ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜੋ ਕੁਝ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਕਾਰੋਬਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਪਹਿਲਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਣ। ਜ਼ਰੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਛੋਟੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਟਾਰਟਅੱਪਾਂ ਲਈ ਕਿਫਾਇਤੀ ਅਤੇ ਸੀਮਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੂਚਿਤ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ ਬਾਰੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇਗੀ।

ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਕੀ ਹੈ?

ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਪਾਇਲਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣ, ਮਿਲਾਉਣ, ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਪਕਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਦੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਵਿਟਾਮਿਨ, ਕੋਲੇਜਨ, ਜਾਂ ਬੋਟੈਨੀਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਮਿਆਰੀ ਗਮੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਗਮੀਜ਼ ਦੇ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ

ਇੱਕ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸਾ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ, ਪਕਾਉਣ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦਾ ਸਿਸਟਮ

ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਬੇਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਘੁਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੋਟ। ਪੋਟ ਵਿੱਚ ਜੈਲੇਟਿਨ ਜਾਂ ਪੈਕਟਿਨ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਖੰਡ ਦੀ ਬਣੀ ਇੱਕ ਸਲਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਗਰਮ ਭਾਫ਼ ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੋਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਸਟਰਰਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੁਝ ਪੋਟੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜਮ੍ਹਾਕਰਤਾ

ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੀਟਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਫਜ ਸ਼ਰਬਤ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਤਰਾ ਭਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬੈਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਮੀਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ਰਬਤ ਹਰੇਕ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਭਰਿਆ ਜਾਵੇ। ਕੁਝ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਰ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨੋਜ਼ਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇ

ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਫਜ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਟ੍ਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਕੂਲਿੰਗ ਟਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੋਲਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਕੈਂਡੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੂਲਿੰਗ ਟਨਲ

ਕੂਲਿੰਗ ਸੁਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਏ ਫਜ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਏਅਰਫਲੋ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਰੂਮ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੁਰੰਗ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰੇ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਸੁਰੰਗਾਂ ਬੈਚ ਟਰਨਅਰਾਊਂਡ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਗਮੀਜ਼ ਦੀ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਮੋਲਡਜ਼ ਤੋਂ ਗਮੀਜ਼ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਇਜੈਕਟਰ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਕੋਟਿੰਗ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਖੱਟੇ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਲਈ ਵੀ। ਘੁੰਮਦੇ ਡਰੱਮਾਂ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਸਟੋਰੇਜ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਮੀਜ਼ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੱਲ

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮਾਧਾਨ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਾਊਚਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਗਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਚੂਨ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਟੀਕਲ ਫਿਲ-ਸੀਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਖੁਰਾਕ ਗਮੀ ਬੋਤਲ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਗਿਣਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸੀਲਿੰਗ ਗਮੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਸਾਰੇ ਲਿੰਕ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਗਠਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੰਤਰ

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਾਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਟੀਕ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਐਸਿਡਿਟੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ pH ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਗਮੀ ਬੇਸ ਵਿੱਚ ਖੰਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਬ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਨਮੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਾਧਨ

ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਫਾਈ ਲਈ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਬੁਰਸ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। CIP (ਸਫਾਈ ਇਨ ਪਲੇਸ) ਸਿਸਟਮ ਸਫਾਈ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੱਥੀਂ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ

ਸਹੀ ਮੀਟਰਿੰਗ ਲਈ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੌਪਰ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਕੇਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਫੀਡਰ ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਕਸਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਬਰਬਾਦੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸੀਲਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਵੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਇਹ ਸਹਾਇਕ ਔਜ਼ਾਰ ਮੁੱਖ ਗੱਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਪੂਰਕ ਹਨ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ GMP ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਿੱਟਾ

ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੱਕ, ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਖੁਦ ਸਾਫਟ ਕੈਂਡੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਯਿਨਰਿਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੀਆਂ ਸਾਫਟ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।

FAQ

ਛੋਟੇ ਸਾਫਟ ਕੈਂਡੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਕਿੰਨੀ ਹੈ?

ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 10 ਤੋਂ 30 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਹੈ।

ਛੋਟੇ ਸਾਫਟ ਕੈਂਡੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਔਸਤ ਕੀਮਤ ਕੀ ਹੈ?

ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5000 ਤੋਂ 25000 ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।