ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରିୟ ଲଲିପପ୍ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ? ଲଲିପପ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା

ଲଲିପପ୍ ନିସନ୍ଦେହରେ ଯୁଗ ଯୁଗ ଧରି ଲୋକଙ୍କ ପ୍ରିୟ। ତଥାପି, ଏହି ମିଠା, ନରମ କ୍ୟାଣ୍ଡିଗୁଡ଼ିକ କିପରି ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଏ ତାହା ବହୁତ କମ୍ ଲୋକ ଜାଣନ୍ତି। ଏହି ଲେଖାଟି ଲଲିପପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବ, ଯେଉଁଥିରେ କଞ୍ଚାମାଲର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ କ୍ୟାଣ୍ଡିକୁ ଚକୋଲେଟରେ ପରିଣତ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଲଲିପପ୍ ଉତ୍ପାଦନର ଜଟିଳତାକୁ ବୁଝିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ବିଭିନ୍ନ ବୈଷୟିକ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯିବ।

ଲଲିପପ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲ କଣ?

ଚିନି ଏବଂ ମକା ସିରପ—ଲଲିପପ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ଚିନିରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ମକା ସିରପ ସ୍ୱାଦ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଲଲିପପ୍‌ରେ ଥିବା ମିଠା, ମୁଖ୍ୟତଃ ସୁକ୍ରୋଜ୍ ଆକାରରେ, କ୍ୟାଣ୍ଡିକୁ ଏହାର ଅନନ୍ୟ ସ୍ୱାଦ ଦେଇଥାଏ। ମକା ସିରପରେ ଗ୍ଲୁକୋଜ୍ ଥାଏ, ଯାହା ଚିନିକୁ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଏବଂ ଶୁଖିବାରୁ ରୋକିଥାଏ, ଏକ ବାଲି ସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ, ଏକ ମସୃଣ ଗଠନ ସହିତ ଏକ ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଇଚ୍ଛିତ ସ୍ଥିରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତରଳ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ କରାଯାଏ, ଲଲିପପ୍ ଗଠନ କରାଯାଏ, ଯାହା ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ କଠିନ ହୁଏ। ସିରପରେ ଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତାକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଏହାର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ୱାଦକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏବଂ ମାଲିକ୍ ଏସିଡ୍ - ଲଲିପପ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏବଂ ମାଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ଏହା କ୍ୟାଣ୍ଡିକୁ ଏହାର ଅନନ୍ୟ ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ଚରିତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରେ। ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍, ସାଧାରଣତଃ ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଫଳଗୁଡ଼ିକରେ ମିଳେ, ଏକ ଟାର୍ଟ ସ୍ୱାଦ ଯୋଡେ ଯାହା ଚିନି ଏବଂ ମକା ସିରପର ଅତ୍ୟଧିକ ମିଠା ସ୍ୱାଦକୁ ପ୍ରତିହତ କରେ। ଏହା pH ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ, ଜୀବାଣୁ ବୃଦ୍ଧିକୁ ବାଧା ଦିଏ ଏବଂ ଏକ ସଂରକ୍ଷଣକାରୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ମାଲିକ୍ ଏସିଡ୍, ଯାହା ସେଓ ପରି ଫଳଗୁଡ଼ିକରେ ମଧ୍ୟ ମିଳେ, ଫଳ ସ୍ୱାଦକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଏକ ମସୃଣ, ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ଟାର୍ଟନେସ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସଂକ୍ଷେପରେ, ଏହି ଏସିଡ୍ ସ୍ୱାଦକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ସେଲ୍ଫ ଲାଇଫ୍ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଲଲିପପର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରେ।

ଲଲିପପ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜରୁରୀ ଉପାଦାନ—ଲଲିପପ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଚିନି, କର୍ଣ୍ଣ ସିରପ୍, ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ମାଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ପ୍ରାଥମିକ ଉପାଦାନ ହୋଇଥିଲେ ମଧ୍ୟ, ସ୍ୱାଦ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ଥିରୀକରଣ ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିପୂରକ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଅଧିକାଂଶ ସ୍ୱାଦ ପ୍ରାକୃତିକ, କିନ୍ତୁ କିଛି କୃତ୍ରିମ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଫଳ, ପୁଦିନା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଦେଶୀ ସ୍ୱାଦ ସ୍ୱାଦ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଯୋଡାଯାଏ। ଖାଦ୍ୟ ରଙ୍ଗ ମଧ୍ୟ ସାଧାରଣତଃ ଲଲିପପ୍‌ର ରଙ୍ଗକୁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ପୃଥକୀକରଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଲେସିଥିନ୍ କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋକୋଲଏଡ୍ ଭଳି ଏମଲସିଫାୟର ମଧ୍ୟ ଯୋଡାଯାଏ। ଏହି ସମସ୍ତ ଉପାଦାନ ଏକତ୍ର କାମ କରି ଏକ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରନ୍ତି ଯାହା ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭାବରେ ମନୋରମ, ଗଠନରେ ମସୃଣ ଏବଂ ଏହାର ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖେ।

ଲଲିପପ୍ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ?

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଲଲିପପ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ ସାମିଲ ଅଛି:

1. ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ - ଚିନି, ପାଣି, ମକା ସିରପ (ଗ୍ଲୁକୋଜ୍), ଏବଂ ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ପାଉଡର ଭଳି ସ୍ୱାଦକୁ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ସିରପ ସୃଷ୍ଟି ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯାଏ (ଯାହାକୁ ଏକରୂପତା କୁହାଯାଏ)। କାରାମେଲାଇଜିଂ ବିନା ସଠିକ୍ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କେତେକ ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ପଡିବ। ନଚେତ୍, ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଶୀଘ୍ର ରାନ୍ଧିପାରେ, ଯାହାର ପରିଣାମ ଏକ ଅବାଞ୍ଛିତ ପରିଣାମ ହୋଇପାରେ। ଏହା ଶେଷରେ ଏକ ନିମ୍ନମାନର ବ୍ୟାଚ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ସମସ୍ତ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବ୍ୟାଚ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ, କାରଣ ସେମାନେ ବହୁତ ବିଳମ୍ବ କିମ୍ବା ପୂର୍ବରୁ କ’ଣ ଭୁଲ ହୋଇଛି ସେ ବିଷୟରେ କୌଣସି ସୂଚନା ଦେଇପାରିବେ ନାହିଁ, କାରଣ କିଛି କରାଯାଇ ନାହିଁ।

2. ଫୁଟାଇବା - ସିରପକୁ ଏପରି ଏକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଫୁଟାଯାଏ ଯାହା ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଲଲିପପର ଦୃଢ଼ତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକାଥରେ ବହୁ ପରିମାଣର ସିରପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ବଡ଼ ବଏଲର ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଥଣ୍ଡା କରିବା ଏବଂ ରଙ୍ଗ କରିବା - ଲକ୍ଷ୍ୟ ଗରମ ସ୍ତରକୁ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ, ରେସିପି ମାନୁଆଲରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଯୋଡିବା ସହିତ ଗରମ ମିଶ୍ରଣକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ଦିଆଯାଏ। ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଗରମ ସ୍ଥାନ (ଯେଉଁଠାରେ କିଛି ଅଂଶ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦରେ ଅସମାନ ଗୁଣବତ୍ତା ବଣ୍ଟନ ହୁଏ, ଏବଂ ତେଣୁ ନିମ୍ନମାନର ଉତ୍ପାଦର ଆଉ ଏକ ବ୍ୟାଚ୍), ସମଗ୍ର ବ୍ୟାଚ୍ ରେ ସମାନ ତାପମାତ୍ରା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଟନେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଖଣ୍ଡ ଉପର ପୃଷ୍ଠରୁ ତଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ (ତଳ ସମେତ), ଧାର ପାଖରେ ବ୍ୟତୀତ କୌଣସି ଆଠପଣ ନଥାଏ। ଏହା ପ୍ରାୟତଃ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ବିନା ଘଟେ।

3. ଗଠନ ଏବଂ ଆକୃତି - ଏକ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସିରପ୍‌କୁ ଲଲିପପ୍-ଆକୃତିର ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଏ। ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍‌ରେ ଏକ ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ରଡ୍ ଇନସର୍ସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଅଛି ଯାହା କ୍ୟାଣ୍ଡି ତିଆରି ହେବା ଆରମ୍ଭ ହେବା ସହିତ ସଠିକ୍ ସମୟରେ ରଡ୍ ସନ୍ନିବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଦୁଇଟି ବସ୍ତୁ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ସଂଯୋଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଇଚ୍ଛିତ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପରେ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ପୃଥକ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୁଇଟି ବସ୍ତୁ ଅସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ଲକ୍ଷ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିବେଶ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଶ୍ୱ ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ଅବଧି ଶେଷ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ସମୟରେ କିମ୍ବା ପରେ ମଧ୍ୟ, ସମସ୍ତ ପରବର୍ତ୍ତୀ ମୁହୂର୍ତ୍ତଗୁଡ଼ିକ ସମେତ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ କିମ୍ବା ଅନିଚ୍ଛାକୃତ ହୋଇପାରେ। କେତେକ ସମୟରେ, ଚାହିଦା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ବହୁବାର ପୁନରାବୃତ୍ତି କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏକ ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପୁନରାବୃତ୍ତି ମଧ୍ୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବଧାନ ବଜାୟ ରଖିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାହା ବିପର୍ଯ୍ୟୟଜନକ, ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ ପରିଣାମ ଆଣିପାରେ।

୪. ଥଣ୍ଡା କରିବା ଏବଂ କଠିନ କରିବା - ଲଲିପପ୍ ତିଆରି ହେବା ପରେ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଠିନ ହେବା ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଅବସ୍ଥାରେ ଆହୁରି ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ। ଏହା ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

୫. ପ୍ୟାକେଜିଂ - ଶେଷରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲଲିପପ୍ କୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ତାଜାତା ବଜାୟ ରଖାଯାଏ। ଉଚ୍ଚ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଏଡାଇବା ସହିତ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏହି ଲକ୍ଷ୍ୟକୁ ଶୀଘ୍ର ହାସଲ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିପାରିବେ, କିନ୍ତୁ ମାନୁଆଲ୍ ଶ୍ରମ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ପ୍ୟାକେଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ ଏବଂ ମାନବ ସମ୍ପର୍କକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ବର୍ତ୍ତମାନର ବିଶ୍ୱ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ସଙ୍କଟକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି, ପ୍ୟାକେଜିଂ ହେଉଛି ଏପରି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯେଉଁଥିରେ ସର୍ବାଧିକ ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ।

ଲଲିପପ୍ କ୍ୟାଣ୍ଡିର ପ୍ରକାରଭେଦ

ସଲିଡ୍ ଲଲିପପ୍ସ

କଠିନ ଲଲିପପ୍ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଏବଂ ଚିହ୍ନିତ ପ୍ରକାରର କ୍ୟାଣ୍ଡି। ଏହା ସେମାନଙ୍କର ଦୃଢ଼ ଗଠନ ଏବଂ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ସ୍ୱାଦ ଯୋଗୁଁ। ଏହି ଲଲିପପ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଚିନି ସିରପରୁ ତିଆରି ଏକ ଆଧାର ଥାଏ। ସିରପକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ, 300 ଡିଗ୍ରୀ ଫାରେନହାଇଟ୍ (149 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯାଏ। ତା’ପରେ ଏହାକୁ କଠିନ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଏ। ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ୱାଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ସ୍ୱାଦ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ।

ଭର୍ତ୍ତି ଲଲିପପ୍

ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲଲିପପର ମୂଳ ଅଂଶ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ତରଳ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠିନ ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି ରସ, ଚକୋଲେଟ୍, କିମ୍ବା ଗମ୍। ପ୍ରଥମେ, ନିର୍ମାତାମାନେ ଏକ କଠିନ କ୍ୟାଣ୍ଡି ସେଲ୍ ଭିତରେ ଏକ ଫମ୍ପା କ୍ୟାଣ୍ଡି ଗହ୍ବର ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପରେ, କିନ୍ତୁ କ୍ୟାଣ୍ଡି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଠିନ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ସେମାନେ ଏହାକୁ ଇଚ୍ଛାକୃତ ପୂରଣ ସହିତ ପୂରଣ କରନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲଲିପପ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଏହାକୁ ସଫଳତାର ସହ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କେନ୍ଦ୍ରଟି ଖୋଲା ନ ଯାଏ।

ଫ୍ଲାଟ୍ ଲଲିପପ୍

ଫ୍ଲାଟ ଲଲିପପ୍ ସାଧାରଣତଃ ନିୟମିତ ଗୋଲ ଲଲିପପ୍ ଅପେକ୍ଷା ଚଉଡା ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ଉପରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ଗୋଲ କ୍ୟାଣ୍ଡି ଅପେକ୍ଷା ପତଳା ହେଲେ ମଧ୍ୟ ବଡ଼ ଦେଖାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ କାର୍ନିଭାଲ୍ କିମ୍ବା ଥିମ୍ କ୍ୟାଣ୍ଡି ଦୋକାନରେ ମିଳୁଥିବା ଫ୍ଲାଟ ଲଲିପପ୍। ଫ୍ଲାଟ ଲଲିପପ୍ ତିଆରି କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା କଠିନ ଲଲିପପ୍ ସହିତ ବହୁତ ସମାନ, ଗୋଟିଏ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସହିତ: ଗୋଲାକାର ଛାଞ୍ଚରେ ଗରମ ସିରପ ଢାଳିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ସିରପକୁ ଫ୍ଲାଟ ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟିର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ପ୍ୟାଟର୍ନ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ। ତା'ପରେ ମିଶ୍ରଣକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ପ୍ରକୃତ ମିଠା ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ଲଲିପପ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ କିପରି କାମ କରେ?

ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତିର ଏକ ସାରାଂଶ ନିମ୍ନରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି: ସାଧାରଣତଃ, ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ତରଳାଇ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଯେଉଁଥିରେ ସୁକ୍ରୋଜ୍ ଭଳି ଚିନି ଉପାଦାନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ପାଣି ଏବଂ ଗ୍ଲୁକୋଜ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହାକୁ ଏକ ମିଶ୍ରଣ ଟାଙ୍କିରେ ପ୍ରାୟ 110°C ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରି ଏକ ସମାନ ସିରପ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲଲିପପ୍ ତିଆରି ଉପକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ସେଟଅପ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ତରଳାଇବା ଟାଙ୍କି, ଏକ ବ୍ଲେଣ୍ଡର କିମ୍ବା ଏକ କୁକରରେ ତରଳାଇ ଦିଆଯାଏ।

ତା'ପରେ ତରଳିଯାଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ହୋଲ୍ଡିଂ ଟାଙ୍କିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ରହିଥାଏ। ସିରପକୁ ଏକ ମାଇକ୍ରୋ-ଫିଲ୍ମ କୁକରରେ 145°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ। ମୂଳତଃ, ଏହା ସିରପର ଆର୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିବା ସହିତ ଲଲିପପର ସ୍ୱାଦକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଲଲିପପ୍ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ମୋଲ୍ଡିଂ ୟୁନିଟ୍‌ରେ ଖାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଆହୁରି ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ କୁଲିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍‌ରେ ରଖାଯାଏ। ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି, ଆକାର ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍‌ରେ ଆସିଥାଏ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ପସନ୍ଦ ଅନୁସାରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ପରେ, ଏକ ଷ୍ଟିକ୍-ସନ୍ନିବେଶ ମେସିନ୍ ଲଲିପପ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ସନ୍ନିବେଶ କରିଥାଏ। କ୍ଷୁଦ୍ର-ସ୍ତରର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ଆପଣ ମାନୁଆଲି ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚରେ ଲଲିପପ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସନ୍ନିବେଶ କରିପାରିବେ। ଛାଞ୍ଚିତ ଲଲିପପ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ, ସେମାନଙ୍କର କାଠି ସହିତ, ଏକ ଡେଲିଭରି ଚୁଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ମେସିନ୍‌ରୁ ବାହାର କରାଯାଏ ଏବଂ ଏକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍‌କୁ ପଠାଯାଏ।

ଲଲିପପ୍ ତିଆରି ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ - ଏହା ହେଉଛି ଏକ ୟୁନିଟ୍ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଦର୍ଶନ, ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଜାଡ଼ିଥାଏ।

ଏହି ୟୁନିଟ୍‌ଟି ଏକ LED ଟଚସ୍କ୍ରିନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ ସୂଚନା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିବରଣୀ ପ୍ରଦର୍ଶିତ କରେ।

କନଭେୟର ୟୁନିଟ୍ - ଏହି ୟୁନିଟ୍ ରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଖ୍ୟକ ଗତିଶୀଳ ବେଲ୍ଟ, ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍ ରହିଛି ଯାହା ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ବିଭିନ୍ନ ଷ୍ଟେସନକୁ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ କରେ।

ହପର—ଏହା ମେସିନର ଉପର ଭାଗରେ ଅବସ୍ଥିତ ଏକ ନଳାକାର କିମ୍ବା ଫନେଲ ଆକୃତିର ପାତ୍ର ଯାହା କଞ୍ଚାମାଲ ଧରିଥାଏ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଦିଏ।

ବୈଦ୍ୟୁତିକ ୟୁନିଟ୍ - ଏହି ୟୁନିଟ୍ ରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନରେ ସଂଯୁକ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନ ଥାଏ।

ଏହି ୟୁନିଟର ମୂଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ କ୍ଷମତାରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତିର ସୁଗମ ରୂପାନ୍ତରକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା।

ମିଶ୍ରଣ ଟାଙ୍କି - ଏକ ସମାନ, ଇଚ୍ଛିତ ଆଧାର ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଲଲିପପ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ପାତ୍ର।

ଶୀତଳୀକରଣ ସୁଡ଼ଙ୍ଗ - ଏହା ଏକ ବହୁତ ଲମ୍ବା ସୁଡ଼ଙ୍ଗ ଯାହା ଲଲିପପ୍ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଅତିରିକ୍ତ ଉତ୍ତାପକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।

ସେନ୍ସର - ଏକ ଉପକରଣ, ମଡ୍ୟୁଲ୍, କିମ୍ବା ଉପସିଷ୍ଟମ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ସମୟରେ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ।

ଗଠନ ୟୁନିଟ୍ - ଏଥିରେ ବିଭିନ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଆକୃତିର ବିଭିନ୍ନ ଲଲିପପ୍ ଛାଞ୍ଚ ଥାଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଆକାରରେ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଚାପ ୟୁନିଟ୍ - ଏହି ଉପାଦାନ ଲଲିପପ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ବାୟୁ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ।

ପରିବହନ ଚୁଟ୍ - ଏହା ହେଉଛି ସେହି ଉପାଦାନ ଯେଉଁଠାରେ ସମାପ୍ତ ଲଲିପପ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଉପକରଣ ଛାଡିଥାଏ।

ଲଲିପପ୍ ତିଆରି ମେସିନର ମାନକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା କେତେ?

ଏକ ସାଧାରଣ ଲଲିପପ୍ ତିଆରି ମେସିନର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ପ୍ରାୟ 250 କିଲୋଗ୍ରାମ/ଘଣ୍ଟା ହୋଇଥାଏ। ତଥାପି, ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ତରୀୟ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ। ମୂଳତଃ, ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଅନେକ ଚଳକ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ପାୱାର ରେଟିଂ ହେଉଛି ଏକ କାରଣ ଯାହା ଏକ ଲଲିପପ୍ ମେସିନର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଅଧିକ ପାୱାର ରେଟିଂ ଥିବା ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଅଧିକ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ବିପରୀତ।

ଆକାର ହେଉଛି ଲଲିପପ୍ ମେସିନର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆଉଟପୁଟ୍ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଆଉ ଏକ କାରଣ। ଅଧିକାଂଶ ବଡ଼ ମେସିନ୍ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ତେଣୁ ଅଧିକ ଆଉଟପୁଟ୍ ହୋଇପାରେ।

ଆପଣ ଏକ ଲଲିପପ୍ ମେସିନରେ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ୱାଦ କିପରି ଯୋଡିପାରିବେ?

ସାଧାରଣତଃ, ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଲଲିପପ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ମିଶ୍ରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କ କିମ୍ବା କୁକରରେ ଗରମ କରି ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଏ।

ଏକ ମାଇକ୍ରୋ-ଫିଲ୍ମ କୁକରରେ ସିରପକୁ ପ୍ରାୟ 145°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯାଏ। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ସିରପର ଆପେକ୍ଷିକ ଭାବରେ କମ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଯୋଡିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ଏହା ସିରପକୁ ଶୁଖିବା ଏବଂ ଲଲିପପ୍ ଗଠନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସ୍ୱାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସାମିଲ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସ୍ୱାଦ ଯୋଡିବା ଦ୍ୱାରା ଏକ ସମାନ ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ହାସଲ କରିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ।

ଉପସଂହାର

ଲଲିପପ୍ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲଲିପପ୍ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିଥାଏ। ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଉପାଦାନ ଏବଂ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଲଲିପପ୍ ଗଠନ, ବେକିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ବହୁ ପରିମାଣର କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ। ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଡାଉନଟାଇମ୍ କମ୍ କରିଥାଏ, ଉତ୍ପାଦନ ଆଉଟପୁଟ୍ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ ଏବଂ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଲଲିପପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପରିମାଣର ଅର୍ଥନୀତି ହାସଲ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହୋଇଥିବାରୁ, ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ କମ୍ ସ୍ଥାନ ଅଛି, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ଅଧିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

FAQ

ପ୍ର: ଲଲିପପ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ କମ୍ପାନୀର ପ୍ରକ୍ରିୟା କ’ଣ?

ଉ: କ୍ୟାଣ୍ଡି ଶିଳ୍ପ ଅଧୀନରେ ଆସୁଥିବା ଲଲିପପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦୁଇଟିରୁ ଅଧିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ କଞ୍ଚାମାଲକୁ କାରଖାନାକୁ ପରିବହନ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ସାଧାରଣତଃ ଖୋଲା କାର୍ ନାମକ ରେଳକାର ବ୍ୟବହାର କରି। ଚିନି ସିରପକୁ ଏକ ପ୍ରି-କୁକରରେ ଢାଳାଯାଏ; ତା'ପରେ, ଷ୍ଟିମ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପରେ, ଏହାକୁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସିଷ୍ଟମରେ ଗରମ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଡିହାଇଡ୍ରେଟ୍ ହୁଏ ଏବଂ ଶେଷ କୁକରକୁ ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ ସିରପର ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖେ। ତା'ପରେ ଉତ୍ପାଦନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଷ୍ଟିକ୍ କ୍ୟାଣ୍ଡି ସ୍ଲରିକୁ ଲଲିପପ୍ ରେ ପରିଣତ କରାଯାଏ।

ପ୍ର: ଲଲିପପ୍ ପାଇଁ କିଏ ଧାରଣା ଆଣିଥିଲା?

ଉ: ଲଲିପପ୍ ଏକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ୱାଦିଷ୍ଟ ଖାଦ୍ୟ ହୋଇଥିଲେ ମଧ୍ୟ, ଏଥେଲ ଭି. ଗାବ୍ରିଏଲ୍ ଆଧୁନିକ ଲଲିପପ୍ ଉଦ୍ଭାବନର ଶ୍ରେୟ ଦାବି କରନ୍ତି। 1908 ମସିହାରେ, ଗାବ୍ରିଏଲ୍ କ୍ୟାଣ୍ଡିରେ ଲଲିପପ୍ ଷ୍ଟିକ୍ ଭର୍ତ୍ତି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମେସିନ୍ ପେଟେଣ୍ଟ କରିଥିଲେ, ଯାହା ତାଙ୍କୁ କ୍ରେଡିଟ୍ ଦେଇଥିଲା। ଏହି ମିଠା ଖାଦ୍ୟ ପରେ ଲଲିପପ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ହୋଇଥିଲା, ଯାହାକୁ ଲୋକପ୍ରିୟ ଦୌଡ଼ ଘୋଡା "ଲଲି ପପ୍" ନାମରେ ନାମିତ କରାଯାଇଥିଲା। ତଥାପି, ଲଲିପପ୍ ର ଧାରଣା ପ୍ରାଚୀନ, ସଂସ୍କୃତି ମଧ୍ୟରେ ଅନେକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ, ଏବଂ ଲଲିପପ୍ ସାରା ବିଶ୍ୱରେ ଲୋକପ୍ରିୟ।

ପ୍ର: ନିର୍ମାତାମାନେ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ରଙ୍ଗର ଲଲିପପ୍ କିପରି ତିଆରି କରନ୍ତି?

ଉ: ସାଧାରଣତଃ, ରାନ୍ଧିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଚିନି ମିଶ୍ରଣରେ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ୱାଦ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ। ଗରମ ସିରପ ଲଲିପପ୍ ଆକାରରେ ଗଠନ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏଥିରେ ତରଳ ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ରଙ୍ଗ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ। ଯଦି ଲଲିପପ୍‌ରେ ଅନେକ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ସ୍ୱାଦ ଥାଏ, ତେବେ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କ୍ୟାଣ୍ଡି ରଖାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ପରସ୍ପର ସହିତ ଯୋଡ଼ିହେବ, ଯାହା ଏକ ମାନକ ଲଲିପପ୍ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା।

ପ୍ର: ଲଲିପପ୍ ତିଆରି ପଦ୍ଧତିରେ କିଛି ଆକର୍ଷଣୀୟ କିମ୍ବା ଅନନ୍ୟ ଅଛି କି?

ଉ: ହଁ, କିଛି ପ୍ରକୃତରେ ଆକର୍ଷଣୀୟ ଏବଂ ଅନନ୍ୟ ଲଲିପପ୍ ସୃଷ୍ଟି ଅଛି, ଏବଂ ଆପଣ ନିଜର ମଧ୍ୟ ତିଆରି କରିପାରିବେ। କିଛି କ୍ୟାଣ୍ଡି ନିର୍ମାତା ଏକ ସୁନ୍ଦର ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର କ୍ୟାଣ୍ଡିଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି ସ୍ତର କରନ୍ତି। ଅନ୍ୟମାନେ ସେମାନଙ୍କ ଲଲିପପର ଉପର ଭାଗରେ ଖାଦ୍ୟଯୋଗ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ମୁଦ୍ରଣ କରନ୍ତି। କିଛି 3D-ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟମାନେ ଅନନ୍ୟ ଆକୃତି ଏବଂ ସ୍ୱାଦ ସହିତ ହସ୍ତନିର୍ମିତ। କେତେକ ଏପରିକି ବିଶାଳ ଲଲିପପ୍ କିମ୍ବା ବଗରେ ବୁଡ଼ାଯାଇଥିବା ଲଲିପପ୍ ତିଆରି କରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମୁଦ୍ରିତ ଡିଜାଇନ୍ ରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ।