Kako je narejena vaša najljubša lizika? Celovit vodnik po strojih za izdelavo lizik

Lizike so nedvomno priljubljena stvar ljudi skozi vsa obdobja. Vendar le malo ljudi ve, kako so te sladke, mehke bonbone izdelane. Ta članek bo razložil postopek izdelave lizik, vključno z analizo in pripravo surovin ter pretvorbo bonbonov v čokolado. Razloženi bodo različni tehnični koraki in metode, ki se uporabljajo pri proizvodnji, da boste lažje razumeli zapletenost izdelave lizik.

Katere surovine se uporabljajo za izdelavo lizik?

Sladkor in koruzni sirup – Lizike so narejene predvsem iz sladkorja, koruzni sirup pa jim daje okus. Sladilo v lizikah, predvsem v obliki saharoze, daje bonbonom edinstven okus. Koruzni sirup vsebuje glukozo, ki preprečuje kristalizacijo in sušenje sladkorja, kar tvori peščeno konsistenco in zagotavlja enakomeren izdelek z bolj gladko teksturo. Te sestavine se segrejejo, da se utekočinijo do želene konsistence, pri čemer nastanejo lizike, ki se nato ob ohlajanju strdijo. Druge sestavine v sirupu pogosto dodatno izboljšajo stabilnost končnega izdelka ter izboljšajo njegov videz in okus.

Citronska in jabolčna kislina – Citronska in jabolčna kislina sta ključni pri proizvodnji lizik, saj dajeta bonbonom edinstven okus in značaj. Citronska kislina, ki jo pogosto najdemo v agrumih, doda kislost, ki preprečuje preveč sladek okus sladkorja in koruznega sirupa. Prav tako znižuje pH, zavira rast mikrobov in deluje kot konzervans. Jabolčna kislina, ki jo najdemo tudi v sadju, kot so jabolka, izboljša okus sadja in zagotavlja gladek, dolgotrajen kislost. Skratka, ti kislini izboljšata okus, podaljšata rok trajanja in izboljšata splošno kakovost lizik.

Druge bistvene sestavine pri proizvodnji lizik – Čeprav so sladkor, koruzni sirup, citronska kislina in jabolčna kislina glavne sestavine pri proizvodnji lizik, se uporabljajo tudi druge dodatne sestavine, kot so arome, barvila in stabilizatorji. Večina arom je naravnih, nekatere pa so sintetične. Na primer, za izboljšanje okusa se dodajo sadje, meta in druge eksotične arome. Za posvetlitev barve lizik se pogosto uporabljajo tudi živilska barvila. Dodajo se tudi emulgatorji, kot sta lecitin ali hidrokoloidi, da se zagotovi pravilna konsistenca in prepreči ločevanje med predelavo. Vse te sestavine skupaj ustvarjajo izdelek, ki je vizualno privlačen, ima gladko teksturo in ohranja svojo strukturno celovitost.

Kako so narejeni lizikki?

Proizvodnja lizik vključuje več korakov za zagotavljanje nadzora kakovosti:

1. Mešanje sestavin – sladkor, voda, koruzni sirup (glukoza) in arome, kot je citronska kislina v prahu, se zmešajo in nato segrejejo, dokler ne nastane bister sirup (imenovan homogenost). Včasih je treba na tej stopnji natančno prilagoditi temperaturo, da se zagotovi pravilna konsistenca brez karamelizacije. V nasprotnem primeru se lahko vse sestavine prehitro skuhajo, kar povzroči neželen izid. To na koncu ustvari nekakovostno serijo in lahko zlahka uniči vse naslednje serije, saj morda ne bodo dale nobenih namigov o tem, kaj je šlo narobe, ko bo prepozno ali celo prej, ker ni bilo storjeno ničesar.

2. Kuhanje – Sirup se kuha do temperature, ki določa čvrstost lizike po ohlajanju. Ta postopek zahteva velike kotle, ki lahko hkrati predelajo velike količine sirupa. Hlajenje in barvanje – Ko dosežemo ciljno raven segrevanja, se segreta mešanica postopoma ohladi, medtem ko dodajamo različna barvila, kot je določeno v priročniku za recepte. Da bi zagotovili hitro hlajenje in se izognili nastanku vročih točk (kjer se nekateri deli ohladijo hitreje kot drugi, kar povzroči neenakomerno porazdelitev kakovosti po izdelku in s tem še eno serijo nekakovostnih izdelkov), se uporabljajo toplotni izmenjevalniki in hladilni tuneli, ki zagotavljajo enakomerno temperaturo po celotni seriji, dokler vsak kos ne doseže želene trdote, od zgornje površine vse do dna (vključno z dnom), brez lepljivosti, razen blizu robov. To se pogosto zgodi brez predhodnih navodil.

3. Oblikovanje in oblikovanje – Sirup se s pomočjo oblikovalnega stroja vlije v modelčke v obliki lizike. Oblikovalni stroj ima vgrajeno napravo za vstavljanje palice, ki omogoča, da se palica vstavi ob pravem času, ko se bonbon začne oblikovati, kar zagotavlja varno povezavo med obema predmetoma. Predmetova sta začasno povezana, dokler se po doseganju želenih začetnih ciljev trajno ne ločita. Ti cilji so lahko namerni ali nenamerni, odvisno od okoliščin v določenem okolju, določenem globalnem kontekstu ter pred, med ali celo po koncu določenega časovnega obdobja, vključno z vsemi naslednjimi trenutki. Včasih se ti koraki lahko ponovijo večkrat, odvisno od povpraševanja, vendar je ključnega pomena, da se med ponovitvami ohranijo ustrezni intervali, da se prepreči ena sama napaka, ki bi lahko povzročila katastrofalne, nepopravljive posledice.

4. Hlajenje in utrjevanje – Ko so lizike oblikovane, se jih pod nadzorovanimi pogoji dodatno ohladi, da se popolnoma strdijo. To je ključnega pomena za ohranjanje strukturne celovitosti in preprečevanje deformacij.

5. Embalaža – Vsaka lizika je individualno zavita v zaščitni material, da se prepreči kontaminacija in ohrani svežina med shranjevanjem. Hitro doseganje tega cilja je ključnega pomena za ohranjanje standardov kakovosti, hkrati pa se izognemo visokim stroškom dela. Čeprav lahko stroji avtomatizirajo podobna opravila, je potrebno tudi ročno delo, kar skrajša čas in stik s človekom, potreben za vse operacije med fazo pakiranja. Glede na trenutno svetovno zdravstveno krizo je pakiranje faza, ki zahteva največ človeškega posredovanja.

Vrste lizik

Trdne lizike

Trde lizike so najpogostejša in najprepoznavnejša vrsta sladkarij. To je zaradi njihove čvrste teksture in dolgotrajnega okusa. Te lizike imajo osnovo iz sladkornega sirupa. Sirup se segreje na visoke temperature, do 149 stopinj Celzija (300 stopinj Fahrenheita). Nato se vlije v modelčke, dokler se ne strdi. Med postopkom hlajenja se lahko dodajo živilska barvila ali arome, da se ustvarijo različne barve in okusi.

Polnjene lizike

Jedro polnjene lizike je običajno tekoče ali poltrdno, kot so sok, čokolada ali žvečilni gumi. Najprej proizvajalci ustvarijo votlo votlino za bonbon znotraj trde lupine bonbona. Po tem koraku, vendar preden se bonbon popolnoma strdi, ga napolnijo z želenim nadevom, kar ima za posledico polnjeno lizico. Za uspešen doseg tega je potreben natančen nadzor temperature in časa, da se zagotovi, da sredica med postopkom oblikovanja ni izpostavljena.

Ploski lizik

Ploščati lizikki so običajno širši od običajnih okroglih lizik, zaradi česar so videti večji, čeprav so morda tanjši od zgoraj omenjenih okroglih bonbonov. Primeri vključujejo ploščate lizikke, ki jih najdemo na karnevalih ali v tematskih trgovinah s sladkarijami. Postopek izdelave ploščatih lizik je zelo podoben postopku izdelave trdih lizik, z eno razliko: namesto vročega sirupa se sirup vlije v okrogle modelčke, od katerih ima vsak na obeh straneh natisnjen drugačen vzorec. Mešanica se nato vlije v modelčke in ustvari dejansko sladico.

Kako deluje stroj za izdelavo lizik?

Spodaj je podan pregled načela delovanja stroja: Na splošno se postopek začne s taljenjem sestavin, ki vključujejo sladkorne elemente, kot je saharoza. Druge sestavine vključujejo vodo in glukozo. To se segreje v mešalni posodi pri nastavljeni temperaturi približno 110 °C, da nastane homogen sirup. Glede na specifično opremo za izdelavo lizik in nastavitev proizvodne linije se sestavine topijo v talilni posodi, mešalniku ali kuhalniku.

Stopljene sestavine se nato prenesejo v zadrževalni rezervoar, kjer ostanejo nekaj časa pred naslednjo fazo obdelave. Sirup se v mikrofilmskem kuhalniku segreje na temperature do 145 °C. To v bistvu izboljša okus lizike, hkrati pa zmanjša vsebnost vlage v sirupu.

Ko se lizike ohladijo, jih pred dovajanjem v oblikovalno enoto damo v hladilne posode za nadaljnje hlajenje. Kalupi so različnih oblik, velikosti in izvedb ter jih lahko prilagodimo vašim željam. Nato stroj za vstavljanje palčk vstavi lizike v kalupe. Za proizvodnjo majhnega obsega lahko lizike ročno vstavite v ustrezne kalupe. Oblikovane lizike se skupaj s palčkami odstranijo iz stroja skozi dovodni žleb in pošljejo v pakirni stroj.

Katere so glavne komponente stroja za izdelavo lizik?

Nadzorna plošča – to je enota, ki prikazuje, spremlja in prilagaja različne samodejne parametre.

Enota je opremljena z LED zaslonom na dotik, ki prikazuje informacije in druge podrobnosti o napravi.

Transportna enota – Ta enota ima določeno število premičnih trakov, tirnic in cevi, ki prenašajo materiale do različnih postaj znotraj stroja.

Lijak – to je valjasta ali lijakasta posoda, ki se nahaja na vrhu stroja in vsebuje surovine.

Električna enota – Ta enota vsebuje različne električne komponente, vgrajene v stroj, ki zagotavljajo specifične električne funkcije.

Bistvo te enote je zagotoviti nemoteno pretvorbo električne energije v uporabno zmogljivost, potrebno za delovanje stroja.

Mešalna posoda – Relativno velika posoda, ki se uporablja za segrevanje in mešanje različnih sestavin za lizike, da se tvori enotna, želena osnova.

Hladilni tunel – To je precej dolg tunel z vgrajenim hladilnim sistemom, ki je zasnovan za odvajanje odvečne toplote, ki nastane pri predelavi lizik.

Senzor – Naprava, modul ali podsistem, ki zaznava spremembe ali dogodke v opremi med njenim delovanjem.

Oblikovalna enota – Sestavljena je iz različnih modelov za lizike različnih izvedb in oblik, ki se uporabljajo za oblikovanje izdelkov v želeno obliko.

Tlačna enota – Ta komponenta uravnava zračni sistem v stroju za izdelavo lizik.

Odvodni žleb – To je komponenta, kjer končni izdelki iz lizik zapustijo opremo za pakiranje in pakiranje.

Kakšna je standardna proizvodna zmogljivost stroja za izdelavo lizik?

Tipičen stroj za izdelavo lizik ima proizvodno zmogljivost približno 250 kg/uro. Vendar pa je na voljo tudi oprema višjega cenovnega razreda z večjimi proizvodnimi zmogljivostmi. V bistvu se proizvodna zmogljivost različnih modelov razlikuje glede na številne spremenljivke. Nazivna moč je eden od dejavnikov, ki določa specifično proizvodno zmogljivost stroja za lizike. Stroji z višjo nazivno močjo imajo lahko večjo proizvodno zmogljivost in obratno.

Velikost je še en dejavnik, ki vpliva na specifično proizvodnjo avtomata za lizike. Večina večjih strojev je zasnovanih za industrijsko proizvodnjo in imajo zato lahko večjo proizvodnjo.

Kako lahko dodate različne barve in okuse v aparat za lizike?

Sestavine za lizike se običajno segrejejo in zmešajo v mešalni posodi ali kuhalniku, odvisno od modela stroja.

Sirup se nadalje segreje na približno 145 °C v mikrofilmskem kuhalniku. V tej fazi relativno nizka vsebnost vlage v sirupu omogoča dodajanje želenih okusov in barv.

To omogoča, da se arome v celoti vključijo v sirup, preden se posuši in oblikuje v lizike. Dodajanje arom v tej fazi olajša tudi doseganje enotnega okusa in barve.

Zaključek

Stroji za lizike poenostavljajo in avtomatizirajo celoten postopek izdelave lizik. Ti stroji ne zagotavljajo le dosledne kakovosti izdelkov, temveč tudi zmanjšujejo ročno posredovanje, s čimer se poveča hitrost proizvodnje. Opremljeni z visokohitrostnimi komponentami in natančnimi krmilnimi sistemi, ti stroji učinkovito obdelujejo velike količine surovin za oblikovanje, peko in pakiranje lizik. Ti stroji so programirani z napredno tehnologijo, ki zmanjšuje izpade, povečuje proizvodno zmogljivost in proizvajalcem omogoča, da z opremo proizvajajo lizike in dosežejo ekonomijo obsega za zadovoljevanje naraščajočega povpraševanja. Poleg tega je zaradi avtomatizacije vseh operacij manj prostora za napake, kar ima za posledico zanesljivejšo in učinkovitejšo proizvodno linijo.

FAQ

V: Kakšen je postopek za proizvodnjo lizik v proizvodnem podjetju?

A: Postopek proizvodnje lizik, ki spada v industrijo sladkarij, vključuje več kot dve fazi. Postopek se običajno začne s prevozom surovin v tovarno, običajno z železniškimi vagoni, imenovanimi odprti vagoni. Sladkorni sirup se vlije v predkuhalnik; nato se po vbrizgavanju pare segreje v specializiranem sistemu, da se dehidrira in ohrani temperatura sirupa, preden se prepelje v končni kuhalnik. Lepljiva sladkorna zmes se nato s pomočjo proizvodnih strojev oblikuje v lizike.

V: Kdo se je domislil ideje za liziko?

A: Čeprav je lizika dolgoletna poslastica, si Ethel V. Gabriel lasti zasluge za izum sodobne lizike. Leta 1908 je Gabriel patentirala stroj za vstavljanje lizik v bonbone, s čimer si je prislužila zasluge. Te sladke dobrote so kasneje postale znane kot lizike, poimenovane po priljubljenem dirkalnem konju "Lolly Pop". Vendar je koncept lizike starodaven, z mnogimi različicami med kulturami, lizike pa so priljubljene po vsem svetu.

V: Kako proizvajalci ustvarjajo lizike z različnimi okusi in barvami?

A: Običajno se barvilo in aroma doda sladkorni mešanici med kuhanjem. Tekoče arome in živilska barvila se dodajo vročemu sirupu, preden se oblikuje v lizike. Če ima lizika več barv ali okusov, se lahko med postopkom oblikovanja namestijo ali prepletajo različne serije sladkarij, kar je standardni postopek izdelave lizik.

V: Ali je pri metodi izdelave lizik kaj kul ali edinstvenega?

A: Da, obstaja nekaj res kul in edinstvenih kreacij lizik, ki jih lahko celo naredite sami. Nekateri izdelovalci sladkarij nalagajo različne barvne bonbone skupaj, da ustvarijo čudovit učinek. Drugi na vrh svojih lizik natisnejo užitne vzorce. Nekatere so natisnjene s 3D-tiskalnikom, druge pa so ročno izdelane z edinstvenimi oblikami in okusi. Nekateri celo ustvarijo ogromne lizike ali lizike, pomočene v žuželke, druge pa so v celoti narejene iz tiskanih vzorcev.