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Se você está pensando em abrir um negócio de balas de goma, saber quais equipamentos você precisa é o primeiro e mais importante passo. Você precisa de ferramentas que garantam uma produção segura e consistente. Um dos equipamentos indispensáveis é um conjunto completo para a produção de balas de goma. Ele pode ajudar você a produzir balas de goma para pequenas empresas e startups de forma acessível e em quantidades limitadas. Este guia irá orientá-lo sobre as máquinas necessárias e como fazer uma escolha consciente.
O que é equipamento para fabricação de balas de goma?
O equipamento para fabricação de balas de goma contém as ferramentas necessárias para cozinhar, misturar, moldar e resfriar balas de goma para produção em pequena escala ou produção piloto. O equipamento é usado principalmente para produzir pequenos lotes de balas de goma. Você pode usá-lo para controlar a textura e a uniformidade da dosagem de cada lote de balas de goma. Ele auxilia na produção em pequena escala de balas de goma padrão, bem como outros tipos de balas de goma com vitaminas, colágeno ou ingredientes botânicos.

Componentes do equipamento para fabricação de balas de goma
Cada componente em uma linha de produção de balas de goma desempenha um papel importante na formação, cozimento, resfriamento e embalagem do produto final.
Sistema de cozimento
O aquecimento e a dissolução da base da bala de goma exigem um sistema de cozimento especial, neste caso, uma sanduicheira de aço inoxidável. A sanduicheira contém uma mistura de gelatina ou pectina, água e açúcar, que é aquecida com vapor quente ou eletricidade. A mistura do conteúdo da sanduicheira é feita mecanicamente por algumas sanduicheiras equipadas com um agitador.
Depositante
A dosadora mede e preenche com precisão a quantidade exata de calda de chocolate quente nas formas. Você pode usá-la para manter a consistência do lote. A máquina suporta um sistema de dosagem programável para produção em pequena escala. Isso garante que a calda seja preenchida uniformemente em cada cavidade da forma. Algumas dosadoras são equipadas com um sistema de bicos automático para aumentar a velocidade e reduzir a operação manual.
Formas e bandejas
Formas e bandejas moldam o líquido em fudge. Dependendo das necessidades, você pode usar formas de silicone ou de plástico. As formas de silicone são flexíveis e mais fáceis de desenformar. As bandejas de plástico são resistentes e podem ser colocadas em túneis de resfriamento industriais. O formato das formas varia de acordo com a marca, as características e especificações do doce.
túneis de resfriamento
Os túneis de resfriamento são usados para resfriar e solidificar o doce depositado. Podem utilizar fluxo de ar contínuo ou tecnologia de resfriamento em câmara fria. A colocação de bandejas no túnel garante um resfriamento uniforme. O controle da temperatura evita que o doce grude e encolha, garantindo a eficiência da produção. Os túneis de resfriamento ajudam a acelerar o processamento dos lotes e a reduzir o tempo de produção.
Equipamentos de desmoldagem e revestimento
Os equipamentos de desmoldagem e revestimento controlam a desmoldagem e o acabamento das gomas. Você pode usar ejetores a vácuo ou placas vibratórias para remover as gomas dos moldes. O revestimento consiste na aplicação de óleos de qualidade alimentar, mesmo em balas ácidas. Tambores rotativos também podem ser usados para o tratamento da superfície. O revestimento impede que as gomas grudem umas nas outras durante o armazenamento ou a embalagem.
Soluções de embalagem
As soluções de embalagem utilizam máquinas de enchimento e selagem vertical para embalar sachês individuais e selar as gomas prontas em formatos adequados para venda. Gomas dietéticas são mais adequadas para sistemas de enchimento de garrafas. Além disso, sistemas de contagem quantitativa podem ser integrados para uma embalagem precisa. A selagem automatizada melhora a higiene das gomas e prolonga sua vida útil.
Todas essas conexões formam uma linha de produção bem organizada. É fácil obter resultados sistemáticos e uniformes, independentemente do tamanho do lote de produção.
Equipamentos e ferramentas auxiliares
instrumentos de controle de qualidade
Para garantir a consistência do produto e atender a outros requisitos de conformidade, você precisa de instrumentos precisos. Use medidores de pH para controlar a acidez. Use o refratômetro Brix para monitorar a concentração de açúcar na base das gomas. Analisadores digitais de umidade são essenciais para monitorar a atividade da água, o que ajuda a prevenir a deterioração do produto.
Ferramentas de limpeza e manutenção
Para uma limpeza eficaz de moldes e superfícies, devem ser utilizadas escovas de aço inoxidável e pulverizadores de alta pressão. Os sistemas CIP (limpeza no local) melhoram os padrões de higiene e reduzem o tempo de limpeza manual. As ferramentas de processamento e os componentes dos equipamentos devem ser limpos com detergentes de grau alimentício.
Sistemas de manuseio de ingredientes
Para uma dosagem precisa, são necessários funis de aço inoxidável e balanças digitais. Os alimentadores de pó ajudam a transportar os ingredientes secos até o misturador, evitando desperdícios. Recipientes hermeticamente fechados mantêm as matérias-primas aquecidas durante o processo de transporte, evitando a cristalização ou separação.
Essas ferramentas auxiliares complementam as máquinas principais de fabricação de goma de mascar. Elas podem ajudar a manter a eficiência, reduzir o tempo de inatividade e atender aos requisitos de Boas Práticas de Fabricação (BPF) para a produção de alimentos.
Conclusão
Os equipamentos para produção de balas de goma permitem que você alcance facilmente a produção em pequenos lotes e mantenha a estabilidade. Do cozimento à embalagem, cada máquina desempenha um papel fundamental no aumento do valor da produção. Escolher a configuração certa não só melhora significativamente a eficiência, como também garante a segurança do produto. Se você deseja produzir balas de goma, a Yinrich pode fornecer a melhor solução. Entre em contato conosco para obter a máquina ideal para suas necessidades de produção de balas de goma.
FAQ
Qual é a capacidade de produção de um pequeno equipamento para fabricação de balas macias?
A capacidade de produção esperada é de cerca de 10 a 30 kg por hora, dependendo do modelo e da configuração.
Qual o preço médio de um pequeno equipamento para fabricação de balas macias?
Dependendo da função, o preço geralmente varia de 5.000 a 25.000.
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