A guía definitiva para a liña de produción industrial de caramelos de goma con forma de corazón

As gominolas en forma de corazón son necesarias para ocasións especiais como o Día de San Valentín, aniversarios e vodas. O seu deseño único, con forma de corazón, simboliza o amor e, polo tanto, é moi apreciado pola xente. Unha liña de produción de gominolas axudarache a producir en masa gominolas deliciosas e fermosas en forma de corazón, e ter unha máquina de produción de gominolas é un investimento moi rendible. Tanto se estás a producir gominolas para produtos sanitarios como sabores personalizados para unha liña de produtos específica, esta guía pode satisfacer as túas necesidades.

Por que son tan populares as gominolas en forma de corazón?

Os corazóns de goma son unha gran opción para o Día de San Valentín porque parecen amor e veñen nunha ampla variedade de sabores, polo que hai algo para todos. A miúdo son eloxiados por seren saborosos, ter bo sabor e demais, o que os converte nun agasallo aínda mellor. Ademais, a versatilidade é quizais unha das súas características máis importantes, xa que persoas de todas as idades poden disfrutalos, o que os converte nun petisco popular que é aínda máis interesante porque veñen nunha variedade de sabores e cores brillantes para adaptarse a diferentes preferencias e gustos. Sempre hai algo para todos. Son populares pola súa beleza, versatilidade e variedade de sabores, e son adorados por todos os que os proban.

Que sabores hai dispoñibles para as gominolas en forma de corazón?

As gominolas de corazón veñen nunha variedade de sabores para satisfacer a persoas con diferentes papilas gustativas, grazas á ampla gama de doces. Os sabores máis comúns inclúen sabores tradicionais de froitas, como cereixa, amorodo e limón. Ademais disto, algúns fabricantes desenvolveron combinacións máis aventurosas, como froita da paixón, manga ou baga de açaí... perfectas para aqueles que queren probar algo diferente de cando en vez. Cómpre sinalar que mesmo algunhas marcas premium van un paso máis alá e ofrecen múltiples opcións de sabor, como amorodo e kiwi ou froitos vermellos mesturados, para que poidas gozar de múltiples sabores nunha soa gominola! Ademais, algúns amantes da comida especializada poden ofrecer gominolas con sabor a champaña xunto con outras lambetadas clásicas, como os doces de auga de rosas, para dirixirse a consumidores premium. Non obstante, todas estas opcións garanten que haxa algo para todos.

Ingredientes para facer caramelos de goma en forma de corazón

Para crear o produto final (corazóns de goma) que ves na tenda, cómpre mesturar varias materias primas. Comprender estas materias primas e as súas funcións é esencial para comezar o proceso de produción.

Xarope de millo : serve para engadir dozura e axuda a evitar que o azucre cristalice na gominola.

Auga : engádese á mestura para controlar a textura da xelatina e disolver os outros ingredientes.

Xelatina : actúa como axente xelificante para unir todos os ingredientes, dándolle á gominola unha textura mastigable.

Azucre : engade dozura e afecta á estrutura da xelatina.

Sabor : realza e engade sabor á sensación na boca da gominola.

Ácido cítrico : actúa como conservante para a gominola, engadíndolle un sabor acedo.

Cor : dálle á gominola o atractivo e a aparencia desexados.

Amidón : actúa como axente moldeador para a gominola, dándolle unha textura única.

Maltodextrina : engade volume e axuda a mellorar a súa textura.

Pectina : atópase principalmente en gominolas veganas. Úsase como axente xelificante no lugar da xelatina.

Sorbitol : é un alcohol de azucre que se usa como humectante e edulcorante para manter as gominolas hidratadas.

Cera de carnaúba ou cera de abella : úsase para recubrir as gominolas e evitar que se peguen.

Proceso de fabricación de caramelos de goma comerciais

Paso 1: configurar os parámetros de produción de caramelos de goma

Aquí tes que decidir o tamaño, a forma, a textura, o sabor e a cantidade das túas gominolas. Polo tanto, tes que decidir que tipo de gominolas queres producir.

Paso 2: preparar coidadosamente os ingredientes

Prepara todos os ingredientes das gominolas segundo a túa receita. Ademais, asegúrate de ter as cantidades correctas preparadas para poder comezar a facelas.

Paso 3: cociñar e mesturar

Pon todos os ingredientes nunha pota. Deixa que a pota se quente e remexe os ingredientes á temperatura axeitada. Isto darache unha mestura homoxénea.

Paso 4: Mover ao almacenamento

Unha vez que a mestura estea cocida, colócaa nun tanque de almacenamento. Garda a mestura alí ata que esteas listo para vertela nos moldes.

Paso 5: Depositar a mestura

O depositador deposita a mestura de gominolas nos moldes usando unha boquilla de deposición única.

Paso 6: arrefriamento e fraguado

Unha vez completada a deposición, unha cinta transportadora incorporada move os moldes a un túnel de arrefriamento para permitir que as gominolas se arrefríen e solidifiquen.

Paso 7: desmoldeo

Despois de arrefriar e fraguar, as gominolas retíranse dos moldes usando un dispositivo de desmoldeo.

Paso 8: Embalaxe

Para a produción comercial de ositos de goma, o empaquetado é o paso final. Despois de cocer os ositos de goma, envíanse á área de empaquetado. Alí, embotélanse ou colócanse en recipientes selados.

Como funciona a liña de produción de caramelos de goma en forma de corazón?

O proceso de produción de doces brandos en forma de corazón xeralmente inclúe pasos como disolver azucre, ferver, verter e moldear, arrefriar, desmoldar, secar e envasar. O núcleo dos doces brandos en forma de corazón reside no molde personalizado. A liña de produción está equipada cun sistema de moldes substituíbles e o cabezal de vertido inxecta con precisión a solución de azucre segundo a forma do molde (como a forma de corazón). O proceso de funcionamento da liña de produción de doces brandos en forma de corazón pode incluír: procesamento de materias primas (disolución de azucre, mestura), tratamento de desgasificación, vertido e moldeado (usando moldes en forma de corazón), arrefriar e desmoldar, secar, pulverización de aceite ou envoltura de azucre e envasado. Cada paso require o equipo correspondente, como unha pota de sándwich, unha máquina de ferver azucre ao baleiro, unha máquina de vertido, un túnel de arrefriamento, etc. Entre eles, a máquina de vertido é a clave. A forma de corazón fórmase substituíndo o molde e o PLC controla a temperatura e a velocidade para garantir unha calidade estable. A capacidade de produción da liña de produción de doces brandos en forma de corazón adoita ser de 150-800 kg/h. Mediante a substitución do molde, pódese expandir para producir unha variedade de formas (como en forma de corazón, esféricas) e doces brandos funcionais (como os que conteñen vitaminas ou probióticos)

Cales son os compoñentes da liña de produción de caramelos de goma en forma de corazón?

Para garantir a calidade das gominolas, necesitas diferentes tipos de equipamentos. Estes tamén poden facer que o teu traballo sexa máis doado e divertido. Aquí tes unha lista de equipamentos que definitivamente necesitarás:

Básculas : garantir que todas as materias primas se pesen con precisión.

Tanque de mestura : aquí necesítase un tanque de mestura xa que todos os ingredientes como azucre, auga, etc. se mesturarán nel.

Potes ou recipientes de cociña : úsanse para cociñar a mestura á temperatura desexada. A maioría destes recipientes están equipados con dispositivos de remexido para garantir un quecemento uniforme e evitar que se pegue.

Equipamento para fundir xelatina : úsase para fundir e hidratar a xelatina antes de engadila á mestura ou ao lote.

Equipamento de depósito : deposita con precisión a mestura de gominolas nos moldes. As máquinas de depósito poden ser manuais, semiautomáticas ou totalmente automáticas.

Bandexas formadoras de amidón : estas bandexas están cheas de amidón de millo e úsanse para facer moldes para as gominolas.

Dispositivo de impresión de moldes : úsase para facer impresións nas bandexas de amidón para a mestura de gominolas.

Túnel de arrefriamento : arrefría e solidifica as gominolas de forma constante despois de colocalas nos moldes.

Equipamento de desmoldeo : utilízase para retirar o fondant fraguado do molde. Hai sistemas manuais e automáticos.

Equipos de eliminación de amidón : estes veñen en forma de peneiras de rolos ou sopradores e utilízanse para eliminar o exceso de amidón do fondant.

Máquinas de encerar : utilízanse para aplicar unha capa fina de cera de carnaúba ou cera de abella ao fondant.

Rodillos de pulido : necesarios para darlle forma ao fondant e garantir unha capa uniforme e lisa.

Equipamento de probas : utilízase para avaliar o sabor, a vida útil e a textura do fondant.

Como controlar a calidade das gominolas en forma de corazón durante a produción

Durante o proceso de produción, é crucial controlar a calidade das gominolas. Isto determina directamente o éxito ou o fracaso do produto final. O control de calidade tamén consta de diferentes etapas. Comprender estas etapas axudarache a cumprir sempre cos estándares axeitados.

Paso 1: Control de calidade da materia prima

Verificar que todos os provedores poidan fornecer de forma fiable materias primas de alta calidade.

Inspeccione todas as materias primas e asegúrese de que cumpran as condicións que solicitou.

Asegurarse de que as condicións de almacenamento das materias primas sexan as idóneas.

Paso 2: Preparar as materias primas

Emprega unha báscula axeitada para pesar os ingredientes para garantir a precisión e evitar desviacións da receita.

A pectina ou a xelatina e o azucre mesturados deben estar completamente hidratados para acadar as mellores propiedades xelificantes.

Paso 3: Control do proceso de cocción

Usa un termómetro calibrado para asegurarte de que o recipiente de cocción alcance a temperatura ideal para disolver o azucre e o xarope de millo.

A axitación debe ser continua e uniforme para garantir a uniformidade e evitar queimaduras.

Os ingredientes deben engadirse no momento axeitado e á temperatura ideal para evitar a súa degradación.

Paso 4: Control da deposición e moldeo

Débese usar unha máquina dosificadora calibrada para garantir unha forma e un tamaño uniformes das gominolas.

O amidón de millo empregado para o moldeado debe estar limpo e seco para evitar que se pegue ou se contamine.

Vixía a temperatura do depósito para garantir que a consistencia sexa a correcta.

Paso 5: Refrixeración e axuste dos controis

Os tempos de arrefriamento e fraguado das gominolas deben controlarse estritamente.

Paso 6: Inspeccións de control de calidade

Débense analizar e inspeccionar todos os aspectos das gominolas. Tamén se deben realizar análises microbiolóxicas periodicamente.

Paso 7: Probas de garantía de calidade

Débense realizar probas do produto acabado en todos os lotes para comprobar a vida útil e as probas do lote.

Onde podo mercar unha liña de produción de caramelos de goma en forma de corazón?

Yinrich é un fabricante profesional de liñas de produción de gominolas e líder mundial na produción de equipos para doces. Desde 1996, Yinrich dedicouse a fornecer unha variedade de liñas de produción de doces, e os seus equipos de produción de piruletas e doces brandos son coñecidos pola súa popularidade en todo o mundo.

Preguntas frecuentes sobre a liña de produción de caramelos de goma

1. Que equipamento necesito para facer gominolas?

Ademais das máquinas opcionais para engadir funcionalidades ao produto, necesitarás mesturadores, dosificadores, túneles de arrefriamento e sistemas de envasado.

2. Que tipos de doces se poden producir coa liña de produción de gominolas?

Variando os moldes e os ingredientes, estas liñas poden crear gominolas clásicas, vitaminas, CBD e outros produtos de lambetadas.

3. Como podo elixir o fabricante axeitado da liña de produción de gominolas?

Para cumprir cos seus requisitos de produción, escolla un fabricante de renome con historial probado, garantía, ferramentas de calidade e soporte técnico.