Як виготовляється ваш улюблений льодяник? Вичерпний посібник з машин для виготовлення льодяників

Льодяники на паличці, безсумнівно, є улюбленими ласощами людей протягом століть. Однак мало хто знає, як виготовляються ці солодкі, м’які цукерки. У цій статті буде пояснено процес виробництва льодяників на паличці, включаючи аналіз та підготовку сировини та перетворення цукерок на шоколад. Будуть пояснені різні технічні етапи та методи, що використовуються у виробництві, щоб допомогти вам зрозуміти складнощі виробництва льодяників на паличці.

Яка сировина використовується для виготовлення льодяників на паличці?

Цукор та кукурудзяний сироп — льодяники на паличці виготовляються переважно з цукру, а кукурудзяний сироп надає смаку. Підсолоджувач у льодяниках, переважно у формі сахарози, надає цукеркам унікального смаку. Кукурудзяний сироп містить глюкозу, яка запобігає кристалізації та висиханню цукру, утворюючи піщану консистенцію, забезпечуючи однорідний продукт з більш гладкою текстурою. Ці інгредієнти нагрівають до розрідження до бажаної консистенції, утворюючи льодяники, які потім тверднуть при охолодженні. Інші інгредієнти в сиропі часто додатково підвищують стабільність готового продукту та покращують його зовнішній вигляд і смак.

Лимонна та яблучна кислоти — лимонна та яблучна кислоти мають вирішальне значення у виробництві льодяників, оскільки вони надають цукеркам унікального смаку та характеру. Лимонна кислота, яка зазвичай міститься в цитрусових, додає терпкого смаку, який протидіє надмірно солодкому смаку цукру та кукурудзяного сиропу. Вона також знижує pH, пригнічує ріст мікробів та діє як консервант. Яблучна кислота, яка також міститься в таких фруктах, як яблука, посилює фруктовий смак та забезпечує м’яку, тривалу терпкість. Коротше кажучи, ці кислоти покращують смак, подовжують термін придатності та покращують загальну якість льодяників.

Інші важливі інгредієнти у виробництві льодяників на паличці — хоча цукор, кукурудзяний сироп, лимонна кислота та яблучна кислота є основними інгредієнтами у виробництві льодяників на паличці, також використовуються інші додаткові інгредієнти, такі як ароматизатори, барвники та стабілізатори. Більшість ароматизаторів є натуральними, але деякі є синтетичними. Наприклад, фруктові, м'ятні та інші екзотичні ароматизатори додаються для покращення смаку. Харчові барвники також зазвичай використовуються для освітлення кольору льодяників на паличці. Емульгатори, такі як лецитин або гідроколоїди, також додаються для забезпечення належної консистенції та запобігання розшаруванню під час обробки. Усі ці інгредієнти працюють разом, щоб створити продукт, який має візуально приємну текстуру, гладку текстуру та зберігає свою структурну цілісність.

Як виготовляють льодяники на паличці?

Виробництво льодяників на паличці включає кілька етапів для забезпечення контролю якості:

1. Змішування інгредієнтів – цукор, вода, кукурудзяний сироп (глюкоза) та ароматизатори, такі як порошок лимонної кислоти, змішуються, а потім нагріваються до утворення прозорого сиропу (що називається однорідністю). Іноді на цьому етапі температуру необхідно точно регулювати, щоб забезпечити правильну консистенцію без карамелізації. В іншому випадку всі інгредієнти можуть приготуватися занадто швидко, що призведе до небажаного результату. Зрештою, це створює неякісну партію і може легко зіпсувати всі наступні партії, оскільки вони можуть не дати жодних підказок щодо того, що пішло не так, коли буде надто пізно, або навіть раніше, тому що нічого не було зроблено.

2. Кип'ятіння – сироп кип'ятять до температури, яка визначає твердість льодяника після охолодження. Цей процес вимагає великих котлів, здатних переробляти велику кількість сиропу одночасно. Охолодження та фарбування – після досягнення цільового рівня нагрівання нагріту суміш дають поступово охолонути, додаючи різні барвники, як зазначено в інструкції з рецептури. Щоб забезпечити швидке охолодження та уникнути утворення гарячих точок (де деякі частини охолоджуються швидше за інші, що призводить до нерівномірного розподілу якості по всьому продукту та, таким чином, до появи ще однієї партії неякісної продукції), використовуються теплообмінники та охолоджувальні тунелі для забезпечення рівномірної температури по всій партії, доки кожен шматок не досягне бажаної твердості, від верхньої поверхні до дна (включаючи дно), без липкості, окрім як поблизу країв. Це часто відбувається без попередньої інструкції.

3. Формування та надання форми – сироп розливається у форми для льодяників за допомогою формувальної машини. Формувальна машина має вбудований пристрій для вставки стрижня, який дозволяє вставляти стрижень у потрібний момент, коли цукерка починає формуватися, забезпечуючи надійне з'єднання між двома об'єктами. Два об'єкти тимчасово з'єднуються, доки вони не будуть остаточно розділені після досягнення бажаних початкових цілей. Ці цілі можуть бути навмисними або ненавмисними, залежно від обставин у конкретному середовищі, конкретному глобальному контексті, а також до, під час або навіть після закінчення певного періоду часу, включаючи всі наступні моменти. Іноді ці кроки можна повторювати кілька разів залежно від потреб, але вкрай важливо дотримуватися відповідних інтервалів між ітераціями, щоб уникнути єдиної невдачі, яка може призвести до катастрофічних, незворотних наслідків.

4. Охолодження та затвердіння – Після формування льодяників їх додатково охолоджують у контрольованих умовах для повного затвердіння. Це має вирішальне значення для збереження структурної цілісності та запобігання деформації.

5. Упаковка – Нарешті, кожен льодяник індивідуально загортається в захисний матеріал, щоб запобігти забрудненню та зберегти свіжість протягом усього зберігання. Швидке досягнення цієї мети має вирішальне значення для підтримки стандартів якості, уникаючи при цьому високих витрат на оплату праці. Хоча машини можуть автоматизувати подібні завдання, також потрібна ручна праця, що скорочує час та контакт з людиною, необхідні для всіх операцій на етапі упаковки. З огляду на поточну глобальну кризу в галузі охорони здоров'я, упаковка є етапом, який вимагає найбільшого втручання людини.

Види льодяників на паличці

Тверді льодяники

Тверді льодяники на паличці – найпоширеніший і найвпізнаваніший вид цукерок. Це завдяки їхній твердій текстурі та тривалому смаку. Основа цих льодяників виготовлена ​​з цукрового сиропу. Сироп нагрівають до високих температур, до 149 градусів Цельсія (300 градусів за Фаренгейтом). Потім його розливають у форми до затвердіння. Під час процесу охолодження можна додавати харчові барвники або ароматизатори для створення різних кольорів та смаків.

Наповнені льодяники

Серцевина льодяника з начинкою зазвичай являє собою рідку або напівтверду речовину, таку як сік, шоколад або жуйка. Спочатку виробники створюють порожнисту порожнину для цукерки всередині твердої цукеркової оболонки. Після цього кроку, але до того, як цукерка повністю затвердіє, вони заповнюють її бажаною начинкою, в результаті чого виходить льодяник з начинкою. Для успішного досягнення цього потрібен точний контроль температури та часу, щоб переконатися, що середина не оголюється під час процесу формування.

Плоскі льодяники

Плоскі льодяники зазвичай ширші за звичайні круглі льодяники, що робить їх візуально більшими, навіть якщо вони тонші за круглі цукерки, згадані вище. Прикладами є плоскі льодяники, які можна знайти на карнавалах або в тематичних кондитерських. Процес виготовлення плоских льодяників дуже схожий на процес виготовлення твердих льодяників, з однією різницею: замість того, щоб наливати гарячий сироп у сферичні форми, сироп наливають у плоскі форми, кожна з яких має різний візерунок, надрукований з обох боків. Потім суміш наливають у форми, створюючи власне десерт.

Як працює машина для виготовлення льодяників на паличці?

Нижче наведено огляд принципу роботи машини: Загалом, процес починається з розплавлення інгредієнтів, до яких належать цукристі елементи, такі як сахароза. Інші інгредієнти включають воду та глюкозу. Його нагрівають у змішувальному резервуарі до встановленої температури приблизно 110°C для утворення однорідного сиропу. Залежно від конкретного обладнання для виробництва льодяників та налаштування виробничої лінії, інгредієнти розплавляють у плавильному резервуарі, блендері або плиті.

Розплавлені інгредієнти потім переносять у резервуар для зберігання, де вони залишаються певний час перед наступним етапом обробки. Сироп нагрівають до температури до 145°C у мікроплівковій плиті. По суті, це покращує смак льодяників, одночасно зменшуючи вміст вологи в сиропі.

Після того, як льодяники охолонуть, їх поміщають у охолоджувальні резервуари для подальшого охолодження, перш ніж потрапити до формувального блоку. Форми бувають різних форм, розмірів та дизайну, і їх можна налаштувати на ваш смак. Далі машина для вставки паличок вставляє льодяники у форми. Для дрібносерійного виробництва ви можете вручну вставити льодяники у відповідні форми. Відформовані льодяники разом з паличками виймаються з машини через вивідний жолоб та відправляються до пакувальної машини.

Які основні компоненти машини для виготовлення льодяників на паличці?

Панель керування — це пристрій, який відображає, контролює та налаштовує різні автоматичні параметри.

Пристрій оснащений сенсорним світлодіодним екраном, на якому відображається інформація та інші деталі про машину.

Конвеєрний блок — цей блок має певну кількість рухомих стрічок, доріжок та труб, які транспортують матеріали до різних станцій у машині.

Бункер — це циліндричний або лійкоподібний контейнер, розташований у верхній частині машини, який утримує та подає сировину.

Електричний блок — цей блок містить різні електричні компоненти, інтегровані в машину для виконання певних електричних функцій.

Суть цього агрегату полягає в забезпеченні безперебійного перетворення електричної енергії в корисну потужність, необхідну для роботи машини.

Змішувальний бак – відносно велика ємність, яка використовується для нагрівання та змішування різних інгредієнтів льодяників для утворення однорідної, бажаної основи.

Охолоджувальний тунель – це досить довгий тунель із вбудованою системою охолодження, призначеною для розсіювання надлишкового тепла, що утворюється під час обробки льодяників.

Датчик – пристрій, модуль або підсистема, яка виявляє зміни або події всередині обладнання під час його роботи.

Формувальний блок – складається з різних форм для льодяників різного дизайну та форм, що використовуються для надання виробам бажаної форми.

Блок тиску – цей компонент регулює повітряну систему в машині для виготовлення льодяників.

Транспортувальний жолоб – це компонент, де готові льодяники залишають обладнання для пакування та упаковки.

Яка стандартна виробнича потужність машини для виготовлення льодяників?

Типова машина для виробництва льодяників на паличці має виробничу потужність приблизно 250 кг/год. Однак також доступне обладнання вищого класу з більшою виробничою потужністю. По суті, виробнича потужність різних моделей залежить від низки змінних. Номінальна потужність є одним із факторів, що визначає питому виробничу потужність машини для виробництва льодяників на паличці. Машини з вищою номінальною потужністю можуть мати більшу виробничу потужність, і навпаки.

Розмір – це ще один фактор, який впливає на питому продуктивність машини для льодяників. Більшість більших машин призначені для промислового виробництва і тому можуть мати вищу продуктивність.

Як можна додати різні кольори та смаки до машини для льодяників?

Зазвичай інгредієнти для льодяників нагрівають і змішують у змішувальному резервуарі або мультиварці, залежно від моделі машини.

Сироп додатково нагрівають приблизно до 145°C у мікроплівковій плиті. На цьому етапі відносно низький вміст вологи в сиропі дозволяє додавати бажані смаки та кольори.

Це дозволяє ароматизаторам повністю включитися в сироп, перш ніж його висушать та сформують у льодяники. Додавання ароматизаторів на цьому етапі також полегшує досягнення однорідного смаку та кольору.

Висновок

Машини для виробництва льодяників спрощують та автоматизують весь процес виробництва льодяників. Ці машини не тільки забезпечують стабільну якість продукції, але й зменшують ручне втручання, тим самим збільшуючи швидкість виробництва. Оснащені високошвидкісними компонентами та точними системами керування, ці машини ефективно обробляють великі обсяги сировини для формування, випікання та упаковки льодяників. Ці машини запрограмовані з використанням передових технологій, щоб мінімізувати час простою, максимізувати обсяг виробництва та дозволити виробникам використовувати обладнання для виробництва льодяників та досягати економії за рахунок масштабу для задоволення зростаючого попиту. Крім того, оскільки всі операції автоматизовані, зменшується простір для помилок, що призводить до більш надійної та ефективної виробничої лінії.

FAQ

З: Який процес виробництва льодяників на паличці у виробничій компанії?

A: Процес виробництва льодяників на паличці, який належить до кондитерської промисловості, включає більше двох етапів. Зазвичай процес починається з транспортування сировини на фабрику, зазвичай за допомогою залізничних вагонів, які називаються відкритими вагонами. Цукровий сироп заливають у попередню варочну камеру; потім, після впорскування пари, його нагрівають у спеціалізованій системі для зневоднення та підтримки температури сиропу перед транспортуванням до остаточної варильної камери. Потім липка цукеркова суспензія формується у льодяники за допомогою виробничих формувальних машин.

З: Кому спала на думку ідея льодяника на паличці?

В: Хоча льодяники на паличці є давнім делікатесом, Етель В. Габріель претендує на визнання за винахід сучасних льодяників. У 1908 році Габріель запатентувала машину для вставляння паличок від льодяників у цукерки, що й принесло їй цю заслугу. Ці солодкі ласощі пізніше стали відомі як льодяники на паличці, названі на честь популярного скакового коня «Лоллі Поп». Однак концепція льодяників на паличці є давньою, має багато варіацій у різних культурах, і льодяники популярні в усьому світі.

З: Як виробники створюють льодяники з різними смаками та кольорами?

В: Зазвичай барвники та ароматизатори додають до цукрової суміші під час процесу варіння. Рідкі ароматизатори та харчові барвники додають до гарячого сиропу перед тим, як з нього надають форми льодяникам. Якщо льодяник має кілька кольорів або смаків, різні партії цукерок можна розміщувати або чергувати під час процесу формування, що є стандартною процедурою виготовлення льодяників.

З: Чи є щось цікаве або унікальне в методі виготовлення льодяників на паличці?

В: Так, є кілька справді крутих та унікальних творінь льодяників, і ви навіть можете зробити їх самостійно. Деякі виробники цукерок шарами складають цукерки різних кольорів, щоб створити гарний ефект. Інші друкують їстівні малюнки на верхівках своїх льодяників. Деякі друкуються на 3D-принтері, інші — вручну з унікальними формами та смаками. Деякі навіть створюють гігантські льодяники або льодяники, вмочені в комах, а інші повністю виготовляються з друкованих малюнків.