Как изготавливается ваш любимый леденец? Подробное руководство по машинам для изготовления леденцов.

Леденцы, несомненно, являются любимым лакомством людей всех времен. Однако мало кто знает, как изготавливаются эти сладкие мягкие конфеты. В этой статье будет описан процесс производства леденцов, включая анализ и подготовку сырья, а также превращение конфеты в шоколад. Будут рассмотрены различные технические этапы и методы, используемые в производстве, чтобы помочь вам понять сложности изготовления леденцов.

Из каких сырьевых материалов изготавливаются леденцы?

Сахар и кукурузный сироп — леденцы в основном изготавливаются из сахара, а кукурузный сироп придает им вкус. Подсластитель в леденцах, в основном в виде сахарозы, придает конфете ее уникальный вкус. Кукурузный сироп содержит глюкозу, которая предотвращает кристаллизацию и высыхание сахара, образуя песчаную консистенцию, обеспечивая однородный продукт с более гладкой текстурой. Эти ингредиенты нагреваются до достижения желаемой консистенции, образуя леденцы, которые затем затвердевают при охлаждении. Другие ингредиенты в сиропе часто дополнительно повышают стабильность готового продукта и улучшают его внешний вид и вкус.

Лимонная и яблочная кислоты — лимонная и яблочная кислоты играют решающую роль в производстве леденцов, поскольку они придают конфетам уникальный вкус и характер. Лимонная кислота, обычно содержащаяся в цитрусовых, добавляет терпкий вкус, который нейтрализует чрезмерно сладкий вкус сахара и кукурузного сиропа. Она также снижает pH, подавляет рост микроорганизмов и действует как консервант. Яблочная кислота, также содержащаяся в таких фруктах, как яблоки, усиливает фруктовый вкус и обеспечивает мягкую, длительную терпкость. Вкратце, эти кислоты улучшают вкус, продлевают срок хранения и повышают общее качество леденца.

Другие важные ингредиенты в производстве леденцов — Хотя сахар, кукурузный сироп, лимонная кислота и яблочная кислота являются основными ингредиентами в производстве леденцов, используются и другие вспомогательные компоненты, такие как ароматизаторы, красители и стабилизаторы. Большинство ароматизаторов натуральные, но некоторые — синтетические. Например, для улучшения вкуса добавляют фруктовые, мятные и другие экзотические ароматизаторы. Пищевые красители также часто используются для придания леденцам более яркого цвета. Эмульгаторы, такие как лецитин или гидроколлоиды, также добавляются для обеспечения надлежащей консистенции и предотвращения расслоения в процессе обработки. Все эти ингредиенты работают вместе, создавая продукт, который выглядит привлекательно, имеет гладкую текстуру и сохраняет свою структурную целостность.

Как изготавливаются леденцы на палочке?

Производство леденцов включает в себя несколько этапов для обеспечения контроля качества:

1. Смешивание ингредиентов – Сахар, вода, кукурузный сироп (глюкоза) и ароматизаторы, такие как порошок лимонной кислоты, смешиваются, а затем нагреваются до образования прозрачного сиропа (так называемая однородность). На этом этапе иногда необходимо точно отрегулировать температуру, чтобы обеспечить правильную консистенцию без карамелизации. В противном случае все ингредиенты могут приготовиться слишком быстро, что приведет к нежелательному результату. В конечном итоге это приведет к получению некачественной партии и может легко испортить все последующие партии, поскольку к тому времени, когда будет слишком поздно, или даже раньше, ничего не будет сделано, никаких признаков того, что пошло не так.

2. Кипячение – Сироп кипятят до температуры, определяющей твердость леденца после охлаждения. Для этого процесса требуются большие котлы, способные обрабатывать большие объемы сиропа за один раз. Охлаждение и окрашивание – После достижения заданной температуры нагретая смесь постепенно охлаждается с добавлением различных красителей в соответствии с рецептурой. Для обеспечения быстрого охлаждения и предотвращения образования горячих точек (когда некоторые части остывают быстрее других, что приводит к неравномерному распределению качества по всему продукту и, следовательно, к еще одной партии некачественной продукции) используются теплообменники и охлаждающие туннели для обеспечения равномерной температуры по всей партии, пока каждый леденец не достигнет желаемой твердости от верхней поверхности до самого низа (включая дно), без липкости, за исключением краев. Это часто происходит без предварительного указания.

3. Формование и придание формы – Сироп заливается в формы в виде леденцов с помощью формовочной машины. Формовочная машина имеет встроенное устройство для вставки стержня, которое позволяет вставлять стержень в нужный момент, когда конфета начинает формироваться, обеспечивая надежное соединение между двумя объектами. Два объекта временно соединены до тех пор, пока не будут окончательно разделены после достижения желаемых начальных целей. Эти цели могут быть преднамеренными или непреднамеренными, в зависимости от обстоятельств в конкретной среде, в конкретном глобальном контексте, а также до, во время или даже после окончания определенного периода времени, включая все последующие моменты. Иногда эти этапы могут повторяться несколько раз в зависимости от спроса, но крайне важно соблюдать соответствующие интервалы между итерациями, чтобы избежать единичного сбоя, который может привести к катастрофическим, необратимым последствиям.

4. Охлаждение и затвердевание. После формирования леденцов их дополнительно охлаждают в контролируемых условиях для полного затвердевания. Это крайне важно для сохранения структурной целостности и предотвращения деформации.

5. Упаковка. Наконец, каждая леденцовая конфета индивидуально упаковывается в защитный материал, чтобы предотвратить загрязнение и сохранить свежесть в течение всего периода хранения. Быстрое достижение этой цели имеет решающее значение для поддержания стандартов качества и избежания высоких затрат на рабочую силу. Хотя машины могут автоматизировать аналогичные задачи, ручной труд также необходим, что сокращает время и количество контактов с человеком, требуемых для всех операций на этапе упаковки. Учитывая нынешний глобальный кризис в области здравоохранения, упаковка — это этап, требующий наибольшего участия человека.

Виды леденцов

Твердые леденцы

Твёрдые леденцы — самый распространённый и узнаваемый вид конфет. Это объясняется их плотной текстурой и длительным послевкусием. Основой для этих леденцов служит сахарный сироп. Сироп нагревают до высоких температур, до 300 градусов по Фаренгейту (149 градусов по Цельсию). Затем его разливают в формы и выдерживают до затвердевания. В процессе охлаждения могут добавляться пищевые красители или ароматизаторы для создания различных цветов и вкусов.

Наполненные леденцы

В основе леденца с начинкой обычно лежит жидкость или полутвердое вещество, такое как сок, шоколад или жевательная резинка. Сначала производители создают полость внутри твердой конфетной оболочки. После этого, но до полного застывания конфеты, они заполняют ее желаемой начинкой, в результате чего получается леденец с начинкой. Для успешного достижения этого требуется точный контроль температуры и времени, чтобы гарантировать, что центральная часть не будет обнажена во время процесса формования.

Плоские леденцы

Плоские леденцы обычно шире обычных круглых, из-за чего кажутся больше, даже если на самом деле тоньше. Примерами могут служить плоские леденцы, которые продаются на карнавалах или в тематических кондитерских магазинах. Процесс изготовления плоских леденцов очень похож на процесс изготовления твердых леденцов, с одним отличием: вместо того, чтобы заливать горячий сироп в сферические формы, сироп заливается в плоские формы, каждая из которых имеет свой собственный рисунок, нанесенный с обеих сторон. Затем смесь заливается в формы, создавая собственно десерт.

Как работает автомат для изготовления леденцов?

Ниже представлен общий принцип работы машины: В общем, процесс начинается с плавления ингредиентов, в состав которых входят сахаристые элементы, такие как сахароза. Другие ингредиенты включают воду и глюкозу. Смесь нагревается в смесительном резервуаре при заданной температуре приблизительно 110 °C для образования однородного сиропа. В зависимости от конкретного оборудования для изготовления леденцов и конфигурации производственной линии, ингредиенты плавятся в плавильном резервуаре, смесителе или варочном аппарате.

Затем расплавленные ингредиенты переносят в резервуар, где они остаются в течение некоторого времени перед следующим этапом обработки. Сироп нагревают до температуры до 145°C в микропленочном варочном аппарате. По сути, это улучшает вкус леденца, одновременно снижая содержание влаги в сиропе.

После охлаждения леденцы помещаются в охлаждающие резервуары для дальнейшего охлаждения, прежде чем подавать их в формовочный блок. Формы бывают различных форм, размеров и конструкций и могут быть изготовлены на заказ по вашему желанию. Затем машина для вставки палочек вставляет леденцы в формы. Для мелкосерийного производства вы можете вручную вставлять леденцы в соответствующие формы. Отформованные леденцы вместе с палочками извлекаются из машины через подающий желоб и отправляются в упаковочную машину.

Из каких основных компонентов состоит машина для изготовления леденцов?

Панель управления — это устройство, которое отображает, отслеживает и регулирует различные автоматические параметры.

Устройство оснащено светодиодным сенсорным экраном, отображающим информацию и другие сведения о машине.

Конвейерный узел — это узел, состоящий из определенного количества движущихся лент, направляющих и труб, которые транспортируют материалы к различным станциям внутри машины.

Бункер — это цилиндрический или воронкообразный контейнер, расположенный в верхней части машины, который вмещает и подает сырье.

Электрический блок — это блок, содержащий различные электрические компоненты, встроенные в машину для выполнения определенных электрических функций.

Суть данного устройства заключается в обеспечении бесперебойного преобразования электрической энергии в полезную мощность, необходимую для работы машины.

Смесительная емкость – относительно большой контейнер, используемый для нагревания и смешивания различных ингредиентов для леденцов с целью получения однородной, желаемой основы.

Охлаждающий туннель – это довольно длинный туннель со встроенной системой охлаждения, предназначенной для рассеивания избыточного тепла, выделяемого при обработке изделий в форме леденцов.

Датчик – устройство, модуль или подсистема, которая обнаруживает изменения или события внутри оборудования во время его работы.

Формовочный узел – состоит из различных форм для леденцов разнообразной конструкции и формы, используемых для придания изделиям желаемой формы.

Блок регулирования давления – этот компонент регулирует работу пневматической системы внутри машины для изготовления леденцов.

Отгрузочный желоб – это элемент, через который готовая продукция в виде леденцов покидает оборудование для упаковки.

Какова стандартная производительность машины для изготовления леденцов?

Типичная машина для изготовления леденцов имеет производительность около 250 кг/час. Однако доступны и более дорогие модели с большей производительностью. В сущности, производительность различных моделей варьируется в зависимости от ряда факторов. Мощность является одним из факторов, определяющих конкретную производительность машины для изготовления леденцов. Машины с более высокой мощностью могут иметь большую производительность, и наоборот.

Размер — ещё один фактор, влияющий на производительность автомата по производству леденцов. Большинство более крупных автоматов предназначены для промышленного производства и, следовательно, могут иметь более высокую производительность.

Как можно добавить в автомат для леденцов разные цвета и вкусы?

Как правило, ингредиенты для леденцов нагревают и смешивают в смесительной емкости или варочном аппарате, в зависимости от модели машины.

Сироп дополнительно нагревают примерно до 145°C в микропленочной варочной камере. На этом этапе относительно низкое содержание влаги в сиропе позволяет добавлять желаемые ароматизаторы и красители.

Это позволяет ароматизаторам полностью раствориться в сиропе до того, как он высохнет и будет сформирован в леденцы. Добавление ароматизаторов на этом этапе также облегчает достижение однородного вкуса и цвета.

Заключение

Машины для производства леденцов упрощают и автоматизируют весь процесс изготовления леденцов. Эти машины не только обеспечивают стабильное качество продукции, но и сокращают ручное вмешательство, тем самым увеличивая скорость производства. Оснащенные высокоскоростными компонентами и точными системами управления, эти машины эффективно обрабатывают большие объемы сырья для формования, обжаривания и упаковки леденцов. В программировании этих машин используются передовые технологии для минимизации простоев, максимизации производительности и позволяют производителям использовать оборудование для производства леденцов и достижения экономии за счет масштаба для удовлетворения растущего спроса. Кроме того, поскольку все операции автоматизированы, уменьшается вероятность ошибок, что приводит к более надежной и эффективной производственной линии.

FAQ

В: Каков производственный процесс изготовления леденцов на палочке на предприятии?

А: Процесс производства леденцов, относящийся к кондитерской промышленности, включает более двух этапов. Как правило, процесс начинается с транспортировки сырья на завод, обычно в железнодорожных вагонах, называемых открытыми вагонами. Сахарный сироп заливается в предварительную варочную камеру; затем, после впрыскивания пара, он нагревается в специализированной системе для обезвоживания и поддержания температуры сиропа, прежде чем транспортироваться в конечную варочную камеру. Затем липкая сахарная масса формуется в леденцы с помощью формовочных машин.

В: Кому пришла в голову идея для леденца?

А: Хотя леденец на палочке — это давно существующее лакомство, Этель В. Габриэль претендует на звание изобретателя современного леденца. В 1908 году Габриэль запатентовала машину для вставки палочек в конфеты, благодаря чему ей и приписали изобретение. Эти сладкие лакомства позже стали известны как леденцы на палочке, названные в честь популярной скаковой лошади «Лолли Поп». Однако концепция леденца на палочке древняя, с множеством вариаций в разных культурах, и леденцы популярны во всем мире.

В: Как производители создают леденцы с разными вкусами и цветами?

А: Обычно красители и ароматизаторы добавляются в сахарную смесь во время варки. Жидкие ароматизаторы и пищевые красители добавляются в горячий сироп перед тем, как ему придадут форму леденца. Если леденец имеет несколько цветов или вкусов, разные партии конфет могут быть помещены или перемешаны во время процесса формования, что является стандартной процедурой изготовления леденцов.

В: Есть ли что-нибудь интересное или уникальное в способе изготовления леденцов?

А: Да, существуют действительно крутые и уникальные леденцы, и вы даже можете сделать их сами. Некоторые производители конфет наносят слои разноцветных конфет друг на друга, создавая красивый эффект. Другие печатают съедобные рисунки на верхушки своих леденцов. Некоторые используют 3D-печать, другие изготавливают вручную, придавая им уникальные формы и вкусы. Некоторые даже создают гигантские леденцы или леденцы, обмакнутые в насекомых, а другие полностью состоят из напечатанных рисунков.