Kuidas teie lemmikpulgakommi valmistatakse? Põhjalik juhend pulgakommi valmistamise masinate kohta

Pulgakommid on kahtlemata läbi aegade olnud inimeste lemmikud. Siiski teavad vähesed, kuidas neid magusaid ja pehmeid komme valmistatakse. See artikkel selgitab pulgakommide tootmisprotsessi, sealhulgas tooraine analüüsimist ja ettevalmistamist ning kommide šokolaadiks muutmist. Selgitatakse tootmises kasutatavaid erinevaid tehnilisi samme ja meetodeid, et aidata teil mõista pulgakommide tootmise keerukust.

Milliseid tooraineid kasutatakse pulgakommide valmistamiseks?

Suhkur ja maisisiirup – pulgakommid on peamiselt valmistatud suhkrust, maisisiirup annab aga maitse. Pulgakommides sisalduv magusaine, peamiselt sahharoosi kujul, annab kommile ainulaadse maitse. Maisisiirup sisaldab glükoosi, mis takistab suhkru kristalliseerumist ja kuivamist, moodustades liivase konsistentsi, tagades ühtlasema tekstuuriga toote. Neid koostisosi kuumutatakse, et need veelduksid soovitud konsistentsini, moodustades pulgakommid, mis seejärel jahtudes kõvaks muutuvad. Siirupi muud koostisosad parandavad sageli valmistoote stabiilsust ning välimust ja maitset.

Sidrun- ja õunhape – sidrun- ja õunhape on pulgakommide tootmisel üliolulised, kuna need annavad kommidele ainulaadse maitse ja iseloomu. Sidrunhape, mida tavaliselt leidub tsitrusviljades, lisab hapuka maitse, mis neutraliseerib suhkru ja maisisiirupi liiga magusa maitse. See alandab ka pH-d, pärsib mikroobide kasvu ja toimib säilitusainena. Õunhape, mida leidub ka puuviljades, näiteks õuntes, tugevdab puuvilja maitset ja annab sujuva, kauakestva hapukuse. Lühidalt öeldes parandavad need happed maitset, pikendavad säilivusaega ja parandavad pulgakommi üldist kvaliteeti.

Muud olulised koostisosad pulgakommide tootmisel – Kuigi suhkur, maisisiirup, sidrunhape ja õunhape on pulgakommide tootmise peamised koostisosad, kasutatakse ka muid täiendavaid koostisosi, näiteks lõhna- ja maitseaineid, värvaineid ja stabilisaatoreid. Enamik lõhna- ja maitseaineid on looduslikud, kuid mõned on sünteetilised. Näiteks lisatakse maitse parandamiseks puuvilju, piparmünti ja muid eksootilisi maitseaineid. Pulgakommide värvi heledamaks muutmiseks kasutatakse tavaliselt ka toiduvärve. Samuti lisatakse emulgaatoreid, näiteks letsitiini või hüdrokolloide, et tagada õige konsistents ja vältida töötlemise ajal eraldumist. Kõik need koostisosad toimivad koos, et luua toode, mis on visuaalselt meeldiv, tekstuurilt sile ja säilitab oma struktuurilise terviklikkuse.

Kuidas pulgakomme tehakse?

Pulgakommide tootmine hõlmab kvaliteedikontrolli tagamiseks mitmeid samme:

1. Koostisosade segamine – suhkur, vesi, maisisiirup (glükoos) ja lõhna- ja maitseained, näiteks sidrunhappepulber, segatakse ja kuumutatakse seejärel, kuni moodustub selge siirup (nimetatakse homogeensuseks). Selles etapis tuleb temperatuuri mõnikord täpselt reguleerida, et tagada õige konsistents ilma karamelliseerumiseta. Vastasel juhul võivad kõik koostisosad liiga kiiresti keema minna, mille tulemuseks on soovimatu tulemus. See loob lõppkokkuvõttes halva kvaliteediga partii ja võib kergesti rikkuda kõik järgnevad partiid, kuna need ei pruugi anda mingeid vihjeid selle kohta, mis valesti läks, kui on juba liiga hilja või isegi varem, sest midagi pole ette võetud.

2. Keetmine – Siirupit keedetakse temperatuurini, mis määrab pulgakommi tugevuse pärast jahutamist. See protsess nõuab suuri katlaid, mis on võimelised korraga töötlema suuri siirupikoguseid. Jahutamine ja värvimine – Pärast sihtkuumutustaseme saavutamist lastakse kuumutatud segul järk-järgult jahtuda, lisades samal ajal retseptijuhendis täpsustatud värvaineid. Kiire jahutamise tagamiseks ja kuumade punktide tekkimise vältimiseks (kus mõned osad jahtuvad kiiremini kui teised, mille tulemuseks on ebaühtlane kvaliteedijaotus kogu tootes ja seega järjekordne partii ebakvaliteetseid tooteid) kasutatakse soojusvaheteid ja jahutustunneleid, et tagada ühtlane temperatuur kogu partiis, kuni iga tükk saavutab soovitud kõvaduse, alates pealispinnast kuni põhjani (kaasa arvatud põhi), ilma kleepuvuseta, välja arvatud servade lähedal. See toimub sageli ilma eelneva juhendamiseta.

3. Vormimine ja kujundamine – Siirup valatakse vormimismasina abil pulgakommikujulistesse vormidesse. Vormimismasinal on sisseehitatud varda sisestamise seade, mis võimaldab varda sisestada õigel ajal, kui komm hakkab moodustuma, tagades kahe objekti vahel kindla ühenduse. Kaks objekti on ajutiselt ühendatud, kuni nad pärast soovitud esialgsete eesmärkide saavutamist jäädavalt eraldatakse. Need eesmärgid võivad olla tahtlikud või tahtmatud, olenevalt konkreetse keskkonna asjaoludest, konkreetsest globaalsest kontekstist ning enne, ajal või isegi pärast konkreetse ajaperioodi lõppu, sealhulgas kõik järgnevad hetked. Mõnikord saab neid samme korrata mitu korda, olenevalt nõudlusest, kuid on oluline säilitada iteratsioonide vahel sobivad intervallid, et vältida üksikut tõrget, mis võib viia katastroofiliste ja pöördumatute tagajärgedeni.

4. Jahutamine ja kõvenemine – Pärast pulgakommide moodustumist jahutatakse neid kontrollitud tingimustes edasi, et need täielikult kõveneksid. See on oluline struktuuri terviklikkuse säilitamiseks ja deformatsiooni vältimiseks.

5. Pakendamine – Iga pulgakomm pakitakse eraldi kaitsematerjali, et vältida saastumist ja säilitada värskus kogu ladustamise ajal. Selle eesmärgi kiire saavutamine on ülioluline kvaliteedistandardite säilitamiseks, vältides samal ajal suuri tööjõukulusid. Kuigi masinad saavad sarnaseid ülesandeid automatiseerida, on vaja ka käsitsitööd, mis vähendab pakkimisetapi kõigi toimingute jaoks kuluvat aega ja inimkontakti. Praeguse ülemaailmse tervisekriisi tõttu on pakendamine etapp, mis nõuab kõige rohkem inimlikku sekkumist.

Pulgakommide tüübid

Tahked pulgakommid

Kõvad pulgakommid on kõige levinum ja äratuntavam kommitüüp. See on tingitud nende kindlast tekstuurist ja kauakestvast maitsest. Nende pulgakommide alus on valmistatud suhkrusiirupist. Siirupit kuumutatakse kõrgel temperatuuril, kuni 300 kraadi Fahrenheiti (149 kraadi Celsiuse järgi). Seejärel valatakse see vormidesse, kuni see kõveneb. Jahutamise käigus saab lisada toiduvärvide või lõhna- ja maitseaineid, et luua erinevaid värve ja maitseid.

Täidetud pulgakommid

Täidetud pulgakommi südamik on tavaliselt vedelik või pooltahke aine, näiteks mahl, šokolaad või näts. Esmalt loovad tootjad kõva kommikoore sisse õõnsa kommiõõnsuse. Pärast seda etappi, kuid enne kommi täielikku tahkumist, täidavad nad selle soovitud täidisega, mille tulemuseks on täidetud pulgakomm. Selle edukaks saavutamiseks on vaja täpset temperatuuri ja ajastuse juhtimist, et tagada vormimisprotsessi ajal keskosa paljastumine.

Lamedad pulgakommid

Lamedad pulgakommid on tavaliselt laiemad kui tavalised ümmargused pulgakommid, mistõttu need tunduvad suuremad, kuigi võivad olla õhemad kui eespool mainitud ümmargused kommid. Näideteks on lamedad pulgakommid, mida müüakse karnevalidel või temaatilistes kommipoodides. Lamedate pulgakommide valmistamise protsess on väga sarnane kõvade pulgakommide valmistamisega, ühe erinevusega: kuuma siirupi valamise asemel sfäärilistesse vormidesse valatakse siirup lamedatesse vormidesse, mille mõlemale küljele on trükitud erinev muster. Seejärel valatakse segu vormidesse, luues tegeliku magustoidu.

Kuidas pulgakommi valmistamise masin töötab?

Masina tööpõhimõtte ülevaade on esitatud allpool: Üldiselt algab protsess koostisosade sulatamisega, mis hõlmavad suhkrurikkaid elemente, näiteks sahharoosi. Teiste koostisosade hulka kuuluvad vesi ja glükoos. Seda kuumutatakse segamispaagis umbes 110 °C juures, et moodustuks homogeenne siirup. Sõltuvalt konkreetsest pulgakommi valmistamise seadmest ja tootmisliini seadistusest sulatatakse koostisosad sulatuspaagis, blenderis või pliidis.

Sulanud koostisosad viiakse seejärel hoidmispaaki, kus need enne järgmist töötlemisetappi mõnda aega seisavad. Siirupit kuumutatakse mikrokilekeetjas temperatuurini kuni 145 °C. See parandab pulgakommi maitset ja vähendab samal ajal siirupi niiskusesisaldust.

Pärast pulgakommide jahtumist asetatakse need enne vormimisseadmesse söötmist jahutuspaakidesse edasiseks jahutamiseks. Vorme on erineva kuju, suuruse ja kujundusega ning neid saab vastavalt teie soovidele kohandada. Seejärel sisestab pulgakommid vormidesse pulkade sisestamise masin. Väikesemahulise tootmise korral saate pulgakommid käsitsi sobivatesse vormidesse sisestada. Vormitud pulgakommid koos pulkadega eemaldatakse masinast väljastuskanali kaudu ja saadetakse pakendamismasinasse.

Millised on pulgakommi valmistamise masina peamised komponendid?

Juhtpaneel – see on seade, mis kuvab, jälgib ja reguleerib mitmesuguseid automaatseid parameetreid.

Seade on varustatud LED-puutetundliku ekraaniga, mis kuvab teavet ja muid masina kohta käivaid üksikasju.

Konveierüksus – see seade sisaldab kindlat arvu liikuvaid linte, rööpaid ja torusid, mis transpordivad materjale masina erinevatesse jaamadesse.

Punker – see on silindriline või lehtrikujuline mahuti, mis asub masina ülaosas ja hoiab ning etteandematerjali.

Elektriseade – see seade sisaldab masinasse integreeritud mitmesuguseid elektrilisi komponente, mis täidavad teatud elektrilisi funktsioone.

Selle seadme olemus on tagada elektrienergia sujuv muundamine masina tööks vajalikuks kasutatavaks võimsuseks.

Segamispaak – suhteliselt suur anum, mida kasutatakse pulgakommi erinevate koostisosade kuumutamiseks ja segamiseks, et moodustada ühtlane ja soovitud põhi.

Jahutustunnel – see on üsna pikk tunnel sisseehitatud jahutussüsteemiga, mis on loodud pulgakommitoodete töötlemisel tekkiva liigse soojuse hajutamiseks.

Andur – seade, moodul või alamsüsteem, mis tuvastab seadme töötamise ajal selles toimuvaid muutusi või sündmusi.

Vormimisüksus – see koosneb erinevatest erineva kujunduse ja kujuga pulgakommivormidest, mida kasutatakse toodete soovitud kuju andmiseks.

Rõhuseade – see komponent reguleerib pulgakommi valmistamise masina õhusüsteemi.

Saatmisrenn – see on komponent, kust valmis pulgakommitooted pakendamiseks ja pakkimiseks seadmetest lahkuvad.

Milline on pulgakommide valmistamise masina standardne tootmisvõimsus?

Tüüpilise pulgakommivalmistamismasina tootmisvõimsus on umbes 250 kg/tunnis. Saadaval on ka suurema tootmisvõimsusega kallimaid seadmeid. Põhimõtteliselt varieerub eri mudelite tootmisvõimsus mitmete muutujate põhjal. Võimsus on üks tegur, mis määrab pulgakommimasina spetsiifilise tootmisvõimsuse. Suurema võimsusega masinatel võib olla suurem tootmisvõimsus ja vastupidi.

Suurus on veel üks tegur, mis mõjutab pulgakommiautomaadi eritoodangut. Enamik suuremaid masinaid on mõeldud tööstuslikuks tootmiseks ja seetõttu võib nende toodang olla suurem.

Kuidas saab pulgakommimasinale erinevaid värve ja maitseid lisada?

Tavaliselt kuumutatakse ja segatakse pulgakommi koostisosi segamispaagis või pliidis, olenevalt masina mudelist.

Siirupit kuumutatakse mikrokilekeetjas edasi umbes 145 °C-ni. Selles etapis võimaldab siirupi suhteliselt madal niiskusesisaldus lisada soovitud maitseid ja värve.

See võimaldab maitseainetel enne kuivatamist ja pulgakommide vormimist siirupisse täielikult imenduda. Maitseainete lisamine selles etapis lihtsustab ka ühtlase maitse ja värvuse saavutamist.

Kokkuvõte

Pulgakommimasinad lihtsustavad ja automatiseerivad kogu pulgakommide valmistamise protsessi. Need masinad mitte ainult ei taga järjepidevat tootekvaliteeti, vaid vähendavad ka käsitsi sekkumist, suurendades seeläbi tootmiskiirust. Kiirete komponentide ja täpsete juhtimissüsteemidega varustatud masinad töötlevad tõhusalt suuri toorainekoguseid pulgakommide vormimiseks, küpsetamiseks ja pakendamiseks. Need masinad on programmeeritud täiustatud tehnoloogiaga, et minimeerida seisakuid, maksimeerida tootmismahtu ja võimaldada tootjatel seadmeid pulgakommide tootmiseks kasutada ning saavutada mastaabisäästu kasvava nõudluse rahuldamiseks. Lisaks, kuna kõik toimingud on automatiseeritud, on vähem ruumi vigadele, mille tulemuseks on usaldusväärsem ja tõhusam tootmisliin.

FAQ

K: Kuidas tootmisettevõte pulgakommide tootmise protsessi läbib?

A: Pulgakommide tootmisprotsess, mis kuulub kommitööstuse alla, hõlmab rohkem kui kahte etappi. Protsess algab tavaliselt tooraine transportimisega tehasesse, kasutades tavaliselt lahtisi vaguneid. Suhkrusiirup valatakse eelkeetjasse; seejärel, pärast auru sissepritsimist, kuumutatakse seda spetsiaalses süsteemis, et kuivatada ja hoida siirupi temperatuuri enne lõppkeetjasse transportimist. Kleepuv kommisegu vormitakse seejärel tootmisvormimismasinate abil pulgakommideks.

K: Kellel tuli pulgakommi idee?

A: Kuigi pulgakomm on olnud pikaajaline delikatess, nõuab Ethel V. Gabriel tänapäevase pulgakommi leiutamise eest au. 1908. aastal patenteeris Gabriel masina pulgakommipulkade kommidesse sisestamiseks, teenides sellega tunnustuse. Need magusad maiustused said hiljem tuntuks kui pulgakommid, mis said nime populaarse võidusõiduhobuse "Lolly Pop" järgi. Pulgakommi kontseptsioon on aga iidne, sellel on kultuurides palju variatsioone ja pulgakommid on populaarsed kogu maailmas.

K: Kuidas tootjad loovad erinevate maitsete ja värvidega pulgakomme?

A: Tavaliselt lisatakse suhkrusegule värv- ja maitseaineid keetmisprotsessi käigus. Vedelad maitseained ja toiduvärvid lisatakse kuumale siirupile enne pulgakommide vormimist. Kui pulgakommil on mitu värvi või maitset, saab vormimise käigus, mis on pulgakommide valmistamise standardne protseduur, erinevaid kommipartiisid üksteise peale panna või omavahel põimida.

K: Kas pulgakommi valmistamise meetodis on midagi lahedat või ainulaadset?

V: Jah, on olemas mõned tõeliselt lahedad ja ainulaadsed pulgakommide loomingud ning saate neid isegi ise teha. Mõned kommimeistrid kihistavad erinevat värvi komme kokku, et luua ilus efekt. Teised trükivad oma pulgakommide peale söödavaid kujundusi. Mõned on 3D-prinditud, teised aga käsitsi valmistatud ainulaadsete kujundite ja maitsetega. Mõned loovad isegi hiiglaslikke pulgakomme või putukatesse kastetud pulgakomme, teised aga on täielikult trükitud kujundustest valmistatud.