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グミキャンディ製造設備について知っておくべきことすべて

グミキャンディビジネスを始めようと考えているなら、必要な設備を把握することが最初で最も重要なステップです。安全で安定した生産を保証するツールが必要です。必須の機械の一つは、グミキャンディ製造設備一式です。これにより、小規模企業やスタートアップ企業が、手頃な価格で少量のグミキャンディを生産できるようになります。このガイドでは、必要な設備と、情報に基づいた選択方法についてご案内します。

グミキャンディ製造装置とは何ですか?

グミキャンディ製造設備には、小規模生産またはパイロット生産において、グミキャンディ製品の加熱、混合、成形、冷却に必要なツールが揃っています。この設備は主に少量生産のグミキャンディの製造に使用されます。これらの設備を使用することで、各バッチのグミキャンディの食感と投与量の均一性を管理できます。標準的なグミだけでなく、ビタミン、コラーゲン、植物由来成分を含む様々なグミの少量生産にも役立ちます。

グミキャンディ製造設備について知っておくべきことすべて 1

グミキャンディ製造装置のコンポーネント

グミキャンディ生産ラインの各コンポーネントは、最終製品の成形、調理、冷却、包装において重要な役割を果たします。

調理システム

グミキャンディのベースを加熱・溶解するには、特別な調理システム、この場合はステンレス製のサンドイッチポットが必要です。ポットには、ゼラチンまたはペクチン、水、砂糖からなるスラリーが含まれており、高温の蒸気または電気で加熱されます。ポットの内容物の混合は、スターラーを備えたポットによって機械的に行われます。

預金者

デポジターは、一定量のホットファッジシロップを正確に計量し、金型に充填します。バッチの均一性を維持するために使用できます。本機は小規模生産向けにプログラム可能な計量システムをサポートしており、シロップが各金型キャビティに均一に充填されることを保証します。一部のデポジターには自動ノズルシステムが搭載されており、速度を向上させ、手作業の負担を軽減します。

型とトレイ

型とトレイを使って液体をファッジに成形します。用途に応じて、シリコン型またはプラスチック型を使用できます。シリコン型は柔軟性があり、簡単に剥がせます。プラスチックトレイは丈夫で、業務用冷却トンネルへの設置に適しています。型の形状は、ブランド、キャンディーのデザイン、仕様によって異なります。

冷却トンネル

冷却トンネルは、堆積したファッジを冷却・固化させるために使用されます。連続気流冷却または冷蔵室冷却技術を採用しています。トンネル内にトレイを配置することで、均一な冷却が確保されます。温度管理により、固着や収縮を防ぎ、生産効率を高めます。冷却トンネルは、バッチ処理の高速化と処理時間の短縮に役立ちます。

脱型およびコーティング装置

脱型・コーティング装置は、グミの脱型と仕上げを制御します。真空エジェクターや振動プレートを用いて、グミを金型から取り出すことができます。コーティングとは、酸味のあるキャンディーにも使用される食品グレードの油を塗布することです。回転ドラムも表面処理に使用できます。コーティングは、保管中や包装中にグミがくっつくのを防ぎます。

包装ソリューション

包装ソリューションでは、縦型充填シール機を用いて個々のパウチを包装し、完成したグミを小売可能な形状に密封します。ダイエットグミはボトル充填システムに最適です。さらに、定量計数システムを統合することで、正確な包装が可能です。自動シールにより、グミの衛生状態が向上し、賞味期限が延長されます。

これらすべてのリンクが、よく組織化された生産ラインを形成します。生産バッチのサイズに関係なく、体系的で均一な結果を容易に達成できます。

補助機器およびツール

品質管理機器

製品の一貫性を確保し、その他のコンプライアンス要件を満たすには、高精度な機器が必要です。酸度管理にはpHメーターを、グミベースの糖濃度を監視するにはBrixの屈折計をご使用ください。水分活性の追跡にはデジタル水分計が不可欠であり、製品の腐敗防止に役立ちます。

清掃およびメンテナンスツール

金型や表面を効果的に洗浄するには、ステンレス製のブラシと高圧スプレーを使用する必要があります。CIP(定置洗浄)システムは衛生基準を向上させ、手作業による洗浄時間を短縮します。加工ツールや機器部品は、食品グレードの洗剤で洗浄する必要があります。

原料処理システム

正確な計量には、ステンレス製ホッパーとデジタル計量器が必要です。粉末フィーダーは、乾燥原料をミキサーに送り込み、無駄をなくすのに役立ちます。密閉容器は、原料搬送プロセス中に原料を保温し、結晶化や分離を防ぎます。

これらの補助ツールは、ガム製造のメインマシンを補完するものであり、効率の維持、ダウンタイムの削減、そしてGMP食品製造要件の遵守に役立ちます。

結論

グミキャンディ製造設備は、小ロット生産を容易に実現し、安定性を維持します。調理から包装まで、各機械は生産価値の向上に重要な役割を果たします。適切な構成を選択することで、効率を大幅に向上させるだけでなく、製品の安全性も確保できます。ソフトキャンディをご自身で製造したいとお考えなら、Yinrichが最適なソリューションをご提供いたします。お客様のソフトキャンディ製造ニーズに最適な機械をお探しの際は、ぜひお問い合わせください。

FAQ

小型ソフトキャンディ製造装置の生産能力はどのくらいですか?

予想される生産能力は、モデルと構成によって異なりますが、1 時間あたり約 10 ~ 30 kg です。

小型ソフトキャンディ製造装置の平均価格はいくらですか?

機能によって異なりますが、価格は通常5000〜25000円程度です。

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