Ինչպե՞ս է պատրաստվում ձեր սիրելի կոնֆետը։ Կոնֆետ պատրաստող մեքենաների համապարփակ ուղեցույց

Անկասկած, կոնֆետները դարեր շարունակ մարդկանց սիրելի քաղցրավենիք են եղել։ Այնուամենայնիվ, քչերը գիտեն, թե ինչպես են պատրաստվում այս քաղցր, փափուկ կոնֆետները։ Այս հոդվածը կբացատրի կոնֆետների արտադրության գործընթացը, ներառյալ հումքի վերլուծությունն ու պատրաստումը, ինչպես նաև կոնֆետը շոկոլադի վերածելը։ Կբացատրվեն արտադրության մեջ օգտագործվող տարբեր տեխնիկական քայլերն ու մեթոդները՝ ձեզ օգնելու հասկանալ կոնֆետների արտադրության բարդությունները։

Ի՞նչ հումք են օգտագործվում լոլիպոպներ պատրաստելու համար։

Շաքար և եգիպտացորենի օշարակ. կոնֆետները հիմնականում պատրաստվում են շաքարից, մինչդեռ եգիպտացորենի օշարակը տալիս է համը: Կոնֆետների մեջ պարունակվող քաղցրացուցիչը, հիմնականում սախարոզի տեսքով, կոնֆետին հաղորդում է յուրահատուկ համ: Եգիպտացորենի օշարակը պարունակում է գլյուկոզ, որը կանխում է շաքարի բյուրեղացումը և չորացումը՝ առաջացնելով ավազոտ կոնսիստենցիա, ապահովելով միատարր արտադրանք՝ ավելի հարթ կառուցվածքով: Այս բաղադրիչները տաքացվում են՝ ցանկալի կոնսիստենցիային հեղուկանալու համար, ձևավորելով կոնֆետներ, որոնք հետո կարծրանում են սառեցնելուց հետո: Օշարակի մեջ պարունակվող այլ բաղադրիչները հաճախ ավելի են բարելավում պատրաստի արտադրանքի կայունությունը և բարելավում դրա տեսքն ու համը:

Կիտրոնաթթու և խնձորաթթուներ. Կիտրոնաթթուն և խնձորաթթուները կարևոր դեր են խաղում քաղցրավենիքի արտադրության մեջ, քանի որ դրանք քաղցրավենիքին հաղորդում են յուրահատուկ համ և բնավորություն: Կիտրոնաթթուն, որը սովորաբար հանդիպում է ցիտրուսային մրգերում, հաղորդում է թթվաշ համ, որը հակադրվում է շաքարի և եգիպտացորենի օշարակի չափազանց քաղցր համին: Այն նաև իջեցնում է pH-ը, կանխում մանրէների աճը և գործում է որպես պահպանիչ: Խնձորաթթուն, որը հանդիպում է նաև խնձորի նման մրգերում, բարելավում է մրգային համը և ապահովում է հարթ, երկարատև թթվաշություն: Ամփոփելով՝ այս թթուները բարելավում են համը, երկարացնում պահպանման ժամկետը և բարելավում քաղցրավենիքի ընդհանուր որակը:

Այլ անհրաժեշտ բաղադրիչներ կոնֆետների արտադրության մեջ. Մինչդեռ շաքարը, եգիպտացորենի օշարակը, կիտրոնաթթուն և խնձորաթթուն կոնֆետների արտադրության հիմնական բաղադրիչներն են, օգտագործվում են նաև այլ լրացուցիչ բաղադրիչներ, ինչպիսիք են համեմունքները, գունանյութերը և կայունացուցիչները: Համեմունքների մեծ մասը բնական են, բայց որոշները՝ սինթետիկ: Օրինակ՝ մրգային, անանուխի և այլ էկզոտիկ համեմունքներ են ավելացվում համը բարելավելու համար: Սննդային ներկանյութերը նույնպես լայնորեն օգտագործվում են կոնֆետների գույնը պայծառացնելու համար: Էմուլգատորներ, ինչպիսիք են լեցիտինը կամ հիդրոկոլոիդները, նույնպես ավելացվում են՝ պատշաճ խտությունն ապահովելու և մշակման ընթացքում բաժանումը կանխելու համար: Այս բոլոր բաղադրիչները միասին ստեղծում են տեսողականորեն հաճելի, հարթ հյուսվածքով և կառուցվածքային ամբողջականությունը պահպանող արտադրանք:

Ինչպե՞ս են պատրաստվում լոլիպոպները։

Սառնաշաքարի արտադրությունը ներառում է մի քանի քայլ՝ որակի վերահսկողությունն ապահովելու համար.

1. Բաղադրիչների խառնում. Շաքարավազը, ջուրը, եգիպտացորենի օշարակը (գլյուկոզ) և համեմունքները, ինչպիսիք են կիտրոնաթթվի փոշին, խառնվում են, ապա տաքացվում մինչև թափանցիկ օշարակի առաջացումը (կոչվում է համասեռություն): Այս փուլում երբեմն անհրաժեշտ է ճշգրիտ կարգավորել ջերմաստիճանը՝ առանց կարամելացման ճիշտ խտությունն ապահովելու համար: Հակառակ դեպքում բոլոր բաղադրիչները կարող են չափազանց արագ եփվել, ինչը կհանգեցնի անցանկալի արդյունքի: Սա, ի վերջո, ստեղծում է վատ որակի խմբաքանակ և հեշտությամբ կարող է փչացնել հաջորդ բոլոր խմբաքանակները, քանի որ դրանք կարող են որևէ ակնարկ չտալ այն մասին, թե ինչն է սխալ ընթացել, մինչև շատ ուշ լինի կամ նույնիսկ ավելի վաղ, քանի որ ոչինչ չի արվել:

2. Եռացում – Սառեցնելուց հետո օշարակը եփվում է մինչև այնպիսի ջերմաստիճան, որը որոշում է կոնֆետի կարծրությունը: Այս գործընթացը պահանջում է մեծ կաթսաներ, որոնք կարող են միաժամանակ մշակել մեծ քանակությամբ օշարակ: Սառեցում և գունավորում – Նպատակային տաքացման մակարդակին հասնելուց հետո տաքացված խառնուրդը թողնում են աստիճանաբար սառչել՝ միաժամանակ ավելացնելով տարբեր գույներ, ինչպես նշված է բաղադրատոմսի ձեռնարկում: Արագ սառեցումն ապահովելու և տաք կետերի առաջացումը կանխելու համար (որտեղ որոշ մասեր ավելի արագ են սառչում, քան մյուսները, ինչը հանգեցնում է որակի անհավասար բաշխման ամբողջ արտադրանքի մեջ, և, հետևաբար, անորակ արտադրանքի ևս մեկ խմբաքանակի), ջերմափոխանակիչներ և սառեցման թունելներ են օգտագործվում՝ ամբողջ խմբաքանակի ընթացքում միատարր ջերմաստիճան ապահովելու համար, մինչև յուրաքանչյուր կտոր հասնի ցանկալի կարծրությանը՝ վերին մակերեսից մինչև ներքև (ներառյալ ներքևի մասը), առանց կպչունության, բացառությամբ եզրերի մոտ: Սա հաճախ տեղի է ունենում առանց նախնական հրահանգի:

3. Ձևավորում և ձևավորում – Սիրոպը լցվում է կոնֆետի ձև ունեցող կաղապարների մեջ՝ օգտագործելով ձևավորման մեքենա: Ձևավորման մեքենան ունի ներկառուցված ձողերի տեղադրման սարք, որը թույլ է տալիս ձողը տեղադրել ճիշտ ժամանակին, երբ քաղցրավենիքը սկսում է ձևավորվել՝ ապահովելով երկու առարկաների միջև անվտանգ կապ: Երկու առարկաները ժամանակավորապես միացված են մինչև դրանք մշտապես բաժանվեն ցանկալի սկզբնական նպատակներին հասնելուց հետո: Այս նպատակները կարող են լինել դիտավորյալ կամ ոչ դիտավորյալ՝ կախված որոշակի միջավայրի հանգամանքներից, որոշակի գլոբալ համատեքստից, ինչպես նաև որոշակի ժամանակահատվածի ավարտից առաջ, ընթացքում կամ նույնիսկ դրանից հետո, ներառյալ բոլոր հաջորդող պահերը: Երբեմն այս քայլերը կարող են կրկնվել բազմիցս՝ կախված պահանջարկից, բայց կարևոր է պահպանել համապատասխան ժամանակահատվածներ կրկնությունների միջև՝ մեկ ձախողումից խուսափելու համար, որը կարող է հանգեցնել աղետալի, անդառնալի հետևանքների:

4. Սառեցում և կարծրացում - Սառնաշաքարները ձևավորվելուց հետո դրանք լրացուցիչ սառեցվում են վերահսկվող պայմաններում՝ լիովին կարծրանալու համար: Սա կարևոր է կառուցվածքային ամբողջականությունը պահպանելու և դեֆորմացիան կանխելու համար:

5. Փաթեթավորում - Վերջապես, յուրաքանչյուր կոնֆետ անհատապես փաթեթավորվում է պաշտպանիչ նյութով՝ աղտոտումը կանխելու և պահպանման ընթացքում թարմությունը պահպանելու համար: Այս նպատակին արագ հասնելը կարևոր է որակի չափանիշները պահպանելու և բարձր աշխատանքային ծախսերից խուսափելու համար: Մինչ մեքենաները կարող են ավտոմատացնել նմանատիպ աշխատանքները, անհրաժեշտ է նաև ձեռքի աշխատանք, ինչը կրճատում է փաթեթավորման փուլում բոլոր գործողությունների համար անհրաժեշտ ժամանակը և մարդկային շփումը: Հաշվի առնելով ներկայիս համաշխարհային առողջապահական ճգնաժամը, փաթեթավորումը այն փուլն է, որը պահանջում է ամենաշատ մարդկային միջամտությունը:

Լոլիպոպ կոնֆետների տեսակները

Պինդ կոնֆետներ

Կարծր կոնֆետները քաղցրավենիքի ամենատարածված և ճանաչելի տեսակն են։ Սա պայմանավորված է դրանց կարծր կառուցվածքով և երկարատև համով։ Այս կոնֆետների հիմքը պատրաստված է շաքարի օշարակից։ Օշարակը տաքացվում է բարձր ջերմաստիճաններում՝ մինչև 300 աստիճան Ֆարենհայտ (149 աստիճան Ցելսիուս)։ Այնուհետև այն լցվում է կաղապարների մեջ, մինչև կարծրանա։ Սառեցման ընթացքում կարող են ավելացվել սննդային ներկանյութեր կամ համեմունքներ՝ տարբեր գույներ և համեր ստեղծելու համար։

Լցված կոնֆետներ

Լցոնած կոնֆետի միջուկը սովորաբար հեղուկ կամ կիսապինդ նյութ է, օրինակ՝ հյութ, շոկոլադ կամ մաստակ: Սկզբում արտադրողները կոշտ կոնֆետի պատյանի մեջ ստեղծում են խոռոչ կոնֆետ: Այս քայլից հետո, բայց նախքան կոնֆետի լիովին պնդանալը, նրանք այն լցնում են ցանկալի միջուկով, ինչի արդյունքում ստանում են լցոնած կոնֆետ: Սա հաջողությամբ իրականացնելու համար անհրաժեշտ է ճշգրիտ ջերմաստիճանի և ժամանակի վերահսկում՝ ապահովելու համար, որ կենտրոնը չբացվի ձուլման գործընթացում:

Հարթ կոնֆետներ

Հարթ կոնֆետները սովորաբար ավելի լայն են, քան սովորական կլոր կոնֆետները, ինչը դրանք ավելի մեծ է դարձնում, չնայած դրանք կարող են ավելի բարակ լինել, քան վերը նշված կլոր կոնֆետները: Օրինակներ են կառնավալներում կամ թեմատիկ քաղցրավենիքի խանութներում վաճառվող հարթ կոնֆետները: Հարթ կոնֆետներ պատրաստելու գործընթացը շատ նման է կոշտ կոնֆետների պատրաստման գործընթացին, մեկ տարբերությամբ. գնդաձև կաղապարների մեջ տաք օշարակ լցնելու փոխարեն, օշարակը լցվում է հարթ կաղապարների մեջ, որոնցից յուրաքանչյուրում երկու կողմերում տպագրված է տարբեր նախշ: Այնուհետև խառնուրդը լցվում է կաղապարների մեջ՝ ստեղծելով իրական աղանդերը:

Ինչպե՞ս է աշխատում լոլիպոպ պատրաստող մեքենան։

Ստորև ներկայացված է մեքենայի աշխատանքի սկզբունքի համառոտ նկարագրությունը. Ընդհանուր առմամբ, գործընթացը սկսվում է բաղադրիչների հալեցմամբ, որոնք ներառում են շաքարային տարրեր, ինչպիսիք են սախարոզը: Այլ բաղադրիչներից են ջուրը և գլյուկոզը: Սա տաքացվում է խառնիչ բաքում մոտավորապես 110°C սահմանված ջերմաստիճանում՝ համասեռ օշարակ ստանալու համար: Կախված կոնֆետ պատրաստելու կոնկրետ սարքավորումներից և արտադրական գծի կարգավորումից, բաղադրիչները հալվում են հալեցման բաքում, բլենդերում կամ կաթսայում:

Հալված բաղադրիչները այնուհետև տեղափոխվում են պահեստային տարա, որտեղ որոշ ժամանակ մնում են մինչև մշակման հաջորդ փուլը։ Սիրոպը տաքացվում է մինչև 145°C ջերմաստիճան միկրոթաղանթային կաթսայի մեջ։ Ըստ էության, սա բարելավում է կոնֆետի համը՝ միաժամանակ նվազեցնելով սիրոպի խոնավության պարունակությունը։

Սառչելուց հետո կոնֆետները տեղադրվում են սառեցման տարաների մեջ՝ հետագա սառեցման համար, նախքան ձուլման միավոր մտցնելը: Կաղապարները լինում են տարբեր ձևերի, չափերի և դիզայնի և կարող են հարմարեցվել ձեր նախընտրությանը: Այնուհետև, ձողիկներ մտցնող մեքենան կոնֆետները տեղադրում է կաղապարների մեջ: Փոքրածավալ արտադրության համար կարող եք ձեռքով կոնֆետները տեղադրել համապատասխան կաղապարների մեջ: Ձևավորված կոնֆետները՝ իրենց ձողիկներով, հանվում են մեքենայից մատակարարման խողովակի միջոցով և ուղարկվում փաթեթավորման մեքենա:

Որո՞նք են լոլիպոպ պատրաստող մեքենայի հիմնական մասերը։

Կառավարման վահանակ — Սա այն սարքն է, որը ցուցադրում, վերահսկում և կարգավորում է տարբեր ավտոմատ պարամետրեր։

Սարքը հագեցած է LED սենսորային էկրանով, որը ցուցադրում է սարքի մասին տեղեկատվություն և այլ մանրամասներ։

Փոխակրիչ միավոր—Այս միավորն ունի շարժական ժապավենների, ռելսերի և խողովակների որոշակի քանակ, որոնք նյութերը տեղափոխում են մեքենայի տարբեր կայաններ։

Բունկեր — Սա մեքենայի վերին մասում տեղադրված գլանաձև կամ ձագարաձև տարա է, որը պահում և սնուցում է հումքը։

Էլեկտրական բլոկ — Այս բլոկը պարունակում է մեքենայի մեջ ինտեգրված տարբեր էլեկտրական բաղադրիչներ՝ որոշակի էլեկտրական գործառույթներ կատարելու համար։

Այս միավորի էությունն այն է, որ ապահովվի էլեկտրական էներգիայի անխափան փոխակերպումը մեքենայի շահագործման համար անհրաժեշտ օգտագործելի հզորության։

Խառնման բաք – Համեմատաբար մեծ տարա, որն օգտագործվում է տարբեր կոնֆետի բաղադրիչները տաքացնելու և խառնելու համար՝ միատարր, ցանկալի հիմք ստանալու համար:

Սառեցման թունել – Սա բավականին երկար թունել է՝ ներկառուցված սառեցման համակարգով, որը նախատեսված է կոնֆետների մշակումից առաջացած ավելորդ ջերմությունը ցրելու համար:

Սենսոր – սարք, մոդուլ կամ ենթահամակարգ, որը հայտնաբերում է սարքավորումների ներսում տեղի ունեցող փոփոխությունները կամ իրադարձությունները դրա շահագործման ընթացքում։

Ձևավորման միավոր – Սա բաղկացած է տարբեր դիզայնի և ձևերի կոնֆետի կաղապարներից, որոնք օգտագործվում են արտադրանքը ցանկալի ձևին տալու համար։

Ճնշման միավոր – Այս բաղադրիչը կարգավորում է կոնֆետներ պատրաստող մեքենայի օդային համակարգը։

Առաքման խողովակ – Սա այն բաղադրիչն է, որտեղ պատրաստի կոնֆետները դուրս են գալիս փաթեթավորման և փաթեթավորման սարքավորումներից:

Ո՞րն է լոլիպոպ պատրաստող մեքենայի ստանդարտ արտադրական հզորությունը:

Սովորական կոնֆետ պատրաստող մեքենան ունի մոտավորապես 250 կգ/ժամ արտադրողականություն: Այնուամենայնիվ, հասանելի են նաև ավելի բարձրակարգ սարքավորումներ՝ ավելի բարձր արտադրողականությամբ: Ըստ էության, տարբեր մոդելների արտադրողականությունը տարբերվում է՝ կախված մի շարք փոփոխականներից: Հզորության վարկանիշը այն գործոններից մեկն է, որը որոշում է կոնֆետ պատրաստող մեքենայի կոնկրետ արտադրողականությունը: Ավելի բարձր հզորության վարկանիշ ունեցող մեքենաները կարող են ունենալ ավելի մեծ արտադրողականություն, և հակառակը:

Չափսը մեկ այլ գործոն է, որը ազդում է սառնաշաքար կոնֆետի մեքենայի կոնկրետ արտադրողականության վրա: Մեծ մեքենաների մեծ մասը նախատեսված է արդյունաբերական արտադրության համար և, հետևաբար, կարող է ունենալ ավելի բարձր արտադրողականություն:

Ինչպե՞ս կարող եք տարբեր գույներ և համեր ավելացնել լոլիպոպ մեքենային։

Սովորաբար, կոնֆետի բաղադրիչները տաքացվում և խառնվում են խառնիչ բաքի կամ կաթսայի մեջ՝ կախված մեքենայի մոդելից:

Շաքարը միկրոթաղանթային կաթսայի մեջ տաքացվում է մինչև մոտավորապես 145°C: Այս փուլում շաքարի համեմատաբար ցածր խոնավության պարունակությունը թույլ է տալիս ավելացնել ցանկալի համեմունքներ և գույներ:

Սա թույլ է տալիս համեմունքները լիովին ներծծվել օշարակի մեջ, նախքան այն չորանա և ձևավորվի կոնֆետների տեսքով: Այս փուլում համեմունքներ ավելացնելը նաև հեշտացնում է միատարր համի և գույնի հասնելը:

Եզրակացություն

Սառնաշաքարի մեքենաները պարզեցնում և ավտոմատացնում են սառնաշաքարի պատրաստման ողջ գործընթացը: Այս մեքենաները ոչ միայն ապահովում են արտադրանքի կայուն որակ, այլև նվազեցնում են ձեռքով միջամտությունը, դրանով իսկ մեծացնելով արտադրության արագությունը: Բարձր արագությամբ բաղադրիչներով և ճշգրիտ կառավարման համակարգերով հագեցած այս մեքենաները արդյունավետորեն մշակում են մեծ քանակությամբ հումք՝ սառնաշաքարներ ձևավորելու, թխելու և փաթեթավորելու համար: Այս մեքենաները ծրագրավորված են առաջադեմ տեխնոլոգիայով՝ նվազագույնի հասցնելու աշխատանքի դադարեցման ժամանակը, մեծացնելու արտադրության ծավալը և թույլ տալու արտադրողներին օգտագործել սարքավորումները սառնաշաքարներ արտադրելու և մասշտաբի տնտեսություն ապահովելու համար՝ աճող պահանջարկը բավարարելու համար: Ավելին, քանի որ բոլոր գործողությունները ավտոմատացված են, սխալների տեղն ավելի քիչ է, ինչը հանգեցնում է ավելի հուսալի և արդյունավետ արտադրական գծի:

FAQ

Հարց. Ի՞նչ գործընթաց է պահանջվում արտադրող ընկերության կողմից կոնֆետներ արտադրելու համար:

Ա. Քաղցրավենիքի արտադրության գործընթացը, որը մտնում է քաղցրավենիքի արդյունաբերության մեջ, ներառում է երկու փուլից ավելի: Գործընթացը սովորաբար սկսվում է հումքի գործարան տեղափոխմամբ, սովորաբար բաց վագոններ կոչվող երկաթուղային վագոնների միջոցով: Շաքարի օշարակը լցվում է նախնական եփման սարքի մեջ, այնուհետև, գոլորշու ներարկումից հետո, այն տաքացվում է մասնագիտացված համակարգում՝ չորացնելու և օշարակի ջերմաստիճանը պահպանելու համար, նախքան վերջնական եփման սարք տեղափոխելը: Այնուհետև կպչուն քաղցրավենիքի խառնուրդը ձևավորվում է կոնֆետների՝ արտադրական ձուլման մեքենաների միջոցով:

Հարց. Ո՞ւմ մոտ առաջացավ կոնֆետի գաղափարը։

Ա. Թեև կոնֆետը վաղեմի նրբաճաշակ ուտեստ է, Էթել Վ. Գաբրիելը համարվում է ժամանակակից կոնֆետի գյուտի հեղինակը։ 1908 թվականին Գաբրիելը արտոնագրեց կոնֆետի ձողիկները կոնֆետների մեջ մտցնելու մեքենա, ինչը նրան արժանացրեց այդ պատվին։ Այս քաղցրավենիքը հետագայում հայտնի դարձավ որպես կոնֆետներ՝ անվանակոչված հայտնի մրցարշավային ձիու՝ «Lolly Pop»-ի անունով։ Այնուամենայնիվ, կոնֆետի գաղափարը հին է՝ տարբեր մշակույթներում բազմաթիվ տարբերակներով, և կոնֆետները տարածված են ամբողջ աշխարհում։

Հարց. Ինչպե՞ս են արտադրողները ստեղծում տարբեր համերով և գույներով կոնֆետներ:

Ա. Սովորաբար, շաքարի խառնուրդին գունանյութեր և համեմունքներ են ավելացվում եփման գործընթացում: Հեղուկ համեմունքներն ու սննդային ներկանյութերը ավելացվում են տաք օշարակին, նախքան այն կոնֆետի ձևեր ստանալը: Եթե կոնֆետն ունի բազմաթիվ գույներ կամ համեր, կաղապարման գործընթացում կարող են տեղադրվել կամ միահյուսվել տարբեր խմբաքանակներով կոնֆետներ, ինչը կոնֆետի պատրաստման ստանդարտ ընթացակարգ է:

Հարց. Կա՞ արդյոք որևէ հետաքրքիր կամ յուրահատուկ բան սառնաշաքարի պատրաստման եղանակի մեջ։

Ա. Այո, կան իսկապես հետաքրքիր և յուրօրինակ կոնֆետների ստեղծագործություններ, և դուք կարող եք նույնիսկ ինքներդ պատրաստել: Որոշ քաղցրավենիք պատրաստողներ տարբեր գույների կոնֆետներ են շերտավորում միասին՝ գեղեցիկ էֆեկտ ստեղծելու համար: Մյուսները ուտելի նախշեր են տպում իրենց կոնֆետների վերևի մասում: Որոշները 3D տպիչով են տպված, իսկ մյուսները՝ ձեռագործ՝ յուրահատուկ ձևերով և համերով: Ոմանք նույնիսկ ստեղծում են հսկայական կոնֆետներ կամ միջատների մեջ թաթախված կոնֆետներ, իսկ մյուսները՝ ամբողջությամբ պատրաստված տպագիր նախշերից: