آبنبات چوبی مورد علاقه شما چگونه درست می‌شود؟ راهنمای جامع دستگاه‌های آبنبات چوبی ساز

بدون شک آبنبات چوبی مورد علاقه مردم در تمام اعصار بوده است. با این حال، تعداد کمی از مردم می‌دانند که این آبنبات‌های شیرین و نرم چگونه ساخته می‌شوند. این مقاله فرآیند تولید آبنبات چوبی، از جمله تجزیه و تحلیل و آماده‌سازی مواد اولیه و تبدیل آبنبات به شکلات را توضیح می‌دهد. مراحل و روش‌های فنی مختلف مورد استفاده در تولید توضیح داده خواهد شد تا به شما در درک پیچیدگی‌های تولید آبنبات چوبی کمک کند.

مواد اولیه مورد استفاده در تولید لواشک چیست؟

شکر و شربت ذرت - آبنبات چوبی در درجه اول از شکر ساخته شده است، در حالی که شربت ذرت طعم آن را فراهم می‌کند. شیرین‌کننده موجود در آبنبات چوبی، که عمدتاً به شکل ساکارز است، طعم بی‌نظیری به آبنبات می‌دهد. شربت ذرت حاوی گلوکز است که از تبلور و خشک شدن شکر جلوگیری می‌کند و یک قوام شنی تشکیل می‌دهد و محصولی یکنواخت با بافتی نرم‌تر را تضمین می‌کند. این مواد برای رسیدن به قوام مطلوب گرم می‌شوند و آبنبات چوبی را تشکیل می‌دهند که سپس پس از خنک شدن سفت می‌شوند. سایر مواد موجود در شربت اغلب پایداری محصول نهایی را بیشتر افزایش داده و ظاهر و طعم آن را بهبود می‌بخشند.

اسیدهای سیتریک و مالیک—اسیدهای سیتریک و مالیک در تولید آبنبات چوبی بسیار مهم هستند، زیرا طعم و ویژگی منحصر به فرد آن را به آبنبات می‌بخشند. اسید سیتریک که معمولاً در مرکبات یافت می‌شود، طعم ترش به آبنبات می‌دهد که طعم بیش از حد شیرین شکر و شربت ذرت را خنثی می‌کند. همچنین pH را کاهش می‌دهد، رشد میکروبی را مهار می‌کند و به عنوان نگهدارنده عمل می‌کند. اسید مالیک که در میوه‌هایی مانند سیب نیز یافت می‌شود، طعم میوه را افزایش می‌دهد و طعم ترش و نرم و ماندگاری ایجاد می‌کند. به طور خلاصه، این اسیدها طعم را بهبود می‌بخشند، ماندگاری را افزایش می‌دهند و کیفیت کلی آبنبات چوبی را بهبود می‌بخشند.

سایر مواد ضروری در تولید آبنبات چوبی - در حالی که شکر، شربت ذرت، اسید سیتریک و اسید مالیک مواد اولیه اصلی در تولید آبنبات چوبی هستند، از سایر مواد تکمیلی مانند طعم‌دهنده‌ها، رنگ‌ها و تثبیت‌کننده‌ها نیز استفاده می‌شود. اکثر طعم‌دهنده‌ها طبیعی هستند، اما برخی از آنها مصنوعی هستند. به عنوان مثال، میوه، نعناع و سایر طعم‌های عجیب و غریب برای بهبود طعم اضافه می‌شوند. رنگ‌های خوراکی نیز معمولاً برای روشن‌تر کردن رنگ آبنبات چوبی استفاده می‌شوند. امولسیفایرها، مانند لسیتین یا هیدروکلوئیدها، نیز برای اطمینان از قوام مناسب و جلوگیری از جدا شدن در حین پردازش اضافه می‌شوند. همه این مواد با هم کار می‌کنند تا محصولی ایجاد شود که از نظر بصری دلپذیر، بافت نرم و حفظ یکپارچگی ساختاری آن باشد.

آبنبات چوبی چگونه ساخته می‌شود؟

تولید آبنبات چوبی شامل چندین مرحله برای اطمینان از کنترل کیفیت است:

۱. مخلوط کردن مواد - شکر، آب، شربت ذرت (گلوکز) و طعم‌دهنده‌هایی مانند پودر اسید سیتریک با هم ترکیب شده و سپس تا زمانی که یک شربت شفاف (به نام همگنی) تشکیل شود، حرارت داده می‌شوند. گاهی اوقات در این مرحله باید دما به طور دقیق تنظیم شود تا از غلظت صحیح بدون کاراملی شدن اطمینان حاصل شود. در غیر این صورت، همه مواد می‌توانند خیلی سریع بپزند و نتیجه نامطلوبی حاصل شود. این در نهایت باعث ایجاد یک سری بی‌کیفیت می‌شود و می‌تواند به راحتی تمام سری‌های بعدی را خراب کند، زیرا ممکن است تا زمانی که خیلی دیر شده یا حتی زودتر، هیچ سرنخی از مشکل ارائه ندهند، زیرا هیچ کاری انجام نشده است.

۲. جوشاندن - شربت تا دمایی جوشانده می‌شود که میزان سفتی آبنبات چوبی پس از خنک شدن را تعیین می‌کند. این فرآیند به دیگ‌های بزرگی نیاز دارد که بتوانند مقادیر زیادی شربت را به طور همزمان پردازش کنند. خنک کردن و رنگ‌آمیزی - پس از رسیدن به سطح گرمایش مورد نظر، مخلوط گرم شده اجازه داده می‌شود تا به تدریج خنک شود و در عین حال رنگ‌های مختلفی را که در دفترچه دستورالعمل مشخص شده است، اضافه کند. برای اطمینان از خنک شدن سریع و جلوگیری از تشکیل نقاط داغ (که در آن برخی از قسمت‌ها سریع‌تر از بقیه خنک می‌شوند و منجر به توزیع ناهموار کیفیت در سراسر محصول و در نتیجه تولید دسته‌ای دیگر از محصولات بی‌کیفیت می‌شوند)، از مبدل‌های حرارتی و تونل‌های خنک‌کننده برای اطمینان از دمای یکنواخت در سراسر دسته استفاده می‌شود تا هر قطعه از سطح بالایی تا پایین (از جمله کف) به سختی مورد نظر برسد و هیچ چسبندگی به جز در نزدیکی لبه‌ها وجود نداشته باشد. این اغلب بدون دستورالعمل قبلی اتفاق می‌افتد.

۳. شکل‌دهی و قالب‌گیری - شربت با استفاده از دستگاه قالب‌گیری در قالب‌های آب‌نبات چوبی شکل ریخته می‌شود. دستگاه قالب‌گیری دارای یک وسیله‌ی تعبیه‌ی میله است که به میله اجازه می‌دهد در زمان مناسب، همزمان با شروع شکل‌گیری آب‌نبات، وارد شود و اتصال ایمن بین دو جسم را تضمین کند. دو جسم به طور موقت به هم متصل می‌شوند تا پس از دستیابی به اهداف اولیه‌ی مورد نظر، به طور دائم از هم جدا شوند. این اهداف ممکن است عمدی یا غیرعمدی باشند که به شرایط یک محیط خاص، یک زمینه‌ی جهانی خاص و قبل، حین یا حتی بعد از پایان یک دوره‌ی زمانی خاص، شامل تمام لحظات بعدی، بستگی دارد. گاهی اوقات، این مراحل می‌توانند بسته به تقاضا چندین بار تکرار شوند، اما حفظ فواصل مناسب بین تکرارها برای جلوگیری از یک شکست واحد که می‌تواند منجر به عواقب فاجعه‌بار و برگشت‌ناپذیر شود، بسیار مهم است.

۴. خنک‌سازی و سخت شدن - پس از تشکیل آبنبات چوبی، آنها تحت شرایط کنترل‌شده بیشتر خنک می‌شوند تا کاملاً سفت شوند. این امر برای حفظ یکپارچگی ساختاری و جلوگیری از تغییر شکل بسیار مهم است.

۵. بسته‌بندی - در نهایت، هر آبنبات چوبی به صورت جداگانه در مواد محافظ پیچیده می‌شود تا از آلودگی جلوگیری شود و تازگی آن در طول مدت نگهداری حفظ شود. دستیابی سریع به این هدف برای حفظ استانداردهای کیفیت و در عین حال جلوگیری از هزینه‌های بالای نیروی کار بسیار مهم است. در حالی که ماشین‌ها می‌توانند وظایف مشابه را خودکار کنند، کار دستی نیز مورد نیاز است و زمان و تماس انسانی مورد نیاز برای تمام عملیات در طول مرحله بسته‌بندی را کاهش می‌دهد. با توجه به بحران جهانی بهداشت، بسته‌بندی مرحله‌ای است که بیشترین دخالت انسانی را می‌طلبد.

انواع آبنبات چوبی

آبنبات چوبی جامد

آبنبات چوبی‌های سفت رایج‌ترین و قابل تشخیص‌ترین نوع آبنبات هستند. این به دلیل بافت سفت و طعم ماندگار آنهاست. این آبنبات‌ها پایه‌ای از شربت شکر دارند. این شربت تا دمای بالا، تا 300 درجه فارنهایت (149 درجه سانتیگراد) گرم می‌شود. سپس در قالب‌ها ریخته می‌شود تا سفت شود. در طول فرآیند خنک شدن، می‌توان رنگ‌ها یا طعم‌دهنده‌های خوراکی را برای ایجاد رنگ‌ها و طعم‌های مختلف اضافه کرد.

آبنبات چوبی پر شده

هسته یک آبنبات چوبی مغزدار معمولاً مایع یا نیمه جامد است، مانند آبمیوه، شکلات یا آدامس. ابتدا، تولیدکنندگان یک حفره آبنبات توخالی را در یک پوسته آبنبات سخت ایجاد می‌کنند. پس از این مرحله، اما قبل از اینکه آبنبات کاملاً سفت شود، آن را با مواد دلخواه پر می‌کنند و در نتیجه یک آبنبات چوبی مغزدار به دست می‌آید. دستیابی موفقیت‌آمیز به این امر مستلزم کنترل دقیق دما و زمان است تا اطمینان حاصل شود که مرکز در طول فرآیند قالب‌گیری نمایان نمی‌شود.

آبنبات چوبی تخت

آبنبات چوبی‌های تخت معمولاً پهن‌تر از آبنبات‌های گرد معمولی هستند و همین باعث می‌شود که اگرچه ممکن است از آبنبات‌های گرد ذکر شده در بالا نازک‌تر باشند، بزرگتر به نظر برسند. به عنوان مثال می‌توان به آبنبات چوبی‌های تختی اشاره کرد که در کارناوال‌ها یا مغازه‌های شیرینی‌فروشی با تم‌های خاص یافت می‌شوند. فرآیند ساخت آبنبات چوبی تخت بسیار شبیه به آبنبات چوبی‌های سفت است، با یک تفاوت: به جای ریختن شربت داغ در قالب‌های کروی، شربت در قالب‌های تخت ریخته می‌شود که هر کدام دارای الگوی متفاوتی در دو طرف خود هستند. سپس مخلوط در قالب‌ها ریخته می‌شود و دسر واقعی را ایجاد می‌کند.

دستگاه تولید آبنبات چوبی چگونه کار می‌کند؟

خلاصه‌ای از اصول عملکرد دستگاه در زیر ارائه شده است: به طور کلی، این فرآیند با ذوب کردن مواد اولیه، که شامل عناصر قندی مانند ساکارز هستند، آغاز می‌شود. سایر مواد اولیه شامل آب و گلوکز هستند. این مواد در یک مخزن مخلوط‌کن با دمای تنظیم شده تقریباً ۱۱۰ درجه سانتیگراد گرم می‌شوند تا یک شربت همگن تشکیل شود. بسته به تجهیزات خاص ساخت آبنبات چوبی و تنظیمات خط تولید، مواد اولیه در یک مخزن ذوب، مخلوط‌کن یا اجاق گاز ذوب می‌شوند.

سپس مواد ذوب شده به یک مخزن نگهداری منتقل می‌شوند که در آنجا برای مدتی قبل از مرحله بعدی فرآوری باقی می‌مانند. شربت در یک اجاق میکروفیلم تا دمای ۱۴۵ درجه سانتیگراد گرم می‌شود. اساساً، این کار طعم آبنبات چوبی را افزایش می‌دهد و در عین حال رطوبت شربت را کاهش می‌دهد.

پس از خنک شدن آبنبات چوبی‌ها، آنها را برای خنک شدن بیشتر، قبل از ورود به واحد قالب‌گیری، در مخازن خنک‌کننده قرار می‌دهند. قالب‌ها در شکل‌ها، اندازه‌ها و طرح‌های مختلفی وجود دارند و می‌توانند به دلخواه شما سفارشی شوند. در مرحله بعد، یک دستگاه قرار دادن چوب، آبنبات چوبی‌ها را در قالب‌ها قرار می‌دهد. برای تولید در مقیاس کوچک، می‌توانید آبنبات چوبی‌ها را به صورت دستی در قالب‌های مناسب قرار دهید. آبنبات‌های چوبی قالب‌گیری شده، به همراه چوب‌هایشان، از طریق یک ناودان تحویل از دستگاه خارج شده و به دستگاه بسته‌بندی ارسال می‌شوند.

اجزای اصلی دستگاه تولید آبنبات چوبی چیست؟

پنل کنترل - این واحدی است که پارامترهای مختلف خودکار را نمایش، نظارت و تنظیم می‌کند.

این دستگاه مجهز به یک صفحه نمایش لمسی LED است که اطلاعات و سایر جزئیات مربوط به دستگاه را نمایش می‌دهد.

واحد نوار نقاله - این واحد دارای تعداد مشخصی تسمه، ریل و لوله متحرک است که مواد را به ایستگاه‌های مختلف درون دستگاه منتقل می‌کنند.

قیف - این یک ظرف استوانه‌ای یا قیفی شکل است که در بالای دستگاه قرار دارد و مواد اولیه را در خود نگه می‌دارد و به آن تغذیه می‌کند.

واحد الکتریکی - این واحد شامل اجزای الکتریکی مختلفی است که در دستگاه ادغام شده‌اند تا عملکردهای الکتریکی خاصی را ارائه دهند.

اساس این واحد، تضمین تبدیل یکپارچه انرژی الکتریکی به ظرفیت قابل استفاده مورد نیاز برای عملکرد دستگاه است.

مخزن مخلوط‌کن - ظرفی نسبتاً بزرگ که برای گرم کردن و مخلوط کردن مواد مختلف آبنبات چوبی استفاده می‌شود تا یک پایه یکنواخت و دلخواه تشکیل شود.

تونل خنک‌کننده - این یک تونل نسبتاً طولانی با یک سیستم خنک‌کننده داخلی است که برای از بین بردن گرمای اضافی تولید شده توسط پردازش محصولات آبنبات چوبی طراحی شده است.

حسگر - دستگاه، ماژول یا زیرسیستمی که تغییرات یا رویدادهای درون تجهیزات را در حین کار تشخیص می‌دهد.

واحد شکل‌دهی - این واحد شامل قالب‌های مختلف آبنبات چوبی در طرح‌ها و شکل‌های مختلف است که برای شکل‌دهی محصولات به شکل دلخواه استفاده می‌شوند.

واحد فشار - این قطعه سیستم هوای داخل دستگاه آبنبات چوبی را تنظیم می‌کند.

ناودان حمل و نقل - این بخشی است که محصولات نهایی آبنبات چوبی از تجهیزات برای بسته بندی و بسته بندی خارج می شوند.

ظرفیت تولید استاندارد دستگاه تولید آبنبات چوبی چقدر است؟

یک دستگاه آبنبات‌پزی معمولی ظرفیت تولید تقریباً ۲۵۰ کیلوگرم در ساعت را دارد. با این حال، تجهیزات پیشرفته‌تر با ظرفیت تولید بالاتر نیز موجود است. اساساً، ظرفیت تولید مدل‌های مختلف بر اساس تعدادی متغیر متفاوت است. توان نامی یکی از عواملی است که ظرفیت تولید خاص دستگاه آبنبات‌پزی را تعیین می‌کند. دستگاه‌هایی با توان نامی بالاتر ممکن است ظرفیت تولید بیشتری داشته باشند و برعکس.

اندازه یکی دیگر از عواملی است که بر خروجی خاص دستگاه آبنبات چوبی تأثیر می‌گذارد. اکثر دستگاه‌های بزرگتر برای تولید صنعتی طراحی شده‌اند و بنابراین ممکن است خروجی‌های بالاتری داشته باشند.

چطور می‌توان رنگ‌ها و طعم‌های مختلف را به دستگاه آبنبات چوبی اضافه کرد؟

معمولاً مواد تشکیل‌دهنده‌ی آبنبات چوبی بسته به مدل دستگاه، در یک مخزن مخلوط‌کن یا زودپز گرم و مخلوط می‌شوند.

شربت در یک اجاق میکروفیلم تا دمای تقریبی ۱۴۵ درجه سانتیگراد گرم می‌شود. در این مرحله، رطوبت نسبتاً کم شربت امکان افزودن طعم‌ها و رنگ‌های دلخواه را فراهم می‌کند.

این کار باعث می‌شود طعم‌ها قبل از خشک شدن و شکل‌گیری شربت به صورت آبنبات چوبی، کاملاً با آن ترکیب شوند. افزودن طعم‌دهنده‌ها در این مرحله، دستیابی به طعم و رنگ یکنواخت را نیز آسان‌تر می‌کند.

نتیجه‌گیری

دستگاه‌های آب‌نبات‌چوبی، کل فرآیند تولید آب‌نبات‌چوبی را ساده و خودکار می‌کنند. این دستگاه‌ها نه تنها کیفیت ثابت محصول را تضمین می‌کنند، بلکه دخالت دستی را نیز کاهش می‌دهند و در نتیجه سرعت تولید را افزایش می‌دهند. این دستگاه‌ها که مجهز به قطعات پرسرعت و سیستم‌های کنترل دقیق هستند، حجم زیادی از مواد اولیه را به طور مؤثر برای شکل‌دهی، پخت و بسته‌بندی آب‌نبات‌چوبی پردازش می‌کنند. این دستگاه‌ها با فناوری پیشرفته برنامه‌ریزی شده‌اند تا زمان از کارافتادگی را به حداقل برسانند، خروجی تولید را به حداکثر برسانند و تولیدکنندگان را قادر سازند تا از تجهیزات برای تولید آب‌نبات‌چوبی استفاده کنند و به صرفه‌جویی در مقیاس برای پاسخگویی به تقاضای رو به رشد دست یابند. علاوه بر این، از آنجا که تمام عملیات خودکار هستند، فضای کمتری برای خطا وجود دارد و در نتیجه خط تولید قابل اعتمادتر و کارآمدتری ایجاد می‌شود.

FAQ

س: فرآیند تولید آبنبات چوبی توسط یک شرکت تولیدی چگونه است؟

الف) فرآیند تولید آب‌نبات چوبی که زیرمجموعه صنعت آب‌نبات‌سازی قرار می‌گیرد، شامل بیش از دو مرحله است. این فرآیند معمولاً با انتقال مواد اولیه به کارخانه، معمولاً با استفاده از واگن‌های ریلی به نام واگن‌های روباز، آغاز می‌شود. شربت شکر در یک زودپز ریخته می‌شود؛ سپس، پس از تزریق بخار، در یک سیستم تخصصی گرم می‌شود تا آب آن گرفته شود و دمای شربت قبل از انتقال به زودپز نهایی حفظ شود. سپس دوغاب آب‌نبات چسبنده با استفاده از دستگاه‌های قالب‌گیری تولیدی به آب‌نبات چوبی تبدیل می‌شود.

س: ایده ساخت آبنبات چوبی از چه کسی بود؟

الف) در حالی که آبنبات چوبی یک خوراکی لذیذ قدیمی است، اتل وی. گابریل ادعا می‌کند که اختراع آبنبات چوبی مدرن را به نام خود ثبت کرده است. در سال ۱۹۰۸، گابریل دستگاهی را برای قرار دادن چوب‌های آبنبات چوبی در آبنبات‌ها به ثبت رساند و این افتخار را برای خود به ارمغان آورد. این خوراکی‌های شیرین بعدها به عنوان آبنبات چوبی شناخته شدند که نام آن از اسب مسابقه محبوب "لالی پاپ" گرفته شده است. با این حال، مفهوم آبنبات چوبی باستانی است و در فرهنگ‌های مختلف، انواع مختلفی دارد و آبنبات چوبی در سراسر جهان محبوب است.

س: تولیدکنندگان چگونه آبنبات چوبی با طعم‌ها و رنگ‌های مختلف تولید می‌کنند؟

الف) معمولاً رنگ و طعم‌دهنده در طول فرآیند پخت به مخلوط شکر اضافه می‌شوند. طعم‌دهنده‌های مایع و رنگ‌های خوراکی قبل از اینکه شربت داغ به شکل آبنبات چوبی درآید، به آن اضافه می‌شوند. اگر آبنبات چوبی چندین رنگ یا طعم داشته باشد، می‌توان دسته‌های مختلفی از آبنبات را در طول فرآیند قالب‌گیری قرار داد یا در هم آمیخت، که روش استاندارد ساخت آبنبات چوبی است.

س: آیا نکته جالب یا منحصر به فردی در مورد روش ساخت آبنبات چوبی وجود دارد؟

الف) بله، برخی از آبنبات‌های چوبی واقعاً جالب و منحصر به فرد هستند و شما حتی می‌توانید خودتان آنها را درست کنید. برخی از آبنبات‌سازان، آبنبات‌های رنگی مختلف را روی هم لایه لایه می‌کنند تا جلوه‌ای زیبا ایجاد کنند. برخی دیگر طرح‌های خوراکی را روی آبنبات‌های چوبی خود چاپ می‌کنند. برخی با چاپ سه‌بعدی ساخته می‌شوند، در حالی که برخی دیگر با دست و با شکل‌ها و طعم‌های منحصر به فرد ساخته می‌شوند. برخی حتی آبنبات‌های چوبی غول‌پیکر یا آبنبات‌های چوبی آغشته به حشرات ایجاد می‌کنند، در حالی که برخی دیگر کاملاً از طرح‌های چاپی ساخته می‌شوند.