سرفہرست ہارڈ شوگر کنفیکشنری آلات فراہم کرنے والے۔ WhatsApp|وی چیٹ: +8613801127507، +8613955966088
لالی پاپ بلاشبہ ہر عمر کے لوگوں کے پسندیدہ ہیں۔ تاہم، بہت کم لوگ جانتے ہیں کہ یہ میٹھی، نرم کینڈی کیسے بنتی ہیں۔ یہ مضمون لالی پاپ کی تیاری کے عمل کی وضاحت کرے گا، بشمول خام مال کا تجزیہ اور تیاری اور کینڈی کو چاکلیٹ میں تبدیل کرنا۔ پروڈکشن میں استعمال ہونے والے مختلف تکنیکی مراحل اور طریقوں کی وضاحت کی جائے گی تاکہ آپ کو لالی پاپ کی تیاری کی پیچیدگیوں کو سمجھنے میں مدد ملے۔
لالی پاپ بنانے کے لیے کون سے خام مال استعمال ہوتے ہیں؟
چینی اور مکئی کا شربت - لولی پاپ بنیادی طور پر چینی سے بنے ہوتے ہیں، جبکہ مکئی کا شربت ذائقہ فراہم کرتا ہے۔ لالی پاپ میں میٹھا کرنے والا، بنیادی طور پر سوکروز کی شکل میں، کینڈی کو اس کا منفرد ذائقہ دیتا ہے۔ مکئی کے شربت میں گلوکوز ہوتا ہے، جو چینی کو کرسٹلائز ہونے اور خشک ہونے سے روکتا ہے، ایک ریتلی مستقل مزاجی بناتا ہے، اور ہموار ساخت کے ساتھ یکساں مصنوعات کو یقینی بناتا ہے۔ ان اجزاء کو گرم کر کے مطلوبہ مستقل مزاجی کے لیے گرم کیا جاتا ہے، جس سے لالی پاپ بنتے ہیں، جو ٹھنڈا ہونے پر سخت ہو جاتے ہیں۔ شربت میں دیگر اجزاء اکثر تیار شدہ مصنوعات کے استحکام کو مزید بڑھاتے ہیں اور اس کی ظاہری شکل اور ذائقہ کو بہتر بناتے ہیں۔
سائٹرک اور مالیک ایسڈز - سائٹرک اور مالیک ایسڈز لالی پاپ کی تیاری میں بہت اہم ہیں، کیونکہ وہ کینڈی کو اس کے منفرد ذائقے اور کردار کے ساتھ فراہم کرتے ہیں۔ سائٹرک ایسڈ، عام طور پر کھٹی پھلوں میں پایا جاتا ہے، ایک تیز ذائقہ شامل کرتا ہے جو چینی اور مکئی کے شربت کے زیادہ میٹھے ذائقے کا مقابلہ کرتا ہے۔ یہ پی ایچ کو بھی کم کرتا ہے، مائکروبیل کی نشوونما کو روکتا ہے، اور ایک محافظ کے طور پر کام کرتا ہے۔ مالیک ایسڈ، جو سیب جیسے پھلوں میں بھی پایا جاتا ہے، پھلوں کا ذائقہ بڑھاتا ہے اور ہموار، دیرپا ٹارٹینس فراہم کرتا ہے۔ مختصراً، یہ تیزاب ذائقہ کو بڑھاتے ہیں، شیلف لائف بڑھاتے ہیں، اور لالی پاپ کے مجموعی معیار کو بہتر بناتے ہیں۔
لالی پاپ کی تیاری میں دیگر ضروری اجزاء—جبکہ چینی، مکئی کا شربت، سائٹرک ایسڈ، اور مالیک ایسڈ لالی پاپ کی تیاری میں بنیادی اجزاء ہیں، دیگر اضافی اجزاء، جیسے ذائقے، رنگ اور اسٹیبلائزر بھی استعمال کیے جاتے ہیں۔ زیادہ تر ذائقے قدرتی ہوتے ہیں، لیکن کچھ مصنوعی ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ذائقہ بڑھانے کے لیے پھل، پودینہ اور دیگر غیر ملکی ذائقے شامل کیے جاتے ہیں۔ کھانے کا رنگ بھی عام طور پر لالی پاپ کے رنگ کو چمکانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مناسب مستقل مزاجی کو یقینی بنانے اور پروسیسنگ کے دوران علیحدگی کو روکنے کے لیے ایملسیفائر، جیسے لیسیتھین یا ہائیڈروکولائیڈز کو بھی شامل کیا جاتا ہے۔ یہ تمام اجزاء مل کر ایک ایسی مصنوعات تیار کرتے ہیں جو بصری طور پر خوش ہو، ساخت میں ہموار ہو، اور اس کی ساختی سالمیت کو برقرار رکھے۔
لالی پاپ کیسے بنتے ہیں؟
لالی پاپ مینوفیکچرنگ میں کوالٹی کنٹرول کو یقینی بنانے کے لیے کئی اقدامات شامل ہیں:
1. اجزاء کو ملانا - چینی، پانی، مکئی کا شربت (گلوکوز) اور ذائقے جیسے سائٹرک ایسڈ پاؤڈر کو ملایا جاتا ہے اور پھر اس وقت تک گرم کیا جاتا ہے جب تک کہ ایک واضح شربت نہ بن جائے (جسے یکسانیت کہا جاتا ہے)۔ درجہ حرارت کو بعض اوقات اس مرحلے پر درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے تاکہ کیریملائز کیے بغیر درست مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جا سکے۔ دوسری صورت میں، تمام اجزاء بہت تیزی سے پکا سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں ایک ناپسندیدہ نتیجہ ہے. یہ بالآخر ایک ناقص معیار کا بیچ بناتا ہے اور بعد کے تمام بیچوں کو آسانی سے برباد کر سکتا ہے، کیونکہ وہ اس بات کا کوئی سراغ نہیں دے سکتے ہیں کہ بہت دیر ہو چکی ہے، یا اس سے بھی پہلے، کیونکہ کچھ نہیں کیا گیا ہے۔
2. ابلنا - شربت کو ایک ایسے درجہ حرارت پر ابالا جاتا ہے جو ٹھنڈا ہونے کے بعد لالی پاپ کی مضبوطی کا تعین کرتا ہے۔ اس عمل کے لیے بڑے بوائلرز کی ضرورت ہوتی ہے جو ایک ساتھ بڑی مقدار میں شربت پروسیس کرنے کے قابل ہوں۔ کولنگ اور کلرنگ - ٹارگٹ ہیٹنگ لیول تک پہنچنے کے بعد، گرم مکسچر کو بتدریج ٹھنڈا ہونے دیا جاتا ہے اور مختلف رنگوں کو شامل کرتے ہوئے جیسا کہ ہدایت نامہ میں بیان کیا گیا ہے۔ تیز ٹھنڈک کو یقینی بنانے اور گرم مقامات کی تشکیل سے بچنے کے لیے (جہاں کچھ حصے دوسروں کے مقابلے میں تیزی سے ٹھنڈے ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں پوری مصنوعات میں غیر مساوی معیار کی تقسیم ہوتی ہے، اور اس طرح غیر معیاری مصنوعات کی ایک اور کھیپ)، پورے بیچ میں یکساں درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے لیے ہیٹ ایکسچینجرز اور کولنگ ٹنلز کا استعمال کیا جاتا ہے، جب تک کہ ہر ٹکڑا مطلوبہ سختی تک نہ پہنچ جائے، اوپر کی سطح سے لے کر نیچے کی سطح کے علاوہ کسی بھی طرح کے نیچے تک نہیں پہنچتا۔ کناروں یہ اکثر پیشگی ہدایات کے بغیر ہوتا ہے۔
3. تشکیل اور شکل دینا - شربت کو بنانے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے لالی پاپ کے سائز کے سانچوں میں ڈالا جاتا ہے۔ فارمنگ مشین میں ایک بلٹ ان راڈ انسرشن ڈیوائس ہے جو کینڈی بننے کے ساتھ ہی صحیح وقت پر چھڑی کو داخل کرنے کی اجازت دیتی ہے، جس سے دونوں اشیاء کے درمیان ایک محفوظ رابطہ قائم ہوتا ہے۔ دونوں اشیاء عارضی طور پر منسلک ہیں جب تک کہ وہ مطلوبہ ابتدائی اہداف حاصل کرنے کے بعد مستقل طور پر الگ نہ ہو جائیں۔ یہ اہداف جان بوجھ کر یا غیر ارادی ہو سکتے ہیں، کسی مخصوص ماحول، ایک مخصوص عالمی سیاق و سباق کے حالات پر منحصر ہے، اور ایک مخصوص مدت کے اختتام سے پہلے، دوران، یا اس کے بعد بھی، بشمول تمام بعد کے لمحات۔ بعض اوقات، مطالبہ کے لحاظ سے ان اقدامات کو متعدد بار دہرایا جا سکتا ہے، لیکن تکرار کے درمیان مناسب وقفوں کو برقرار رکھنا بہت ضروری ہے تاکہ کسی ایک ناکامی سے بچنے کے لیے جو تباہ کن، ناقابل واپسی نتائج کا باعث بن سکے۔
4. ٹھنڈا اور سخت ہونا - لالی پاپ بننے کے بعد، انہیں مکمل طور پر سخت کرنے کے لیے کنٹرول شدہ حالات میں مزید ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ یہ ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے اور اخترتی کو روکنے کے لیے اہم ہے۔
5. پیکجنگ - آخر میں، ہر ایک لالی پاپ کو انفرادی طور پر حفاظتی مواد میں لپیٹا جاتا ہے تاکہ آلودگی کو روکا جا سکے اور سٹوریج کے دوران تازگی برقرار رکھی جا سکے۔ اعلیٰ مزدوری کے اخراجات سے گریز کرتے ہوئے معیار کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے اس مقصد کو تیزی سے حاصل کرنا بہت ضروری ہے۔ جب کہ مشینیں اسی طرح کے کاموں کو خودکار کر سکتی ہیں، دستی مشقت کی بھی ضرورت ہوتی ہے، جس سے پیکیجنگ کے مرحلے کے دوران تمام کاموں کے لیے درکار وقت اور انسانی رابطے کو کم کیا جاتا ہے۔ موجودہ عالمی صحت کے بحران کو دیکھتے ہوئے، پیکیجنگ وہ مرحلہ ہے جس میں سب سے زیادہ انسانی مداخلت کی ضرورت ہے۔
لالی پاپ کینڈی کی اقسام
ٹھوس لالی پاپس
ہارڈ لالی پاپ کینڈی کی سب سے عام اور پہچانی جانے والی قسم ہے۔ یہ ان کی مضبوط ساخت اور دیرپا ذائقہ کی وجہ سے ہے۔ ان لالی پاپس میں چینی کے شربت سے بنی بنیاد ہوتی ہے۔ شربت کو اعلی درجہ حرارت پر، 300 ڈگری فارن ہائیٹ (149 ڈگری سیلسیس) تک گرم کیا جاتا ہے۔ پھر اسے سانچوں میں ڈالا جاتا ہے جب تک کہ یہ سخت نہ ہو جائے۔ ٹھنڈک کے عمل کے دوران، مختلف رنگوں اور ذائقوں کو بنانے کے لیے فوڈ گریڈ رنگ یا ذائقے شامل کیے جا سکتے ہیں۔

بھرے ہوئے لالی پاپس
بھرے ہوئے لالی پاپ کا بنیادی حصہ عام طور پر مائع یا نیم ٹھوس ہوتا ہے، جیسے جوس، چاکلیٹ یا گم۔ سب سے پہلے، مینوفیکچررز ایک سخت کینڈی کے خول کے اندر کھوکھلی کینڈی گہا بناتے ہیں۔ اس قدم کے بعد، لیکن اس سے پہلے کہ کینڈی مکمل طور پر مضبوط ہو جائے، وہ اسے مطلوبہ فلنگ سے بھر دیتے ہیں، جس کے نتیجے میں ایک بھرا ہوا لالی پاپ ہوتا ہے۔ اسے کامیابی کے ساتھ حاصل کرنے کے لیے درست درجہ حرارت اور ٹائمنگ کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مولڈنگ کے عمل کے دوران مرکز بے نقاب نہ ہو۔
فلیٹ لالی پاپس
فلیٹ لالی پاپ عام طور پر عام گول لالی پاپس سے زیادہ چوڑے ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے وہ بڑے دکھائی دیتے ہیں حالانکہ وہ اوپر بیان کی گئی گول کینڈی سے پتلے ہو سکتے ہیں۔ مثالوں میں کارنیول یا تھیمڈ کینڈی کی دکانوں پر پائے جانے والے فلیٹ لالی پاپ شامل ہیں۔ فلیٹ لالی پاپس بنانے کا عمل سخت لالی پاپس سے بہت ملتا جلتا ہے، ایک فرق کے ساتھ: گرم شربت کو کروی سانچوں میں ڈالنے کے بجائے، شربت کو فلیٹ سانچوں میں ڈالا جاتا ہے، ہر ایک کے دونوں طرف مختلف پیٹرن پرنٹ ہوتا ہے۔ اس کے بعد مرکب کو سانچوں میں ڈالا جاتا ہے، جس سے اصل میٹھا بنتا ہے۔

لالی پاپ بنانے والی مشین کیسے کام کرتی ہے؟
مشین کے آپریٹنگ اصول کا ایک جائزہ ذیل میں فراہم کیا گیا ہے: عام طور پر، یہ عمل اجزاء کو پگھلانے سے شروع ہوتا ہے، جس میں شکر والے عناصر جیسے سوکروز شامل ہوتے ہیں۔ دیگر اجزاء میں پانی اور گلوکوز شامل ہیں۔ اسے ایک مکسنگ ٹینک میں تقریباً 110 ° C کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے تاکہ ایک یکساں شربت بن سکے۔ لالی پاپ بنانے کے مخصوص آلات اور پروڈکشن لائن سیٹ اپ پر منحصر ہے، اجزاء کو پگھلنے والے ٹینک، بلینڈر یا ککر میں پگھلا دیا جاتا ہے۔
پگھلے ہوئے اجزاء کو پھر ایک ہولڈنگ ٹینک میں منتقل کر دیا جاتا ہے جہاں وہ پروسیسنگ کے اگلے مرحلے سے پہلے ایک مدت تک رہتے ہیں۔ مائیکرو فلم ککر میں شربت کو 145 ° C تک درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ بنیادی طور پر، یہ شربت کی نمی کو کم کرتے ہوئے لالی پاپ کے ذائقے کو بڑھاتا ہے۔
لالی پاپ کے ٹھنڈے ہونے کے بعد، انہیں مولڈنگ یونٹ میں کھلائے جانے سے پہلے مزید ٹھنڈک کے لیے کولنگ ٹینک میں رکھا جاتا ہے۔ سانچے مختلف شکلوں، سائزوں اور ڈیزائنوں میں آتے ہیں اور آپ کی پسند کے مطابق بنائے جا سکتے ہیں۔ اس کے بعد، ایک چھڑی ڈالنے والی مشین لالی پاپ کو سانچوں میں داخل کرتی ہے۔ چھوٹے پیمانے پر پیداوار کے لیے، آپ لالی پاپ کو دستی طور پر مناسب سانچوں میں ڈال سکتے ہیں۔ ڈھلے ہوئے لالی پاپ، اپنی چھڑیوں کے ساتھ، ڈلیوری چٹ کے ذریعے مشین سے ہٹا کر پیکیجنگ مشین میں بھیجے جاتے ہیں۔
لالی پاپ بنانے والی مشین کے اہم اجزاء کیا ہیں؟
کنٹرول پینل — یہ وہ یونٹ ہے جو مختلف خودکار پیرامیٹرز کو ڈسپلے، مانیٹر اور ایڈجسٹ کرتا ہے۔
یونٹ ایک LED ٹچ اسکرین سے لیس ہے جو مشین کے بارے میں معلومات اور دیگر تفصیلات دکھاتا ہے۔
کنویئر یونٹ—اس یونٹ میں موونگ بیلٹس، ٹریکس اور پائپوں کی ایک مخصوص تعداد موجود ہے جو مشین کے اندر مختلف اسٹیشنوں تک مواد پہنچاتے ہیں۔
ہوپر—یہ ایک بیلناکار یا چمنی کی شکل کا کنٹینر ہے جو مشین کے اوپری حصے میں ہوتا ہے جو خام مال کو رکھتا ہے اور کھاتا ہے۔
الیکٹریکل یونٹ - اس یونٹ میں مخصوص برقی افعال کی فراہمی کے لیے مشین میں مربوط مختلف برقی اجزاء شامل ہیں۔
اس یونٹ کا جوہر مشین کے آپریشن کے لیے درکار قابل استعمال صلاحیت میں برقی توانائی کی ہموار تبدیلی کو یقینی بنانا ہے۔
مکسنگ ٹینک - ایک نسبتاً بڑا کنٹینر جو مختلف لالی پاپ اجزاء کو گرم کرنے اور ملا کر ایک یکساں، مطلوبہ بنیاد بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
کولنگ ٹنل - یہ ایک بلٹ ان کولنگ سسٹم کے ساتھ کافی لمبی سرنگ ہے جس میں لالی پاپ پروڈکٹس کی پروسیسنگ سے پیدا ہونے والی اضافی گرمی کو ختم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
سینسر - ایک آلہ، ماڈیول، یا سب سسٹم جو آپریٹنگ کے دوران آلات کے اندر تبدیلیوں یا واقعات کا پتہ لگاتا ہے۔
فارمنگ یونٹ - یہ مختلف ڈیزائنوں اور شکلوں میں مختلف لالی پاپ مولڈز پر مشتمل ہوتا ہے، جو مصنوعات کو مطلوبہ شکل میں بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
پریشر یونٹ - یہ جزو لالی پاپ بنانے والی مشین کے اندر ہوا کے نظام کو منظم کرتا ہے۔
شپنگ چٹ - یہ وہ جزو ہے جہاں تیار شدہ لالی پاپ پروڈکٹس پیکیجنگ اور پیکیجنگ کے لیے سامان چھوڑ دیتے ہیں۔

لالی پاپ بنانے والی مشین کی معیاری پیداواری صلاحیت کیا ہے؟
ایک عام لالی پاپ بنانے والی مشین کی پیداواری صلاحیت تقریباً 250 کلوگرام فی گھنٹہ ہوتی ہے۔ تاہم، اعلی پیداواری صلاحیتوں کے ساتھ اعلیٰ ترین آلات بھی دستیاب ہیں۔ بنیادی طور پر، مختلف ماڈلز کی پیداواری صلاحیت متعدد متغیرات کی بنیاد پر مختلف ہوتی ہے۔ پاور ریٹنگ ایک ایسا عنصر ہے جو لالی پاپ مشین کی مخصوص پیداواری صلاحیت کا تعین کرتا ہے۔ زیادہ پاور ریٹنگ والی مشینوں میں پیداواری صلاحیت زیادہ ہو سکتی ہے، اور اس کے برعکس۔
سائز ایک اور عنصر ہے جو لالی پاپ مشین کے مخصوص آؤٹ پٹ کو متاثر کرتا ہے۔ زیادہ تر بڑی مشینیں صنعتی پیداوار کے لیے بنائی گئی ہیں اور اس لیے ان میں زیادہ پیداوار ہو سکتی ہے۔
آپ لالی پاپ مشین میں مختلف رنگ اور ذائقے کیسے شامل کر سکتے ہیں؟
عام طور پر، مشین کے ماڈل کے لحاظ سے، لولی پاپ کے اجزاء کو مکسنگ ٹینک یا ککر میں گرم اور ملایا جاتا ہے۔
ایک مائیکرو فلم ککر میں شربت کو تقریباً 145°C پر مزید گرم کیا جاتا ہے۔ اس مرحلے پر، شربت کی نسبتاً کم نمی مطلوبہ ذائقوں اور رنگوں کے اضافے کی اجازت دیتی ہے۔
اس سے ذائقوں کو شربت میں مکمل طور پر شامل کرنے کی اجازت ملتی ہے اس سے پہلے کہ یہ خشک ہو جائے اور لالی پاپ بن جائے۔ اس مرحلے پر ذائقوں کو شامل کرنے سے یکساں ذائقہ اور رنگ حاصل کرنا بھی آسان ہوجاتا ہے۔
نتیجہ
لالی پاپ مشینیں لالی پاپ بنانے کے پورے عمل کو آسان اور خودکار بناتی ہیں۔ یہ مشینیں نہ صرف مستقل مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتی ہیں بلکہ دستی مداخلت کو بھی کم کرتی ہیں، اس طرح پیداوار کی رفتار میں اضافہ ہوتا ہے۔ تیز رفتار اجزاء اور درست کنٹرول سسٹم سے لیس، یہ مشینیں لالی پاپ بنانے، بیک کرنے اور پیک کرنے کے لیے خام مال کی بڑی مقدار کو مؤثر طریقے سے پروسس کرتی ہیں۔ یہ مشینیں ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرنے، پیداواری پیداوار کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور مینوفیکچررز کو لالی پاپ بنانے کے لیے آلات کو استعمال کرنے اور بڑھتی ہوئی مانگ کو پورا کرنے کے لیے پیمانے کی معیشت حاصل کرنے کے لیے جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ پروگرام کی گئی ہیں۔ مزید برآں، چونکہ تمام آپریشنز خودکار ہیں، اس لیے غلطی کی گنجائش کم ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ قابل اعتماد اور موثر پروڈکشن لائن بنتی ہے۔
FAQ
س: ایک مینوفیکچرنگ کمپنی کے لیے لالی پاپ تیار کرنے کا کیا عمل ہے؟
A: لالی پاپ کی پیداوار کا عمل، جو کینڈی کی صنعت کے تحت آتا ہے، دو سے زیادہ مراحل پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ عمل عام طور پر خام مال کو فیکٹری تک پہنچانے کے ساتھ شروع ہوتا ہے، عام طور پر ریل کاروں کا استعمال کرتے ہوئے جنہیں اوپن کار کہتے ہیں۔ چینی کا شربت پری ککر میں ڈالا جاتا ہے۔ پھر، بھاپ کے انجیکشن کے بعد، اسے آخری ککر میں لے جانے سے پہلے شربت کے درجہ حرارت کو پانی کی کمی اور برقرار رکھنے کے لیے ایک خصوصی نظام میں گرم کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد پروڈکشن مولڈنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے چپچپا کینڈی سلری کو لالی پاپ میں بنایا جاتا ہے۔
س: لالی پاپ کا خیال کس کے ساتھ آیا؟
ج: جب کہ لالی پاپ ایک دیرینہ پکوان ہے، ایتھل وی گیبریل نے جدید لالی پاپ ایجاد کرنے کا کریڈٹ دعویٰ کیا ہے۔ 1908 میں، گیبریل نے کینڈی میں لالی پاپ کی چھڑیاں ڈالنے کے لیے ایک مشین کو پیٹنٹ کرایا، جس سے اسے کریڈٹ ملا۔ یہ میٹھی چیزیں بعد میں لالی پاپ کے نام سے مشہور ہوئیں، جن کا نام مشہور ریس ہارس "لولی پاپ" کے نام پر رکھا گیا۔ تاہم، لالی پاپ کا تصور قدیم ہے، ثقافتوں میں بہت سے تغیرات کے ساتھ، اور لالی پاپ دنیا بھر میں مقبول ہیں۔
سوال: مینوفیکچررز مختلف ذائقوں اور رنگوں کے ساتھ لالی پاپ کیسے بناتے ہیں؟
A: عام طور پر، کھانا پکانے کے عمل کے دوران چینی کے مرکب میں رنگ اور ذائقہ شامل کیا جاتا ہے۔ لولی پاپ کی شکل میں بننے سے پہلے گرم شربت میں مائع ذائقے اور کھانے کا رنگ شامل کیا جاتا ہے۔ اگر لالی پاپ میں ایک سے زیادہ رنگ یا ذائقے ہوتے ہیں، تو مولڈنگ کے عمل کے دوران کینڈی کے مختلف بیچوں کو رکھا جا سکتا ہے یا آپس میں ملایا جا سکتا ہے، جو کہ لالی پاپ بنانے کا معیاری طریقہ ہے۔
سوال: کیا لالی پاپ بنانے کے طریقہ کار میں کوئی ٹھنڈی یا منفرد چیز ہے؟
A: جی ہاں، کچھ بہت ہی عمدہ اور منفرد لالی پاپ تخلیقات ہیں، اور آپ خود بھی بنا سکتے ہیں۔ کچھ کینڈی بنانے والے ایک خوبصورت اثر بنانے کے لیے مختلف رنگوں کی کینڈیوں کو ایک ساتھ ڈالتے ہیں۔ دوسرے اپنے لالی پاپ کے اوپری حصے پر خوردنی ڈیزائن پرنٹ کرتے ہیں۔ کچھ 3D پرنٹ شدہ ہیں، جبکہ دیگر منفرد شکلوں اور ذائقوں کے ساتھ ہاتھ سے بنے ہوئے ہیں۔ کچھ یہاں تک کہ کیڑے میں ڈوبے ہوئے دیوہیکل لالی پاپ یا لالی پاپ بناتے ہیں، جب کہ دیگر مکمل طور پر پرنٹ شدہ ڈیزائن کے بنائے جاتے ہیں۔
QUICK LINKS
CONTACT US
ینریچ کنفیکشنری کا سامان تیار کرنے والا