al fondo (fondo incluso), senza appiccicosità tranne che vicino ai bordi. Questo spesso si verifica senza istruzioni precedenti.
3. Formatura e modellatura – Lo sciroppo viene versato in stampi a forma di lecca-lecca utilizzando una macchina formatrice. La macchina formatrice è dotata di un dispositivo integrato per l'inserimento dell'asta che consente di inserirla al momento giusto, mentre il dolce inizia a formarsi, garantendo una connessione sicura tra i due oggetti. I due oggetti vengono temporaneamente collegati fino a quando non vengono separati definitivamente dopo aver raggiunto gli obiettivi iniziali desiderati. Questi obiettivi possono essere intenzionali o meno, a seconda delle circostanze in un ambiente specifico, in un contesto globale specifico e prima, durante o persino dopo la fine di un periodo di tempo specifico, inclusi tutti i momenti successivi. A volte, questi passaggi possono essere ripetuti più volte a seconda della domanda, ma è fondamentale mantenere intervalli appropriati tra le iterazioni per evitare un singolo errore che potrebbe portare a conseguenze catastrofiche e irreversibili.
4. Raffreddamento e indurimento - Dopo la formazione, i lecca-lecca vengono ulteriormente raffreddati in condizioni controllate per indurirli completamente. Questo è fondamentale per mantenere l'integrità strutturale e prevenire la deformazione.
5. Confezionamento - Infine, ogni lecca-lecca viene confezionato singolarmente in materiale protettivo per prevenire la contaminazione e mantenere la freschezza durante la conservazione. Raggiungere rapidamente questo obiettivo è fondamentale per mantenere gli standard qualitativi evitando elevati costi di manodopera. Sebbene le macchine possano automatizzare attività simili, è necessario anche il lavoro manuale, riducendo il tempo e il contatto umano necessari per tutte le operazioni durante la fase di confezionamento. Data l'attuale crisi sanitaria globale, il confezionamento è la fase che richiede il maggior intervento umano.
Tipi di caramelle lecca-lecca
Lecca lecca solidi
I lecca-lecca duri sono il tipo di caramella più comune e riconoscibile. Ciò è dovuto alla loro consistenza soda e al gusto persistente. Questi lecca-lecca hanno una base a base di sciroppo di zucchero. Lo sciroppo viene riscaldato ad alte temperature, fino a 149 °C (300 °F). Viene poi versato negli stampi fino a quando non si indurisce. Durante il processo di raffreddamento, è possibile aggiungere coloranti o aromi alimentari per creare diversi colori e sapori.

Lecca lecca ripieni
Il cuore di un lecca-lecca ripieno è in genere liquido o semisolido, come succo di frutta, cioccolato o gomma da masticare. Per prima cosa, i produttori creano una cavità di caramella all'interno di un guscio di caramella dura. Dopo questo passaggio, ma prima che la caramella si sia completamente solidificata, la riempiono con il ripieno desiderato, ottenendo così un lecca-lecca ripieno. Per ottenere questo risultato, è necessario un controllo preciso della temperatura e dei tempi per garantire che il centro non venga esposto durante il processo di stampaggio.
Lecca lecca piatti
I lecca-lecca piatti sono in genere più larghi dei normali lecca-lecca rotondi, il che li fa apparire più grandi, anche se potrebbero essere più sottili delle caramelle rotonde menzionate sopra. Alcuni esempi includono i lecca-lecca piatti che si trovano nei mercatini di carnevale o nei negozi di dolciumi a tema. Il processo per preparare i lecca-lecca piatti è molto simile a quello dei lecca-lecca duri, con una differenza: invece di versare lo sciroppo caldo in stampi sferici, lo sciroppo viene versato in stampi piatti, ognuno con un motivo diverso stampato su entrambi i lati. Il composto viene quindi versato negli stampi, creando il dessert vero e proprio.

Come funziona una macchina per fare i lecca-lecca?
Di seguito è fornita una panoramica del principio di funzionamento della macchina: in generale, il processo inizia con la fusione degli ingredienti, che includono elementi zuccherini come il saccarosio. Altri ingredienti includono acqua e glucosio. Il tutto viene riscaldato in un serbatoio di miscelazione a una temperatura impostata di circa 110 °C per formare uno sciroppo omogeneo. A seconda dell'attrezzatura specifica per la produzione di lecca-lecca e della configurazione della linea di produzione, gli ingredienti vengono sciolti in un serbatoio di fusione, in un frullatore o in un cuocitore.
Gli ingredienti fusi vengono quindi trasferiti in un serbatoio di stoccaggio dove rimangono per un certo periodo di tempo prima della fase successiva di lavorazione. Lo sciroppo viene riscaldato a temperature fino a 145 °C in un cuocitore a microfilm. In sostanza, questo esalta il sapore del lecca-lecca riducendone al contempo il contenuto di umidità.
Una volta raffreddati, i lecca-lecca vengono posti in vasche di raffreddamento per un ulteriore raffreddamento prima di essere inseriti nell'unità di stampaggio. Gli stampi sono disponibili in varie forme, dimensioni e design e possono essere personalizzati a piacere. Successivamente, una macchina per l'inserimento dei bastoncini inserisce i lecca-lecca negli stampi. Per produzioni su piccola scala, è possibile inserire manualmente i lecca-lecca negli stampi appropriati. I lecca-lecca stampati, con i loro bastoncini, vengono rimossi dalla macchina attraverso uno scivolo di scarico e inviati a una confezionatrice.
Quali sono i componenti principali di una macchina per la produzione di lecca-lecca?
Pannello di controllo: è l'unità che visualizza, monitora e regola vari parametri automatici.
L'unità è dotata di un touchscreen LED che visualizza informazioni e altri dettagli sulla macchina.
Unità trasportatrice: questa unità è dotata di un numero specifico di nastri trasportatori, binari e tubi mobili che trasportano i materiali alle diverse stazioni all'interno della macchina.
Tramoggia: è un contenitore cilindrico o a forma di imbuto situato nella parte superiore della macchina, che contiene e alimenta le materie prime.
Unità elettrica: questa unità contiene i vari componenti elettrici integrati nella macchina per fornire funzioni elettriche specifiche.
L'essenza di questa unità è garantire la conversione senza soluzione di continuità dell'energia elettrica nella capacità utilizzabile richiesta per il funzionamento della macchina.
Serbatoio di miscelazione: un contenitore relativamente grande utilizzato per riscaldare e mescolare i vari ingredienti dei lecca-lecca fino a formare una base uniforme e desiderata.
Tunnel di raffreddamento: si tratta di un tunnel piuttosto lungo con un sistema di raffreddamento integrato, progettato per dissipare il calore in eccesso generato dalla lavorazione dei prodotti a base di lecca-lecca.
Sensore: dispositivo, modulo o sottosistema che rileva cambiamenti o eventi all'interno dell'apparecchiatura mentre è in funzione.
Unità di formatura: è composta da diversi stampi per lecca-lecca di vari design e forme, utilizzati per dare ai prodotti la forma desiderata.
Unità di pressione: questo componente regola il sistema dell'aria all'interno della macchina per la produzione di lecca-lecca.
Tramoggia di spedizione: è il componente in cui i prodotti finiti per lecca-lecca lasciano l'attrezzatura per l'imballaggio e il confezionamento.

Qual è la capacità produttiva standard di una macchina per la produzione di lecca-lecca?
Una tipica macchina per la produzione di lecca-lecca ha una capacità produttiva di circa 250 kg/ora. Tuttavia, sono disponibili anche apparecchiature di fascia alta con capacità produttive più elevate. In sostanza, la capacità produttiva dei diversi modelli varia in base a diverse variabili. La potenza nominale è uno dei fattori che determina la capacità produttiva specifica di una macchina per lecca-lecca. Macchine con potenza nominale maggiore possono avere una maggiore capacità produttiva e viceversa.
Le dimensioni sono un altro fattore che influenza la produttività specifica di una macchina per lecca-lecca. La maggior parte delle macchine più grandi è progettata per la produzione industriale e quindi può avere una produttività maggiore.
Come si possono aggiungere colori e gusti diversi a una macchina per lecca-lecca?
In genere, gli ingredienti dei lecca-lecca vengono riscaldati e mescolati in un contenitore o in una pentola, a seconda del modello della macchina.
Lo sciroppo viene ulteriormente riscaldato a circa 145 °C in un cuocitore a microfilm. In questa fase, il contenuto di umidità relativamente basso dello sciroppo consente l'aggiunta degli aromi e dei colori desiderati.
Ciò consente agli aromi di essere completamente incorporati nello sciroppo prima che questo venga essiccato e trasformato in lecca-lecca. L'aggiunta di aromi in questa fase facilita anche l'ottenimento di un sapore e di un colore uniformi.
Conclusione
Le macchine per lecca-lecca semplificano e automatizzano l'intero processo di produzione. Queste macchine non solo garantiscono una qualità costante del prodotto, ma riducono anche l'intervento manuale, aumentando così la velocità di produzione. Dotate di componenti ad alta velocità e sistemi di controllo precisi, queste macchine elaborano in modo efficiente grandi volumi di materie prime per formare, cuocere e confezionare lecca-lecca. Queste macchine sono programmate con tecnologie avanzate per ridurre al minimo i tempi di fermo, massimizzando la produttività e consentendo ai produttori di utilizzare le attrezzature per produrre lecca-lecca e realizzare economie di scala per soddisfare la crescente domanda. Inoltre, poiché tutte le operazioni sono automatizzate, c'è meno margine di errore, con conseguente maggiore affidabilità ed efficienza della linea di produzione.
FAQ
D: Qual è il processo seguito da un'azienda manifatturiera per produrre lecca-lecca?
R: Il processo di produzione dei lecca-lecca, che rientra nell'industria dolciaria, prevede più di due fasi. Il processo inizia in genere con il trasporto delle materie prime in fabbrica, solitamente tramite vagoni ferroviari chiamati vagoni scoperti. Lo sciroppo di zucchero viene versato in un precuocitore; quindi, dopo l'iniezione di vapore, viene riscaldato in un sistema specializzato per disidratarlo e mantenerne la temperatura prima di essere trasportato al cuocitore finale. La massa appiccicosa di caramella viene quindi trasformata in lecca-lecca utilizzando macchine per lo stampaggio.
D: Chi ha avuto l'idea del lecca-lecca?
R: Sebbene il lecca-lecca sia una prelibatezza di lunga data, Ethel V. Gabriel si attribuisce il merito di aver inventato il lecca-lecca moderno. Nel 1908, Gabriel brevettò una macchina per inserire i bastoncini di lecca-lecca nelle caramelle, guadagnandosi il merito. Questi dolcetti divennero in seguito noti come lecca-lecca, dal nome del popolare cavallo da corsa "Lolly Pop". Tuttavia, il concetto di lecca-lecca è antico, con molte varianti nelle diverse culture, e i lecca-lecca sono popolari in tutto il mondo.
D: Come fanno i produttori a creare lecca-lecca con gusti e colori diversi?
R: In genere, coloranti e aromi vengono aggiunti alla miscela di zucchero durante la cottura. Aromi liquidi e coloranti alimentari vengono aggiunti allo sciroppo caldo prima che venga modellato a forma di lecca-lecca. Se il lecca-lecca ha più colori o gusti, è possibile disporre o alternare diversi lotti di caramelle durante il processo di stampaggio, che è la procedura standard per la produzione di lecca-lecca.
D: C'è qualcosa di interessante o unico nel metodo di preparazione dei lecca-lecca?
R: Sì, ci sono delle creazioni di lecca-lecca davvero fantastiche e uniche, e puoi anche crearne una tua. Alcuni produttori di caramelle sovrappongono caramelle di diversi colori per creare un effetto meraviglioso. Altri stampano disegni commestibili sulla parte superiore dei loro lecca-lecca. Alcuni sono stampati in 3D, mentre altri sono fatti a mano con forme e gusti unici. Alcuni creano persino lecca-lecca giganti o lecca-lecca immersi negli insetti, mentre altri sono realizzati interamente con disegni stampati.
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