Jak se vyrábí vaše oblíbené lízátko? Komplexní průvodce stroji na výrobu lízátek

Lízátka jsou nepochybně oblíbená pochoutka lidí po celé věky. Jen málo lidí však ví, jak se tyto sladké, měkké bonbóny vyrábějí. Tento článek vysvětlí proces výroby lízátek, včetně analýzy a přípravy surovin a přeměny bonbónů na čokoládu. Budou vysvětleny různé technické kroky a metody používané při výrobě, které vám pomohou pochopit složitosti výroby lízátek.

Jaké suroviny se používají k výrobě lízátek?

Cukr a kukuřičný sirup – Lízátka se vyrábějí primárně z cukru, zatímco kukuřičný sirup jim dodává chuť. Sladidlo v lízátkách, převážně ve formě sacharózy, dodává bonbónům jejich jedinečnou chuť. Kukuřičný sirup obsahuje glukózu, která zabraňuje krystalizaci a vysychání cukru, čímž vzniká písčitá konzistence, která zajišťuje jednotný produkt s hladší texturou. Tyto ingredience se zahřívají, aby se zkapalnily na požadovanou konzistenci, čímž vznikají lízátka, která po ochlazení ztvrdnou. Další ingredience v sirupu často dále zvyšují stabilitu hotového výrobku a zlepšují jeho vzhled a chuť.

Kyselina citronová a jablečná – Kyselina citronová a jablečná jsou při výrobě lízátek klíčové, protože dodávají bonbónům jedinečnou chuť a charakter. Kyselina citronová, běžně se vyskytující v citrusových plodech, dodává lízátkům kyselou chuť, která působí proti příliš sladké chuti cukru a kukuřičného sirupu. Snižuje také pH, inhibuje růst mikrobů a působí jako konzervant. Kyselina jablečná, která se také nachází v ovoci, jako jsou jablka, zvýrazňuje chuť ovoce a dodává lízátku hladkou a dlouhotrvající kyselost. Stručně řečeno, tyto kyseliny zvýrazňují chuť, prodlužují trvanlivost a zlepšují celkovou kvalitu lízátka.

Další nezbytné ingredience při výrobě lízátek – Zatímco cukr, kukuřičný sirup, kyselina citronová a kyselina jablečná jsou hlavními ingrediencemi při výrobě lízátek, používají se i další doplňkové ingredience, jako jsou aromata, barviva a stabilizátory. Většina aromat je přírodní, ale některá jsou syntetická. Například ovoce, máta a další exotické příchutě se přidávají pro vylepšení chuti. Potravinářská barviva se také běžně používají k zesvětlení barvy lízátek. Emulgátory, jako je lecitin nebo hydrokoloidy, se také přidávají, aby se zajistila správná konzistence a zabránilo se oddělování během zpracování. Všechny tyto ingredience spolupracují a vytvářejí produkt, který je vizuálně příjemný, má hladkou texturu a zachovává si svou strukturální integritu.

Jak se vyrábějí lízátka?

Výroba lízátek zahrnuje několik kroků pro zajištění kontroly kvality:

1. Smíchání ingrediencí – Cukr, voda, kukuřičný sirup (glukóza) a aromata, jako je prášek kyseliny citronové, se smíchají a poté zahřívají, dokud nevznikne čirý sirup (tzv. homogenita). V této fázi je někdy nutné přesně upravit teplotu, aby se zajistila správná konzistence bez karamelizace. Jinak se všechny ingredience mohou vařit příliš rychle, což má za následek nežádoucí výsledek. To nakonec vede k nekvalitní várce a může snadno zničit všechny následující várky, protože nemusí poskytnout žádné vodítko k tomu, co se pokazilo, až bude příliš pozdě, nebo i dříve, protože se nic neudělalo.

2. Vaření – Sirup se vaří na teplotu, která určuje pevnost lízátka po ochlazení. Tento proces vyžaduje velké kotle schopné zpracovat velké množství sirupu najednou. Chlazení a barvení – Po dosažení cílové úrovně ohřevu se zahřátá směs nechá postupně chladnout a zároveň se přidávají různá barviva, jak je uvedeno v návodu k receptu. Aby se zajistilo rychlé ochlazení a zabránilo se tvorbě horkých míst (kde některé části chladnou rychleji než jiné, což vede k nerovnoměrnému rozložení kvality v celém výrobku, a tím k další várce nekvalitních výrobků), používají se výměníky tepla a chladicí tunely k zajištění rovnoměrné teploty v celé várce, dokud každý kus nedosáhne požadované tvrdosti, od horního povrchu až ke dnu (včetně dna), bez lepivosti s výjimkou blízkosti okrajů. K tomu často dochází bez předchozího pokynu.

3. Tvarování a tvarování – Sirup se nalije do forem ve tvaru lízátka pomocí tvarovacího stroje. Tvarovací stroj má vestavěné zařízení pro vkládání tyče, které umožňuje vložení tyče ve správný čas, jakmile se bonbón začne tvořit, a zajišťuje tak bezpečné spojení mezi oběma objekty. Oba objekty jsou dočasně spojeny, dokud nejsou po dosažení požadovaných počátečních cílů trvale odděleny. Tyto cíle mohou být úmyslné nebo neúmyslné, v závislosti na okolnostech v konkrétním prostředí, konkrétním globálním kontextu a před, během nebo i po skončení určitého časového období, včetně všech následujících okamžiků. Někdy lze tyto kroky opakovat vícekrát v závislosti na poptávce, ale je zásadní dodržovat mezi iteracemi vhodné intervaly, aby se předešlo jedinému selhání, které by mohlo vést ke katastrofálním a nevratným následkům.

4. Chlazení a vytvrzování – Po vytvarování lízátek se dále ochlazují za kontrolovaných podmínek, aby zcela vytvrdly. To je zásadní pro zachování strukturální integrity a prevenci deformace.

5. Balení – Nakonec je každý lízátko jednotlivě zabaleno v ochranném materiálu, aby se zabránilo kontaminaci a zachovala se čerstvost po celou dobu skladování. Rychlé dosažení tohoto cíle je klíčové pro udržení standardů kvality a zároveň pro zamezení vysokým nákladům na pracovní sílu. Stroje sice mohou podobné úkoly automatizovat, ale je zapotřebí i manuální práce, což zkracuje čas a lidský kontakt potřebný pro všechny operace během fáze balení. Vzhledem k současné globální zdravotní krizi je balení fází, která vyžaduje nejvíce lidského zásahu.

Druhy lízátek

Pevné lízátka

Tvrdé lízátka jsou nejběžnějším a nejrozpoznatelnějším typem bonbónů. Je to díky jejich pevné struktuře a dlouhotrvající chuti. Tato lízátka mají základ vyrobený z cukrového sirupu. Sirup se zahřívá na vysoké teploty, až do 149 stupňů Celsia (300 stupňů Fahrenheita). Poté se nalévá do forem, dokud neztuhne. Během procesu chlazení lze přidat potravinářská barviva nebo aromata, která vytvářejí různé barvy a příchutě.

Plněné lízátka

Jádro plněného lízátka je obvykle tekuté nebo polotuhé, například džus, čokoláda nebo žvýkačka. Nejprve výrobci vytvoří dutou bonbónovou dutinu uvnitř tvrdé bonbónové skořápky. Po tomto kroku, ale předtím, než bonbón zcela ztuhne, jej naplní požadovanou náplní, čímž vznikne plněné lízátko. Úspěšné dosažení tohoto cíle vyžaduje přesnou regulaci teploty a načasování, aby se zajistilo, že střed nebude během procesu tvarování odkrytý.

Ploché lízátka

Plochá lízátka jsou obvykle širší než běžná kulatá lízátka, takže vypadají větší, i když mohou být tenčí než výše zmíněné kulaté bonbóny. Mezi příklady patří plochá lízátka, která se dají najít na karnevalech nebo v tematických cukrárnách. Postup výroby plochých lízátek je velmi podobný postupu výroby tvrdých lízátek, s jedním rozdílem: místo nalévání horkého sirupu do kulatých formiček se sirup nalévá do plochých formiček, z nichž každá má na obou stranách vytištěný jiný vzor. Směs se poté nalije do formiček a vznikne tak samotný dezert.

Jak funguje stroj na výrobu lízátek?

Níže je uveden přehled principu fungování stroje: Obecně řečeno, proces začíná roztavením ingrediencí, které zahrnují cukerné prvky, jako je sacharóza. Mezi další ingredience patří voda a glukóza. Tato směs se zahřívá v míchací nádrži na nastavenou teplotu přibližně 110 °C za vzniku homogenního sirupu. V závislosti na konkrétním zařízení na výrobu lízátek a nastavení výrobní linky se ingredience roztavují v tavicí nádrži, mixéru nebo vařiči.

Roztavené ingredience se poté přenesou do sběrné nádrže, kde zůstanou určitou dobu před další fází zpracování. Sirup se zahřívá na teploty až 145 °C v mikrovrstvém vařiči. V podstatě se tím zvýší chuť lízátka a zároveň se sníží obsah vlhkosti v sirupu.

Po vychladnutí lízátka se umístí do chladicích nádrží k dalšímu ochlazení, než se dostanou do formovací jednotky. Formy se dodávají v různých tvarech, velikostech a provedeních a lze je přizpůsobit vašim představám. Poté stroj na vkládání tyčinek vloží lízátka do forem. Pro malosériovou výrobu můžete lízátka do příslušných forem vložit ručně. Vylisovaná lízátka i s tyčinkami se ze stroje vyjmou přes výstupní otvor a odešlou se do balicího stroje.

Jaké jsou hlavní součásti stroje na výrobu lízátek?

Ovládací panel – Toto je jednotka, která zobrazuje, monitoruje a upravuje různé automatické parametry.

Jednotka je vybavena LED dotykovou obrazovkou, která zobrazuje informace a další podrobnosti o stroji.

Dopravníková jednotka – Tato jednotka je vybavena určitým počtem pohyblivých pásů, kolejnic a trubek, které přepravují materiály do různých stanic ve stroji.

Zásobník – Jedná se o válcovitou nebo trychtýřovitou nádobu umístěnou v horní části stroje, která drží a přivádí suroviny.

Elektrická jednotka – Tato jednotka obsahuje různé elektrické komponenty integrované do stroje, které zajišťují specifické elektrické funkce.

Podstatou této jednotky je zajištění bezproblémové přeměny elektrické energie na využitelnou kapacitu potřebnou pro provoz stroje.

Míchací nádrž – Relativně velká nádoba používaná k ohřevu a míchání různých ingrediencí na lízátka za účelem vytvoření jednotného, ​​požadovaného základu.

Chladicí tunel – Jedná se o poměrně dlouhý tunel s vestavěným chladicím systémem, který je určen k odvodu přebytečného tepla generovaného zpracováním lízátek.

Senzor – Zařízení, modul nebo subsystém, který detekuje změny nebo události v zařízení během jeho provozu.

Tvarovací jednotka – Skládá se z různých forem na lízátka v různých provedeních a tvarech, které se používají k tvarování výrobků do požadovaného tvaru.

Tlaková jednotka – Tato součást reguluje vzduchový systém ve stroji na výrobu lízátek.

Přepravní žlab – Toto je součást, kde hotové lízátka opouštějí zařízení pro balení a zabalení.

Jaká je standardní výrobní kapacita stroje na výrobu lízátek?

Typický stroj na výrobu lízátek má výrobní kapacitu přibližně 250 kg/hodinu. K dispozici jsou však i špičková zařízení s vyšší výrobní kapacitou. V podstatě se výrobní kapacita různých modelů liší v závislosti na řadě proměnných. Jmenovitý výkon je jedním z faktorů, které určují specifickou výrobní kapacitu stroje na lízátka. Stroje s vyšším výkonem mohou mít vyšší výrobní kapacitu a naopak.

Velikost je dalším faktorem, který ovlivňuje specifický výkon stroje na lízátka. Většina větších strojů je navržena pro průmyslovou výrobu, a proto může mít vyšší výkon.

Jak můžete do strojku na lízátka přidat různé barvy a příchutě?

Ingredience na lízátka se obvykle zahřívají a míchají v míchací nádrži nebo vařiči, v závislosti na modelu stroje.

Sirup se dále zahřívá na přibližně 145 °C v mikrovrstvém vařiči. V této fázi umožňuje relativně nízký obsah vlhkosti sirupu přidání požadovaných chutí a barev.

Díky tomu se příchutě plně zapracují do sirupu před jeho vysušením a tvarováním do lízátek. Přidání příchutí v této fázi také usnadňuje dosažení jednotné chuti a barvy.

Závěr

Stroje na lízátka zjednodušují a automatizují celý proces výroby lízátek. Tyto stroje nejen zajišťují konzistentní kvalitu výrobků, ale také snižují manuální zásahy, čímž zvyšují rychlost výroby. Jsou vybaveny vysokorychlostními komponenty a přesnými řídicími systémy a efektivně zpracovávají velké objemy surovin pro tvarování, pečení a balení lízátek. Tyto stroje jsou naprogramovány s využitím pokročilé technologie, která minimalizuje prostoje, maximalizuje výrobní výkon a umožňuje výrobcům využívat zařízení k výrobě lízátek a dosahovat úspor z rozsahu k uspokojení rostoucí poptávky. Navíc, protože všechny operace jsou automatizované, je menší prostor pro chyby, což vede ke spolehlivější a efektivnější výrobní lince.

FAQ

Otázka: Jaký je postup pro výrobu lízátek ve výrobní firmě?

A: Proces výroby lízátek, který spadá do cukrářského průmyslu, zahrnuje více než dvě fáze. Proces obvykle začíná přepravou surovin do továrny, obvykle pomocí železničních vagónů nazývaných otevřené vagóny. Cukrový sirup se nalije do předvařiče; poté se po vstřikování páry zahřívá ve specializovaném systému, aby se dehydratoval a udržela teplota sirupu před přepravou do finálního vařiče. Lepkavá cukrářská kaše se poté tvaruje do lízátek pomocí výrobních lisů.

Otázka: Kdo přišel s nápadem na lízátko?

A: Ačkoli je lízátko dlouholetou pochoutkou, Ethel V. Gabriel si připisuje zásluhy za vynález moderního lízátka. V roce 1908 si Gabriel nechala patentovat stroj na vkládání tyčinek od lízátka do bonbónů, čímž si toto uznání vysloužila. Tyto sladké pochoutky se později staly známými jako lízátka, pojmenovaná po populárním dostihovém koni „Lolly Pop“. Koncept lízátka je však starobylý, s mnoha variacemi napříč kulturami a lízátka jsou populární po celém světě.

Otázka: Jak výrobci vytvářejí lízátka s různými příchutěmi a barvami?

A: Barviva a aromata se obvykle přidávají do cukrové směsi během procesu vaření. Tekutá aromata a potravinářská barviva se přidávají do horkého sirupu před jeho tvarováním do tvaru lízátka. Pokud má lízátko více barev nebo příchutí, lze během procesu tvarování umístit nebo proložit různé dávky bonbónů, což je standardní postup výroby lízátek.

Otázka: Je na metodě výroby lízátek něco zajímavého nebo jedinečného?

A: Ano, existují opravdu skvělé a jedinečné lízátka a můžete si dokonce vyrobit i vlastní. Někteří výrobci cukrovinek vrství bonbóny různých barev, aby vytvořili krásný efekt. Jiní tisknou na vrch svých lízátek jedlé vzory. Některé jsou vytištěny 3D tiskárnou, zatímco jiné jsou ručně vyráběny s jedinečnými tvary a příchutěmi. Někteří dokonce vytvářejí obří lízátka nebo lízátka namočená v hmyzu, zatímco jiná jsou vyrobena výhradně z tištěných vzorů.