Hoe word jou gunsteling lollie gemaak? 'n Omvattende gids tot lollie-maakmasjiene

Lollipops is ongetwyfeld 'n gunsteling van mense deur die eeue heen. Min mense weet egter hoe hierdie soet, sagte lekkers gemaak word. Hierdie artikel sal die lollipop-produksieproses verduidelik, insluitend die ontleding en voorbereiding van die grondstowwe en die omskakeling van die lekkergoed in sjokolade. Die verskillende tegniese stappe en metodes wat in produksie gebruik word, sal verduidelik word om jou te help om die kompleksiteite van lollipop-produksie te verstaan.

Wat is die grondstowwe wat gebruik word om lollipops te maak?

Suiker en mieliesiroop—Lollipops word hoofsaaklik van suiker gemaak, terwyl mieliesiroop die geur verskaf. Die versoeter in lollipops, hoofsaaklik in die vorm van sukrose, gee die lekkergoed sy unieke geur. Mieliesiroop bevat glukose, wat verhoed dat die suiker kristalliseer en droog word, wat 'n sanderige konsistensie vorm en 'n eenvormige produk met 'n gladder tekstuur verseker. Hierdie bestanddele word verhit om tot die verlangde konsistensie te vervloei, wat die lollipops vorm, wat dan verhard na afkoeling. Ander bestanddele in die stroop verbeter dikwels die stabiliteit van die finale produk verder en verbeter die voorkoms en smaak daarvan.

Sitroensuur en appelsuur—Sitroensuur en appelsuur is noodsaaklik in die produksie van lollie, aangesien dit die lekkergoed sy unieke geur en karakter gee. Sitroensuur, wat algemeen in sitrusvrugte voorkom, voeg 'n tert geur by wat die oormatige soet smaak van suiker en mieliesiroop teenwerk. Dit verlaag ook die pH, inhibeer mikrobiese groei en dien as 'n preserveermiddel. Appelsuur, wat ook in vrugte soos appels voorkom, verbeter die vrugtesmaak en bied 'n gladde, langdurige tertheid. Kortom, hierdie sure verbeter die smaak, verleng die rakleeftyd en verbeter die algehele kwaliteit van die lollie.

Ander noodsaaklike bestanddele in lollipopproduksie—Terwyl suiker, mieliesiroop, sitroensuur en appelsuur die primêre bestanddele in lollipopproduksie is, word ander aanvullende bestanddele, soos geurmiddels, kleurmiddels en stabiliseerders, ook gebruik. Die meeste geurmiddels is natuurlik, maar sommige is sinteties. Vrugte-, kruisement- en ander eksotiese geure word byvoorbeeld bygevoeg om die smaak te verbeter. Voedselkleursel word ook algemeen gebruik om die kleur van lollipops op te helder. Emulgeermiddels, soos lesitien of hidrokolloïede, word ook bygevoeg om die korrekte konsekwentheid te verseker en skeiding tydens verwerking te voorkom. Al hierdie bestanddele werk saam om 'n produk te skep wat visueel aangenaam, glad van tekstuur is en sy strukturele integriteit behou.

Hoe word lollipops gemaak?

Lollipopvervaardiging behels verskeie stappe om gehaltebeheer te verseker:

1. Meng die bestanddele – Suiker, water, mieliesiroop (glukose) en geurmiddels soos sitroensuurpoeier word gekombineer en dan verhit totdat 'n helder stroop vorm (genoem homogeniteit). Die temperatuur moet soms presies aangepas word in hierdie stadium om die korrekte konsekwentheid te verseker sonder om te karamelliseer. Andersins kan al die bestanddele te vinnig kook, wat 'n ongewenste uitkoms tot gevolg het. Dit skep uiteindelik 'n swak gehalte bondel en kan maklik alle daaropvolgende bondels ruïneer, aangesien hulle dalk geen leidrade sal gee oor wat verkeerd geloop het teen die tyd dat dit te laat is nie, of selfs vroeër, omdat niks gedoen is nie.

2. Kook – Die stroop word gekook tot 'n temperatuur wat die fermheid van die lollie na afkoeling bepaal. Hierdie proses vereis groot ketels wat groot hoeveelhede stroop gelyktydig kan verwerk. Afkoeling en Kleur – Nadat die teikenverhittingsvlak bereik is, word die verhitte mengsel toegelaat om geleidelik af te koel terwyl verskillende kleure bygevoeg word soos gespesifiseer in die resephandleiding. Om vinnige afkoeling te verseker en die vorming van warm kolle te vermy (waar sommige dele vinniger afkoel as ander, wat lei tot ongelyke kwaliteitsverspreiding deur die produk, en dus nog 'n bondel substandaard produkte), word hitteruilers en verkoelingstunnels gebruik om 'n eenvormige temperatuur deur die bondel te verseker, totdat elke stuk die verlangde hardheid bereik, van die boonste oppervlak tot onder (insluitend die onderkant), sonder klewerigheid behalwe naby die rande. Dit gebeur dikwels sonder voorafgaande instruksies.

3. Vorming en Bewerking – Die stroop word met behulp van 'n vormmasjien in lollievormige vorms gegooi. Die vormmasjien het 'n ingeboude staafinvoegtoestel wat toelaat dat die staaf op die regte tyd ingevoeg word wanneer die lekkergoed begin vorm, wat 'n veilige verbinding tussen die twee voorwerpe verseker. Die twee voorwerpe word tydelik verbind totdat hulle permanent geskei word nadat die verlangde aanvanklike doelwitte bereik is. Hierdie doelwitte kan opsetlik of onbedoeld wees, afhangende van die omstandighede in 'n spesifieke omgewing, 'n spesifieke globale konteks, en voor, tydens of selfs na die einde van 'n spesifieke tydperk, insluitend alle daaropvolgende oomblikke. Soms kan hierdie stappe verskeie kere herhaal word, afhangende van die aanvraag, maar dit is van kardinale belang om gepaste tussenposes tussen iterasies te handhaaf om 'n enkele mislukking te vermy wat tot katastrofiese, onomkeerbare gevolge kan lei.

4. Afkoeling en Verharding - Nadat die lollie gevorm is, word hulle verder afgekoel onder beheerde toestande om volledig te verhard. Dit is noodsaaklik om strukturele integriteit te handhaaf en vervorming te voorkom.

5. Verpakking - Laastens word elke lollie individueel in beskermende materiaal toegedraai om kontaminasie te voorkom en varsheid deurgaans te handhaaf. Om hierdie doelwit vinnig te bereik, is van kardinale belang om kwaliteitsstandaarde te handhaaf terwyl hoë arbeidskoste vermy word. Terwyl masjiene soortgelyke take kan outomatiseer, is handarbeid ook nodig, wat die tyd en menslike kontak wat vir alle bedrywighede tydens die verpakkingsfase benodig word, verminder. Gegewe die huidige wêreldwye gesondheidskrisis, is verpakking die stadium wat die meeste menslike ingryping vereis.

Soorte Lollipops-lekkergoed

Soliede Lollipops

Harde lollies is die mees algemene en herkenbare soort lekkergoed. Dit is as gevolg van hul ferm tekstuur en langdurige smaak. Hierdie lollies het 'n basis gemaak van 'n suikerstroop. Die stroop word verhit tot hoë temperature, tot 300 grade Fahrenheit (149 grade Celsius). Dit word dan in vorms gegooi totdat dit verhard. Tydens die afkoelproses kan voedselgraad kleurstowwe of geurmiddels bygevoeg word om verskillende kleure en geure te skep.

Gevulde Lollipops

Die kern van 'n gevulde lollie is tipies 'n vloeistof of semi-vaste stof, soos sap, sjokolade of kougom. Eerstens skep vervaardigers 'n hol lekkergoedholte binne 'n harde lekkergoeddop. Na hierdie stap, maar voordat die lekkergoed volledig gestol het, vul hulle dit met die verlangde vulsel, wat lei tot 'n gevulde lollie. Om dit suksesvol te bereik, vereis dit presiese temperatuur- en tydsberekening om te verseker dat die middelpunt nie tydens die vormproses blootgestel word nie.

Plat Lollipops

Plat lollies is tipies wyer as gewone ronde lollies, wat hulle groter laat lyk, al is hulle dalk dunner as die ronde lekkers wat hierbo genoem word. Voorbeelde sluit in plat lollies wat by karnavalle of tema-snoepwinkels gevind word. Die proses vir die maak van plat lollies is baie soortgelyk aan dié vir harde lollies, met een verskil: in plaas daarvan om warm stroop in sferiese vorms te gooi, word die stroop in plat vorms gegooi, elk met 'n ander patroon wat aan beide kante gedruk is. Die mengsel word dan in die vorms gegooi, wat die eintlike nagereg skep.

Hoe werk 'n lollipop-maakmasjien?

'n Oorsig van die masjien se werkingsprinsipe word hieronder verskaf: Oor die algemeen begin die proses deur die bestanddele te smelt, wat suikeragtige elemente soos sukrose insluit. Ander bestanddele sluit water en glukose in. Dit word in 'n mengtenk verhit teen 'n vasgestelde temperatuur van ongeveer 110°C om 'n homogene stroop te vorm. Afhangende van die spesifieke lollie-maaktoerusting en die produksielynopstelling, word die bestanddele in 'n smelttenk, 'n menger of 'n kooktoestel gesmelt.

Die gesmelte bestanddele word dan na 'n houer oorgeplaas waar hulle vir 'n tydperk bly voor die volgende stadium van verwerking. Die stroop word verhit tot temperature van tot 145°C in 'n mikrofilmkoker. Dit verbeter in wese die geur van die lollie terwyl dit die stroop se voginhoud verminder.

Nadat die lollies afgekoel het, word hulle in verkoeltenks geplaas vir verdere verkoeling voordat hulle in die vormingseenheid ingevoer word. Vorms kom in verskillende vorms, groottes en ontwerpe voor en kan na jou smaak aangepas word. Vervolgens plaas 'n stokkie-invoegmasjien die lollies in die vorms. Vir kleinskaalse produksie kan jy die lollies handmatig in die toepaslike vorms plaas. Die gevormde lollies, met hul stokkies, word deur 'n afleweringsgoot uit die masjien verwyder en na 'n verpakkingsmasjien gestuur.

Wat is die hoofkomponente van 'n lollie-maakmasjien?

Beheerpaneel—Dit is die eenheid wat verskeie outomatiese parameters vertoon, monitor en aanpas.

Die eenheid is toegerus met 'n LED-aanraakskerm wat inligting en ander besonderhede oor die masjien vertoon.

Vervoereenheid—Hierdie eenheid beskik oor 'n spesifieke aantal bewegende bande, spore en pype wat materiale na verskillende stasies binne die masjien vervoer.

Trektreg—Dit is 'n silindriese of tregtervormige houer wat bo-aan die masjien geleë is wat grondstowwe hou en voer.

Elektriese Eenheid—Hierdie eenheid bevat die verskeie elektriese komponente wat in die masjien geïntegreer is om spesifieke elektriese funksies te lewer.

Die kern van hierdie eenheid is om die naatlose omskakeling van elektriese energie in die bruikbare kapasiteit wat vir masjienwerking benodig word, te verseker.

Mengtenk – 'n Relatief groot houer wat gebruik word om die verskillende lolliebestanddele te verhit en te meng om 'n eenvormige, verlangde basis te vorm.

Verkoelingstonnel – Dit is 'n redelik lang tonnel met 'n ingeboude verkoelingstelsel wat ontwerp is om oortollige hitte wat gegenereer word deur die verwerking van lollieprodukte te versprei.

Sensor – 'n Toestel, module of substelsel wat veranderinge of gebeurtenisse binne die toerusting opspoor terwyl dit in werking is.

Vormeenheid – Dit bestaan ​​uit verskillende lollievorms in verskeie ontwerpe en vorms, wat gebruik word om die produkte in die verlangde vorm te vorm.

Drukeenheid – Hierdie komponent reguleer die lugstelsel binne die lolliemasjien.

Verskepingsgoot – Dit is die komponent waar die voltooide lollieprodukte die toerusting verlaat vir verpakking en verpakking.

Wat is die standaard produksiekapasiteit van 'n lollie-maakmasjien?

'n Tipiese lolliemasjien het 'n produksiekapasiteit van ongeveer 250 kg/uur. Hoër-end toerusting met hoër produksiekapasiteite is egter ook beskikbaar. Die produksiekapasiteit van verskillende modelle wissel in wese na gelang van 'n aantal veranderlikes. Kraggradering is een faktor wat 'n lolliemasjien se spesifieke produksiekapasiteit bepaal. Masjiene met hoër kraggraderings kan groter produksiekapasiteit hê, en andersom.

Grootte is nog 'n faktor wat 'n lolliemasjien se spesifieke uitset beïnvloed. Die meeste groter masjiene is ontwerp vir industriële produksie en kan dus hoër uitsette hê.

Hoe kan jy verskillende kleure en geure by 'n lollipopmasjien voeg?

Tipies word lolliebestanddele verhit en gemeng in 'n mengtenk of oond, afhangende van die masjienmodel.

Die stroop word verder verhit tot ongeveer 145°C in 'n mikrofilmkoker. In hierdie stadium maak die stroop se relatief lae voginhoud die byvoeging van verlangde geure en kleure moontlik.

Dit laat die geure toe om volledig in die stroop opgeneem te word voordat dit gedroog en in lollie gevorm word. Deur geure in hierdie stadium by te voeg, maak dit dit ook makliker om 'n eenvormige geur en kleur te verkry.

Gevolgtrekking

Lollipopmasjiene vereenvoudig en outomatiseer die hele lollipop-maakproses. Hierdie masjiene verseker nie net konsekwente produkgehalte nie, maar verminder ook handmatige ingryping, wat die produksiespoed verhoog. Toegerus met hoëspoedkomponente en presiese beheerstelsels, verwerk hierdie masjiene doeltreffend groot volumes grondstowwe om lollipops te vorm, te bak en te verpak. Hierdie masjiene is geprogrammeer met gevorderde tegnologie om stilstandtyd te verminder, produksie-uitset te maksimeer en vervaardigers in staat te stel om die toerusting te gebruik om lollipops te produseer en skaalvoordele te behaal om aan die groeiende vraag te voldoen. Verder, omdat alle bedrywighede outomaties is, is daar minder ruimte vir foute, wat lei tot 'n meer betroubare en doeltreffende produksielyn.

FAQ

V: Wat is die proses vir 'n vervaardigingsmaatskappy om lollieë te produseer?

A: Die lollie-produksieproses, wat onder die lekkergoedbedryf val, behels meer as twee fases. Die proses begin tipies met die vervoer van die grondstowwe na die fabriek, tipies met behulp van spoorwaens wat oop waens genoem word. Die suikerstroop word in 'n voorkoker gegooi; dan, na stoominspuiting, word dit in 'n gespesialiseerde stelsel verhit om te dehidreer en die stroop se temperatuur te handhaaf voordat dit na die finale koker vervoer word. Die klewerige lekkergoedslurry word dan met behulp van produksiegietmasjiene in lollie gevorm.

V: Wie het die idee vir die lollie gekry?

A: Terwyl die lollie 'n langstaande lekkerny is, eis Ethel V. Gabriel die krediet vir die uitvind van die moderne lollie. In 1908 het Gabriel 'n masjien gepatenteer om lolliestokkies in lekkers te plaas, wat haar die krediet besorg het. Hierdie soet lekkernye het later bekend geword as lollipops, vernoem na die gewilde renperd "Lolly Pop." Die konsep van die lollie is egter oud, met baie variasies oor kulture heen, en lollipops is wêreldwyd gewild.

V: Hoe skep vervaardigers lollies met verskillende geure en kleure?

A: Gewoonlik word kleur- en geurmiddels by die suikermengsel gevoeg tydens die kookproses. Vloeibare geurmiddels en voedselkleursel word by die warm stroop gevoeg voordat dit in lollievorms gevorm word. As die lollie verskeie kleure of geure het, kan verskillende bondels lekkergoed tydens die vormproses geplaas of ineengevleg word, wat die standaard lolliemaakprosedure is.

V: Is daar enigiets gaafs of unieks omtrent die metode om lollie te maak?

A: Ja, daar is 'n paar baie koel en unieke lollie-skeppings, en jy kan selfs jou eie maak. Sommige lekkergoedmakers pak verskillende gekleurde lekkers saam om 'n pragtige effek te skep. Ander druk eetbare ontwerpe bo-op hul lollie. Sommige is 3D-gedruk, terwyl ander handgemaak is met unieke vorms en geure. Sommige skep selfs reuse-lollie of lollie wat in goggas gedoop is, terwyl ander geheel en al van gedrukte ontwerpe gemaak is.