தொழில்துறை இதய கம்மி மிட்டாய் உற்பத்தி வரிசைக்கான இறுதி வழிகாட்டி

காதலர் தினம், ஆண்டுவிழாக்கள் மற்றும் திருமணங்கள் போன்ற சிறப்பு நிகழ்வுகளுக்கு இதய வடிவிலான கம்மி மிட்டாய்கள் தேவை. இதயத்தைப் போல வடிவமைக்கப்பட்ட அவற்றின் தனித்துவமான வடிவமைப்பு, அன்பைக் குறிக்கிறது, எனவே மக்களால் விரும்பப்படுகிறது. கம்மி மிட்டாய் தயாரிப்பு வரிசையானது சுவையான மற்றும் அழகான இதய வடிவிலான கம்மி மிட்டாய்களை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்ய உதவும், மேலும் கம்மி மிட்டாய் உற்பத்தி இயந்திரத்தை வைத்திருப்பது மிகவும் செலவு குறைந்த முதலீடாகும். நீங்கள் சுகாதார தயாரிப்புகளுக்காக கம்மி மிட்டாய்களை உற்பத்தி செய்தாலும் சரி அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு வரிசைக்கான தனிப்பயன் சுவைகளை உற்பத்தி செய்தாலும் சரி, இந்த வழிகாட்டி உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்.

இதய வடிவிலான கம்மி மிட்டாய்கள் ஏன் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன?

காதலர் தினத்திற்கு கம்மி ஹார்ட்ஸ் ஒரு சிறந்த தேர்வாகும், ஏனெனில் அவை காதலர்களைப் போல தோற்றமளிக்கின்றன, மேலும் பல்வேறு சுவைகளில் வருகின்றன, எனவே அனைவருக்கும் ஏதாவது ஒன்று இருக்கிறது. அவை சுவையாகவும், சுவையாகவும் இருப்பதற்காக அடிக்கடி பாராட்டப்படுகின்றன, இது அவற்றை இன்னும் சிறந்த பரிசாக ஆக்குகிறது. கூடுதலாக, பல்துறை அவற்றின் மிக முக்கியமான அம்சங்களில் ஒன்றாக இருக்கலாம், ஏனெனில் எல்லா வயதினரும் அவற்றை அனுபவிக்க முடியும், இது ஒரு பிரபலமான சிற்றுண்டியாக அமைகிறது, ஏனெனில் அவை பல்வேறு சுவைகள் மற்றும் பிரகாசமான வண்ணங்களில் அல்லது வெவ்வேறு விருப்பத்தேர்வுகள் மற்றும் ரசனைகளுக்கு ஏற்றவாறு வருகின்றன. அனைவருக்கும் எப்போதும் ஏதாவது ஒன்று இருக்கும். அவை அவற்றின் அழகு, பல்துறை மற்றும் பல்வேறு சுவைகளுக்காக பிரபலமாக உள்ளன, மேலும் அவற்றை முயற்சிக்கும் அனைவராலும் விரும்பப்படுகின்றன.

ஹார்ட்ஸ் கம்மி மிட்டாய்க்கு என்ன சுவைகள் உள்ளன?

பல்வேறு சுவை மொட்டுகளைக் கொண்ட மக்களை திருப்திப்படுத்த, கம்மி ஹார்ட்ஸ் பல்வேறு சுவைகளில் வருகிறது - பரந்த அளவிலான மிட்டாய்களுக்கு நன்றி. மிகவும் பொதுவான சுவைகளில் செர்ரி, ஸ்ட்ராபெரி மற்றும் எலுமிச்சை போன்ற பாரம்பரிய பழ சுவைகள் அடங்கும். இது தவிர, சில உற்பத்தியாளர்கள் பேஷன் ஃப்ரூட், மாம்பழம் அல்லது அகாய் பெர்ரி போன்ற சாகச சேர்க்கைகளை உருவாக்கியுள்ளனர்... அவ்வப்போது வித்தியாசமான ஒன்றை முயற்சிக்க விரும்புவோருக்கு ஏற்றது. சில பிரீமியம் பிராண்டுகள் கூட ஒரு படி மேலே சென்று ஸ்ட்ராபெரி கிவி அல்லது மிக்ஸ்டு பெர்ரி போன்ற பல சுவை விருப்பங்களை வழங்குகின்றன என்பது கவனிக்கத்தக்கது, எனவே நீங்கள் ஒரு கம்மியில் பல சுவைகளை அனுபவிக்க முடியும்! கூடுதலாக, சில சிறப்பு உணவுப் பிரியர்கள் பிரீமியம் நுகர்வோரை இலக்காகக் கொண்டு, ரோஸ் வாட்டர் மிட்டாய்கள் போன்ற பிற கிளாசிக் விருந்துகளுடன் ஷாம்பெயின்-சுவை கொண்ட கம்மி பியர்களையும் வழங்கலாம். இருப்பினும், இந்த விருப்பங்கள் அனைத்தும் அனைவருக்கும் ஏதாவது இருப்பதை உறுதி செய்கின்றன.

ஹார்ட்ஸ் கம்மி மிட்டாய் தயாரிப்பதற்கான பொருட்கள்

கடையில் நீங்கள் காணும் இறுதிப் பொருளை (கம்மி ஹார்ட்ஸ்) உருவாக்க, பல மூலப்பொருட்களை ஒன்றாகக் கலக்க வேண்டும். உற்பத்தி செயல்முறையைத் தொடங்க இந்த மூலப்பொருட்களையும் அவற்றின் செயல்பாடுகளையும் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.

சோள சிரப் - இது இனிப்பைச் சேர்க்க உதவுகிறது மற்றும் பசையில் சர்க்கரை படிகமாகாமல் தடுக்க உதவுகிறது.

தண்ணீர் - ஜெல்லி அமைப்பைக் கட்டுப்படுத்தவும் மற்ற பொருட்களைக் கரைக்கவும் கலவையில் சேர்க்கப்படுகிறது.

ஜெலட்டின் - அனைத்து பொருட்களையும் ஒன்றாக பிணைக்கும் ஒரு ஜெல்லிங் ஏஜென்டாகச் செயல்படுகிறது, இது பசைக்கு மெல்லும் தன்மையை அளிக்கிறது.

சர்க்கரை - இனிப்பைச் சேர்த்து ஜெல்லியின் அமைப்பைப் பாதிக்கிறது.

சுவை - பசையின் வாய் உணர்வை மேம்படுத்தி, சுவையை அதிகரிக்கிறது.

சிட்ரிக் அமிலம் - பசையைப் பாதுகாக்கும் பொருளாகச் செயல்பட்டு, புளிப்புச் சுவையைச் சேர்க்கிறது.

நிறம் - பசைக்கு விரும்பிய கவர்ச்சியையும் தோற்றத்தையும் தருகிறது.

ஸ்டார்ச் - பசைக்கு ஒரு மோல்டிங் ஏஜென்டாகச் செயல்படுகிறது, இது ஒரு தனித்துவமான அமைப்பைக் கொடுக்கிறது.

மால்டோடெக்ஸ்ட்ரின் - அளவைச் சேர்த்து அதன் அமைப்பை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

பெக்டின் - முக்கியமாக சைவ கம்மி மிட்டாய்களில் காணப்படுகிறது. ஜெலட்டினுக்கு பதிலாக ஜெல்லிங் ஏஜென்டாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சர்பிடால் - ஒரு சர்க்கரை ஆல்கஹால் ஆகும், இது பசையை நீரேற்றமாக வைத்திருக்க ஈரப்பதமூட்டியாகவும் இனிப்பானாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கார்னாபா மெழுகு அல்லது தேன் மெழுகு - கம்மிகளை பூசவும், அவை ஒன்றாக ஒட்டாமல் பார்த்துக் கொள்ளவும் பயன்படுகிறது.

வணிக ரீதியான கம்மி மிட்டாய் உற்பத்தி செயல்முறை

படி 1 - கம்மி மிட்டாய் உற்பத்தி அளவுருக்களை அமைக்கவும்

இங்கே நீங்கள் உங்கள் கம்மிகளின் அளவு, வடிவம், அமைப்பு, சுவை மற்றும் அளவை தீர்மானிக்க வேண்டும். எனவே, நீங்கள் எந்த வகையான கம்மிகளை உற்பத்தி செய்ய விரும்புகிறீர்கள் என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும்.

படி 2 - பொருட்களை கவனமாக தயாரிக்கவும்.

உங்கள் செய்முறையின்படி கம்மிகளுக்கான அனைத்து பொருட்களையும் தயார் செய்யுங்கள். மேலும், நீங்கள் அவற்றைச் செய்யத் தொடங்குவதற்கு சரியான அளவு தயாராக இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

படி 3 - சமைத்து கலக்கவும்

ஒரு பாத்திரத்தில் அனைத்து பொருட்களையும் போட்டு, பாத்திரத்தை சூடாக்கி, சரியான வெப்பநிலையில் பொருட்களைக் கிளறவும். இது உங்களுக்கு ஒரு சீரான கலவையைத் தரும்.

படி 4 - சேமிப்பகத்திற்கு நகர்த்து

கலவை வெந்தவுடன், அதை ஒரு சேமிப்பு தொட்டியில் வைக்கவும். நீங்கள் அதை அச்சுகளில் ஊற்றத் தயாராகும் வரை கலவையை அங்கேயே சேமிக்கவும்.

படி 5 - கலவையை வைக்கவும்

வைப்பாளர் ஒரு தனித்துவமான படிவு முனையைப் பயன்படுத்தி கம்மீஸ் கலவையை அச்சுகளில் வைப்பார்.

படி 6 - குளிர்வித்தல் மற்றும் அமைத்தல்

படிவு முடிந்ததும், உள்ளமைக்கப்பட்ட கன்வேயர் அச்சுகளை ஒரு குளிரூட்டும் சுரங்கப்பாதைக்கு நகர்த்தி, கம்மிகளை குளிர்வித்து திடப்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

படி 7 - இடிப்பு

குளிர்ந்து, நன்கு செறிந்த பிறகு, கம்மி கரடிகள் ஒரு டிமால்டிங் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி அச்சுகளிலிருந்து அகற்றப்படுகின்றன.

படி 8 - பேக்கேஜிங்

கம்மி கரடிகளின் வணிக உற்பத்திக்கு, பேக்கேஜிங் இறுதிப் படியாகும். கம்மி கரடிகள் சுடப்பட்ட பிறகு, அவை பேக்கேஜிங் பகுதிக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. இங்கே, அவை பாட்டிலில் அடைக்கப்படுகின்றன அல்லது சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலன்களில் வைக்கப்படுகின்றன.

இதய வடிவிலான கம்மி மிட்டாய் தயாரிப்பு வரிசை எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

இதய வடிவிலான மென்மையான மிட்டாய்களின் உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக சர்க்கரையைக் கரைத்தல், கொதிக்க வைத்தல், ஊற்றுதல் மற்றும் வார்த்தல், குளிர்வித்தல், இடித்தல், உலர்த்துதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் போன்ற படிகளை உள்ளடக்கியது. இதய வடிவிலான மென்மையான மிட்டாய்களின் மையப்பகுதி தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அச்சில் உள்ளது. உற்பத்தி வரிசையில் மாற்றக்கூடிய அச்சு அமைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஊற்றும் தலை அச்சு வடிவத்தின் வடிவத்திற்கு ஏற்ப சர்க்கரை கரைசலை துல்லியமாக செலுத்துகிறது (இதய வடிவம் போன்றவை). இதய வடிவிலான மென்மையான மிட்டாய் உற்பத்தி வரிசையின் செயல்பாட்டு செயல்முறையில் பின்வருவன அடங்கும்: மூலப்பொருள் செயலாக்கம் (சர்க்கரை கரைத்தல், கலத்தல்), வாயுவை நீக்கும் சிகிச்சை, ஊற்றுதல் மற்றும் வார்த்தல் (இதய வடிவ அச்சுகளைப் பயன்படுத்தி), குளிர்வித்தல் மற்றும் இடித்தல், உலர்த்துதல், எண்ணெய் தெளித்தல் அல்லது சர்க்கரை போர்த்துதல் மற்றும் பேக்கேஜிங். ஒவ்வொரு படிநிலைக்கும் ஒரு சாண்ட்விச் பானை, ஒரு வெற்றிட சர்க்கரை கொதிக்கும் இயந்திரம், ஒரு ஊற்றும் இயந்திரம், ஒரு குளிரூட்டும் சுரங்கப்பாதை போன்ற தொடர்புடைய உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன. அவற்றில், ஊற்றும் இயந்திரம் முக்கியமானது. அச்சுகளை மாற்றுவதன் மூலம் இதய வடிவம் உருவாகிறது, மேலும் நிலையான தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக PLC வெப்பநிலை மற்றும் வேகத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. இதய வடிவிலான மென்மையான மிட்டாய் உற்பத்தி வரிசையின் உற்பத்தி திறன் பொதுவாக 150-800kg/h ஆகும். அச்சு மாற்றீடு மூலம், அதை பல்வேறு வடிவங்கள் (இதய வடிவ, கோள வடிவ) மற்றும் செயல்பாட்டு மென்மையான மிட்டாய்கள் (வைட்டமின்கள் அல்லது புரோபயாடிக்குகள் கொண்டவை போன்றவை) தயாரிக்க விரிவுபடுத்தலாம்.

இதய வடிவிலான கம்மி மிட்டாய் உற்பத்தி வரிசையின் கூறுகள் யாவை?

கம்மிகளின் தரத்தை உறுதி செய்ய, உங்களுக்கு பல்வேறு வகையான உபகரணங்கள் தேவை. இந்த உபகரணங்கள் உங்கள் வேலையை எளிதாகவும் வேடிக்கையாகவும் மாற்றும். உங்களுக்கு நிச்சயமாகத் தேவைப்படும் உபகரணங்களின் பட்டியல் இங்கே:

எடை அளவுகோல்கள் - அனைத்து மூலப்பொருட்களும் துல்லியமாக எடைபோடப்படுவதை உறுதி செய்யவும்.

கலவை தொட்டி - சர்க்கரை, தண்ணீர் போன்ற அனைத்து பொருட்களும் அதில் கலக்கப்படுவதால் இங்கு ஒரு கலவை தொட்டி தேவைப்படுகிறது.

சமையல் பாத்திரங்கள் அல்லது கொள்கலன்கள் - கலவையை விரும்பிய வெப்பநிலைக்கு சமைக்கப் பயன்படுகின்றன. இந்த கொள்கலன்களில் பெரும்பாலானவை சமமான வெப்பத்தை உறுதி செய்வதற்கும் ஒட்டாமல் தடுப்பதற்கும் கிளறி சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

ஜெலட்டின் உருகும் உபகரணங்கள் - ஜெலட்டின் கலவை அல்லது தொகுப்பில் சேர்ப்பதற்கு முன்பு அதை உருக்கி ஹைட்ரேட் செய்யப் பயன்படுகிறது.

வைப்பு உபகரணங்கள் - கம்மீஸ் கலவையை அச்சுகளில் துல்லியமாக வைப்பது. வைப்பு இயந்திரங்கள் கையேடு, அரை தானியங்கி அல்லது முழு தானியங்கி அமைப்புகளாக இருக்கலாம்.

ஸ்டார்ச் உருவாக்கும் தட்டுகள் - இந்த தட்டுகள் சோள மாவுச்சத்தால் நிரப்பப்பட்டு, கம்மிகளுக்கான அச்சுகளை உருவாக்கப் பயன்படுகின்றன.

அச்சு இம்ப்ரெஷன் சாதனம் - கம்மீஸ் கலவைக்கான ஸ்டார்ச் தட்டுகளில் இம்ப்ரெஷன்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது.

கூலிங் டன்னல் - கம்மிகள் அச்சுகளில் வைக்கப்பட்ட பிறகு அவற்றை சீராக குளிர்வித்து திடப்படுத்துகிறது.

டிமால்டிங் உபகரணங்கள் - அச்சிலிருந்து செட் ஃபாண்டண்டை அகற்றப் பயன்படுகிறது. கையேடு மற்றும் தானியங்கி அமைப்புகள் இரண்டும் உள்ளன.

ஸ்டார்ச் அகற்றும் உபகரணங்கள் - இவை ரோலர் திரைகள் அல்லது ஊதுகுழல்கள் வடிவில் வருகின்றன, மேலும் அவை ஃபாண்டண்டிலிருந்து அதிகப்படியான ஸ்டார்ச்சை அகற்றப் பயன்படுகின்றன.

மெழுகு இயந்திரங்கள் - ஃபாண்டன்ட்டின் மீது கார்னாபா மெழுகு அல்லது தேன் மெழுகின் மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்தப் பயன்படுகிறது.

பாலிஷ் செய்யும் உருளைகள் - ஃபாண்டண்டை உருட்டி சீரான மற்றும் மென்மையான பூச்சு இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

சோதனை உபகரணங்கள் - ஃபாண்டண்டின் சுவை, அடுக்கு வாழ்க்கை மற்றும் அமைப்பை மதிப்பிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உற்பத்தியின் போது இதய வடிவிலான கம்மி மிட்டாய்களின் தரத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது

உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​கம்மி மிட்டாய்களின் தரத்தை கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம். இது இறுதி தயாரிப்பின் வெற்றி அல்லது தோல்வியை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. தரக் கட்டுப்பாடும் வெவ்வேறு நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த நிலைகளைப் புரிந்துகொள்வது எப்போதும் சரியான தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உதவும்.

படி 1: மூலப்பொருள் தரக் கட்டுப்பாடு

அனைத்து சப்ளையர்களும் உயர்தர மூலப்பொருட்களை நம்பகத்தன்மையுடன் வழங்க முடியும் என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

அனைத்து மூலப்பொருட்களையும் பரிசோதித்து, நீங்கள் ஆர்டர் செய்த நிபந்தனைகளை அவை பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

மூலப்பொருட்களின் சேமிப்பு நிலைமைகள் உகந்ததாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

படி 2: மூலப்பொருட்களைத் தயாரிக்கவும்

துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கும் செய்முறை விலகலைத் தடுப்பதற்கும் பொருட்களை எடைபோட பொருத்தமான தராசைப் பயன்படுத்தவும்.

சிறந்த ஜெல்லிங் பண்புகளை அடைய, கலப்பு பெக்டின் அல்லது ஜெலட்டின் மற்றும் சர்க்கரை முழுமையாக நீரேற்றம் செய்யப்பட வேண்டும்.

படி 3: சமையல் செயல்முறை கட்டுப்பாடு

சமையல் பாத்திரம் சர்க்கரை மற்றும் சோள சிரப்பைக் கரைக்க உகந்த வெப்பநிலையை அடைவதை உறுதிசெய்ய, அளவீடு செய்யப்பட்ட வெப்பமானியைப் பயன்படுத்தவும்.

சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் எரிவதைத் தடுப்பதற்கும் கிளறுதல் தொடர்ச்சியாகவும் சீரானதாகவும் இருக்க வேண்டும்.

சிதைவைத் தடுக்க, சரியான நேரத்திலும், உகந்த வெப்பநிலையிலும் பொருட்களைச் சேர்க்க வேண்டும்.

படி 4: படிவு மற்றும் வார்ப்பு கட்டுப்பாடு

கம்மி மிட்டாய்களின் சீரான வடிவம் மற்றும் அளவை உறுதி செய்ய அளவீடு செய்யப்பட்ட வைப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

மோல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சோள மாவு, ஒட்டுதல் அல்லது மாசுபடுவதைத் தடுக்க சுத்தமாகவும் உலர்ந்ததாகவும் இருக்க வேண்டும்.

படிவு நிலைத்தன்மை சரியாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, படிவு வெப்பநிலையைக் கண்காணிக்கவும்.

படி 5: குளிர்வித்தல் மற்றும் கட்டுப்பாடுகளை அமைத்தல்

கம்மிகளின் குளிர்விக்கும் மற்றும் அமைக்கும் நேரங்களை கண்டிப்பாக கண்காணிக்க வேண்டும்.

படி 6: தரக் கட்டுப்பாட்டு ஆய்வுகள்

கம்மிகளின் அனைத்து அம்சங்களையும் சோதித்து பரிசோதிக்க வேண்டும். நுண்ணுயிரியல் பரிசோதனையும் அவ்வப்போது செய்யப்பட வேண்டும்.

படி 7: தர உறுதி சோதனை

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் அடுக்கு வாழ்க்கை மற்றும் தொகுதி சோதனையை சோதிக்க அனைத்து தொகுதிகளிலும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சோதனை செய்யப்பட வேண்டும்.

இதய வடிவிலான கம்மி மிட்டாய் தயாரிப்பு வரிசையை நான் எங்கே வாங்குவது?

யின்ரிச் ஒரு தொழில்முறை கம்மி மிட்டாய் உற்பத்தி வரிசை உற்பத்தியாளர் மற்றும் மிட்டாய் உபகரண உற்பத்தியில் உலகளாவிய முன்னணி நிறுவனமாகும். 1996 முதல், யின்ரிச் பல்வேறு மிட்டாய் உற்பத்தி வரிசைகளை வழங்குவதில் உறுதியாக உள்ளது, மேலும் அதன் லாலிபாப் மற்றும் மென்மையான மிட்டாய் உற்பத்தி உபகரணங்கள் உலகம் முழுவதும் அதன் பிரபலத்திற்காக நன்கு அறியப்பட்டவை.

கம்மி மிட்டாய் தயாரிப்பு வரிசை அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. கம்மிகளை உருவாக்க எனக்கு என்ன உபகரணங்கள் தேவை?

தயாரிப்பு செயல்பாட்டைச் சேர்ப்பதற்கான விருப்ப இயந்திரங்களுடன் கூடுதலாக, உங்களுக்கு மிக்சர்கள், டெபாசிட்டர்கள், குளிரூட்டும் சுரங்கங்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் அமைப்புகள் தேவைப்படும்.

2. கம்மி உற்பத்தி வரிசையில் என்ன வகையான மிட்டாய்களை தயாரிக்க முடியும்?

பல்வேறு அச்சுகள் மற்றும் பொருட்கள் மூலம், இந்த வரிசைகள் கிளாசிக் கம்மிகள், வைட்டமின்கள், CBD மற்றும் பிற மிட்டாய் பொருட்களை உருவாக்க முடியும்.

3. சரியான கம்மி உற்பத்தி வரிசை உற்பத்தியாளரை நான் எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, நிரூபிக்கப்பட்ட சாதனைப் பதிவு, உத்தரவாதம், தரமான கருவிகள் மற்றும் ஆதரவுடன் ஒரு நற்பெயர் பெற்ற உற்பத்தியாளரைத் தேர்வுசெய்யவும்.