Le guide ultime d'une ligne de production industrielle de bonbons gélifiés en forme de cœur

Les bonbons gélifiés en forme de cœur sont très appréciés lors d'occasions spéciales comme la Saint-Valentin, les anniversaires et les mariages. Leur forme unique symbolise l'amour et les rend très populaires. Une ligne de production de bonbons gélifiés vous permettra de produire en grande quantité de délicieux et esthétiques bonbons en forme de cœur. Investir dans une telle machine est très rentable. Que vous produisiez des bonbons gélifiés pour des produits de santé ou des saveurs personnalisées pour une gamme de produits spécifique, ce guide répondra à vos besoins.

Pourquoi les bonbons gélifiés en forme de cœur sont-ils si populaires ?

Les cœurs en gélatine sont un excellent choix pour la Saint-Valentin : leur forme évoque l’amour et ils se déclinent en une multitude de saveurs, pour le plus grand plaisir de tous. Appréciés pour leur goût délicieux, ils constituent un cadeau idéal. Leur polyvalence est sans doute l’un de leurs atouts majeurs : appréciés de tous les âges, ils sont une gourmandise populaire, d’autant plus attrayante qu’ils se déclinent en une variété de saveurs et de couleurs vives, pour satisfaire tous les goûts. Avec leur beauté, leur polyvalence et leurs saveurs variées, ils font l’unanimité.

Quels sont les parfums disponibles pour les bonbons gélifiés en forme de cœur ?

Les cœurs gélifiés se déclinent en une multitude de saveurs pour satisfaire tous les palais, grâce à la grande variété de confiseries disponibles. Parmi les saveurs les plus courantes, on retrouve les classiques fruités comme la cerise, la fraise et le citron. Certains fabricants ont également imaginé des associations plus originales, telles que le fruit de la passion, la mangue ou l'açaï… parfaites pour ceux qui aiment varier les plaisirs. Il est intéressant de noter que certaines marques haut de gamme vont encore plus loin en proposant plusieurs saveurs, comme fraise-kiwi ou fruits rouges, pour savourer plusieurs parfums dans un seul bonbon ! De plus, certains gourmets proposent des oursons gélifiés au champagne, ainsi que d'autres douceurs classiques, comme les bonbons à l'eau de rose, pour cibler une clientèle exigeante. En bref, avec toutes ces options, il y en a pour tous les goûts.

Ingrédients pour la fabrication de bonbons gélifiés en forme de cœur

Pour fabriquer le produit final (les cœurs gélifiés) que vous voyez en magasin, il est nécessaire de mélanger plusieurs matières premières. Comprendre ces matières premières et leurs fonctions est essentiel pour démarrer le processus de production.

Sirop de maïs – Il sert à ajouter de la douceur et à empêcher le sucre de cristalliser dans la gomme.

Eau – Ajoutée au mélange pour contrôler la texture de la gelée et dissoudre les autres ingrédients.

La gélatine agit comme agent gélifiant pour lier tous les ingrédients, donnant ainsi au bonbon gélifié une texture moelleuse.

Le sucre – Il apporte de la douceur et modifie la structure de la gelée.

Arôme – Améliore et enrichit la sensation en bouche du bonbon gélifié.

Acide citrique – Agit comme agent de conservation pour la gomme, en lui conférant un goût acidulé.

Colorant – Donne au bonbon gélifié l'aspect et l'attrait souhaités.

Amidon – Sert d'agent de moulage pour la confiserie, lui conférant une texture unique.

Maltodextrine – Augmente le volume et contribue à améliorer sa texture.

Pectine – Principalement présente dans les bonbons gélifiés végétaliens. Utilisée comme agent gélifiant à la place de la gélatine.

Le sorbitol est un alcool de sucre utilisé comme humectant et édulcorant pour maintenir l'hydratation des gommes à mâcher.

Cire de carnauba ou cire d'abeille – utilisées pour enrober les bonbons gélifiés et éviter qu'ils ne collent entre eux.

Procédé de fabrication de bonbons gélifiés commerciaux

Étape 1 – Définir les paramètres de production des bonbons gélifiés

Ici, vous devez choisir la taille, la forme, la texture, la saveur et la quantité de vos bonbons gélifiés. En d'autres termes, vous devez décider quel type de bonbons gélifiés vous souhaitez produire.

Étape 2 – Préparer soigneusement les ingrédients

Préparez tous les ingrédients des bonbons gélifiés selon votre recette. Assurez-vous également d'avoir les quantités nécessaires avant de commencer la fabrication.

Étape 3 – Cuire et mélanger

Mettez tous les ingrédients dans une casserole. Laissez chauffer et remuez jusqu'à ce que le mélange soit à la bonne température. Vous obtiendrez ainsi un mélange homogène.

Étape 4 – Déplacer vers le stockage

Une fois le mélange cuit, placez-le dans un récipient de stockage. Conservez-le là jusqu'au moment de le verser dans les moules.

Étape 5 – Déposer le mélange

La machine dépose le mélange de bonbons gélifiés dans les moules à l'aide d'une buse de dépôt unique.

Étape 6 – Refroidissement et prise

Une fois le dépôt terminé, un convoyeur intégré transporte les moules vers un tunnel de refroidissement pour permettre aux bonbons gélifiés de refroidir et de se solidifier.

Étape 7 – Démoulage

Après refroidissement et prise, les oursons en gélatine sont démoulés à l'aide d'un appareil de démoulage.

Étape 8 – Emballage

Pour la production industrielle de bonbons gélifiés, le conditionnement est l'étape finale. Après la cuisson, les bonbons sont acheminés vers la zone de conditionnement où ils sont mis en bouteille ou conditionnés dans des emballages hermétiques.

Comment fonctionne une chaîne de production de bonbons gélifiés en forme de cœur ?

Le processus de fabrication des bonbons mous en forme de cœur comprend généralement les étapes suivantes : dissolution du sucre, cuisson, coulage et moulage, refroidissement, démoulage, séchage et conditionnement. La clé de la réussite de ces bonbons réside dans le moule sur mesure. La ligne de production est équipée d'un système de moules interchangeables, et la tête de coulée injecte avec précision la solution sucrée en fonction de la forme du moule (par exemple, en forme de cœur). Le fonctionnement de la ligne de production de bonbons mous en forme de cœur peut inclure : le traitement des matières premières (dissolution et mélange du sucre), le dégazage, le coulage et le moulage (à l'aide de moules en forme de cœur), le refroidissement et le démoulage, le séchage, l'enrobage d'huile ou l'enrobage de sucre, et le conditionnement. Chaque étape nécessite un équipement spécifique, tel qu'une cuve sandwich, une machine à cuire le sucre sous vide, une machine de coulée, un tunnel de refroidissement, etc. Parmi ces équipements, la machine de coulée est essentielle. La forme du cœur est obtenue par changement de moule, et l'automate programmable (PLC) contrôle la température et la vitesse pour garantir une qualité constante. La capacité de production de la ligne de fabrication de bonbons mous en forme de cœur est généralement de 150 à 800 kg/h. Grâce au remplacement des moules, il est possible d'étendre cette technologie pour produire une variété de formes (comme des formes de cœur, sphériques) et des bonbons mous fonctionnels (comme ceux contenant des vitamines ou des probiotiques).

Quels sont les composants d'une ligne de production de bonbons gélifiés en forme de cœur ?

Pour garantir la qualité de vos bonbons gélifiés, vous aurez besoin de différents types d'équipements. Ces équipements peuvent également faciliter votre travail et le rendre plus agréable. Voici une liste du matériel indispensable :

Balances – assurez-vous que toutes les matières premières soient pesées avec précision.

Cuve de mélange – une cuve de mélange est nécessaire ici car tous les ingrédients tels que le sucre, l'eau, etc. y seront mélangés.

Casseroles ou récipients de cuisson – utilisés pour cuire le mélange à la température souhaitée. La plupart de ces récipients sont équipés de dispositifs de mélange pour assurer une cuisson uniforme et éviter que le mélange n'attache.

Matériel pour faire fondre la gélatine – utilisé pour faire fondre et hydrater la gélatine avant de l'ajouter au mélange ou au lot.

L'équipement de dosage dépose avec précision le mélange de bonbons gélifiés dans les moules. Les machines de dosage peuvent être manuelles, semi-automatiques ou entièrement automatiques.

Plateaux de moulage à l'amidon – ces plateaux sont remplis d'amidon de maïs et servent à fabriquer des moules pour les bonbons gélifiés.

Dispositif d'empreinte de moule – utilisé pour réaliser des empreintes sur les plateaux d'amidon destinés au mélange de bonbons gélifiés.

Tunnel de refroidissement – ​​refroidit et solidifie progressivement les bonbons gélifiés après leur placement dans les moules.

Matériel de démoulage – utilisé pour retirer le fondant durci du moule. Il existe des systèmes manuels et automatiques.

Équipement d'élimination de l'amidon – il s'agit de tamis à rouleaux ou de souffleurs utilisés pour éliminer l'excès d'amidon du fondant.

Machines à cirer – utilisées pour appliquer une fine couche de cire de carnauba ou de cire d'abeille sur le fondant.

Rouleaux de polissage – nécessaires pour faire tourner le fondant et assurer un enrobage uniforme et lisse.

Équipement de test – utilisé pour évaluer la saveur, la durée de conservation et la texture du fondant.

Comment contrôler la qualité des bonbons gélifiés en forme de cœur pendant la production

Lors du processus de production, il est crucial de contrôler la qualité des bonbons gélifiés. Celle-ci détermine directement le succès ou l'échec du produit final. Le contrôle qualité comprend différentes étapes. Comprendre ces étapes vous permettra de toujours respecter les normes requises.

Étape 1 : Contrôle de la qualité des matières premières

Vérifiez que tous les fournisseurs peuvent fournir de manière fiable des matières premières de haute qualité.

Inspectez toutes les matières premières et assurez-vous qu'elles répondent aux conditions que vous avez commandées.

Veillez à ce que les conditions de stockage des matières premières soient idéales.

Étape 2 : Préparer les matières premières

Utilisez une balance adaptée pour peser les ingrédients afin de garantir la précision et d'éviter tout écart par rapport à la recette.

Pour obtenir les meilleures propriétés gélifiantes, le mélange de pectine ou de gélatine et de sucre doit être parfaitement hydraté.

Étape 3 : Contrôle du processus de cuisson

Utilisez un thermomètre calibré pour vous assurer que le récipient de cuisson atteint la température idéale pour dissoudre le sucre et le sirop de maïs.

L'agitation doit être continue et uniforme pour assurer l'homogénéité et éviter la combustion.

Les ingrédients doivent être ajoutés au bon moment et à la température idéale pour éviter toute dégradation.

Étape 4 : Contrôle du dépôt et du moulage

Il convient d'utiliser une machine de dépôt calibrée afin de garantir une forme et une taille uniformes des bonbons gélifiés.

L'amidon de maïs utilisé pour le moulage doit être propre et sec pour éviter qu'il ne colle ou ne soit contaminé.

Surveillez la température du dépôt pour vous assurer que la consistance est correcte.

Étape 5 : Commandes de refroidissement et de réglage

Il convient de surveiller strictement le temps de refroidissement et de prise des bonbons gélifiés.

Étape 6 : Inspections de contrôle de la qualité

Tous les aspects des gommes doivent être testés et inspectés. Des analyses microbiologiques doivent également être effectuées périodiquement.

Étape 7 : Tests d'assurance qualité

Des tests sur les produits finis doivent être effectués sur tous les lots afin de vérifier leur durée de conservation et leur conformité.

Où puis-je acheter une ligne de production de bonbons gélifiés en forme de cœur ?

Yinrich est un fabricant professionnel de lignes de production de bonbons gélifiés et un leader mondial dans la production d'équipements pour confiserie. Depuis 1996, Yinrich s'engage à fournir une gamme variée de lignes de production de bonbons, et ses équipements pour la fabrication de sucettes et de bonbons mous sont reconnus mondialement pour leur popularité.

FAQ sur la ligne de production de bonbons gélifiés

1. De quel matériel ai-je besoin pour fabriquer des bonbons gélifiés ?

En plus des machines optionnelles permettant d'ajouter des fonctionnalités au produit, vous aurez besoin de mélangeurs, de doseuses, de tunnels de refroidissement et de systèmes d'emballage.

2. Quels types de bonbons peuvent être produits avec une ligne de production de bonbons gélifiés ?

En variant les moules et les ingrédients, ces lignes de production permettent de créer des bonbons gélifiés classiques, des vitamines, du CBD et d'autres confiseries.

3. Comment choisir le bon fabricant de lignes de production de bonbons gélifiés ?

Pour répondre à vos exigences de production, choisissez un fabricant réputé, bénéficiant d'une expérience éprouvée, d'une garantie, d'outils de qualité et d'un service après-vente performant.