پاستیلهای قلبی شکل برای مناسبتهای خاص مانند روز ولنتاین، سالگردها و عروسیها مورد نیاز هستند. طراحی منحصر به فرد آنها که به شکل قلب است، نماد عشق است و به همین دلیل مورد علاقه مردم قرار میگیرد. یک خط تولید پاستیل به شما کمک میکند تا پاستیلهای قلبی شکل خوشمزه و زیبا را به صورت انبوه تولید کنید و داشتن یک دستگاه تولید پاستیل یک سرمایهگذاری بسیار مقرون به صرفه است. چه در حال تولید پاستیل برای محصولات بهداشتی باشید و چه طعمهای سفارشی برای یک خط تولید خاص، این راهنما میتواند نیازهای شما را برآورده کند.
چرا پاستیلهای قلبی شکل اینقدر محبوب هستند ؟
پاستیلهای قلبی انتخاب بسیار خوبی برای روز ولنتاین هستند، زیرا ظاهری شبیه عشق دارند و در طعمهای متنوعی عرضه میشوند، بنابراین برای هر سلیقهای چیزی وجود دارد. آنها اغلب به خاطر خوشمزه بودن، خوشطعم بودن و غیره مورد تحسین قرار میگیرند، که آنها را به هدیهای حتی بهتر تبدیل میکند. علاوه بر این، تطبیقپذیری شاید یکی از مهمترین ویژگیهای آنهاست، زیرا افراد در هر سنی میتوانند از آنها لذت ببرند، و آنها را به یک میان وعده محبوب تبدیل میکند که حتی جالبتر هم هست زیرا در طعمها و رنگهای روشن متنوعی برای مطابقت با ترجیحات و سلیقههای مختلف عرضه میشوند. همیشه برای هر سلیقهای چیزی وجود دارد. آنها به دلیل زیبایی، تطبیقپذیری و تنوع طعمهایشان محبوب هستند و هر کسی که آنها را امتحان میکند، آنها را دوست دارد.
چه طعمهایی برای پاستیل قلبی موجود است؟
پاستیلهای قلبی در طعمهای متنوعی عرضه میشوند تا افراد با ذائقههای مختلف را راضی کنند - به لطف طیف گستردهای از آبنباتها. رایجترین طعمها شامل طعمهای میوههای سنتی مانند گیلاس، توتفرنگی و لیمو هستند. علاوه بر این، برخی از تولیدکنندگان ترکیبات ماجراجویانهتری مانند میوه گل ساعتی، انبه یا توت آکای را توسعه دادهاند... مناسب برای کسانی که میخواهند هر از گاهی چیز متفاوتی را امتحان کنند. شایان ذکر است که حتی برخی از برندهای ممتاز یک قدم فراتر رفته و گزینههای طعمی متعددی مانند کیوی توتفرنگی یا توت مخلوط را ارائه میدهند، بنابراین میتوانید از چندین طعم در یک پاستیل لذت ببرید! علاوه بر این، برخی از تولیدکنندگان غذاهای خاص ممکن است پاستیلهای خرسی با طعم شامپاین را در کنار سایر خوراکیهای کلاسیک مانند آبنباتهای گلابی ارائه دهند تا مصرفکنندگان ممتاز را هدف قرار دهند. با این حال، همه این گزینهها تضمین میکنند که برای همه چیزی وجود دارد.

مواد لازم برای تهیه پاستیل قلبی
برای ایجاد محصول نهایی (قلبهای پاستیلی) که در فروشگاه میبینید، تعدادی مواد اولیه باید با هم مخلوط شوند. شناخت این مواد اولیه و عملکرد آنها برای شروع فرآیند تولید ضروری است.
شربت ذرت - این شربت برای افزودن شیرینی و جلوگیری از تبلور شکر در پاستیل استفاده میشود.
آب - برای کنترل بافت ژله و حل کردن سایر مواد به مخلوط اضافه میشود.
ژلاتین - به عنوان یک عامل ژل کننده عمل میکند تا تمام مواد را به هم بچسباند و به پاستیل بافتی جویدنی میدهد.
شکر - شیرینی را اضافه میکند و بر ساختار ژله تأثیر میگذارد.
طعم - حس دهانی پاستیل را تقویت و بهبود میبخشد.
اسید سیتریک - به عنوان نگهدارنده برای پاستیل عمل میکند و طعم ترش به آن میدهد.
رنگ - به پاستیل جذابیت و ظاهر دلخواه را میدهد.
نشاسته - به عنوان عامل قالب گیری برای پاستیل عمل می کند و به آن بافتی منحصر به فرد می بخشد.
مالتودکسترین - حجم را افزایش میدهد و به بهبود بافت آن کمک میکند.
پکتین - عمدتاً در آبنباتهای پاستیلی وگان یافت میشود. به عنوان عامل ژلکننده به جای ژلاتین استفاده میشود.
سوربیتول - یک الکل قندی است که به عنوان یک مرطوب کننده و شیرین کننده برای مرطوب نگه داشتن پاستیل ها استفاده می شود.
موم کارنوبا یا موم زنبور عسل - برای پوشاندن پاستیلها و اطمینان از چسبیدن آنها به هم استفاده میشود.
فرآیند تولید آبنبات پاستیلی تجاری
مرحله ۱ – تنظیم پارامترهای تولید پاستیل
در اینجا باید در مورد اندازه، شکل، بافت، طعم و مقدار پاستیلهایتان تصمیم بگیرید. بنابراین، باید تصمیم بگیرید که چه نوع پاستیلی میخواهید تولید کنید.
مرحله ۲ - مواد اولیه را با دقت آماده کنید
تمام مواد لازم برای پاستیل را طبق دستور پخت خود آماده کنید. همچنین، مطمئن شوید که به اندازه کافی مواد لازم را دارید تا بتوانید شروع به درست کردن آنها کنید.
مرحله ۳ - پخت و مخلوط کردن
تمام مواد را در یک قابلمه بریزید. بگذارید قابلمه گرم شود و مواد را در دمای مناسب هم بزنید. این کار باعث میشود مخلوطی یکدست به دست آید.
مرحله ۴ - انتقال به فضای ذخیرهسازی
پس از پختن مخلوط، آن را در مخزن نگهداری قرار دهید. مخلوط را تا زمانی که آماده ریختن آن در قالبها باشید، در آنجا نگهداری کنید.
مرحله ۵ – مخلوط را بریزید
رسوبدهنده، مخلوط پاستیلها را با استفاده از یک نازل رسوب منحصر به فرد، درون قالبها رسوب میدهد.
مرحله ۶ – خنکسازی و تثبیت
پس از اتمام رسوبگذاری، یک نوار نقاله داخلی قالبها را به یک تونل خنککننده منتقل میکند تا پاستیلها خنک و جامد شوند.
مرحله 7 - دمونتاژ
پس از خنک شدن و سفت شدن، پاستیلها با استفاده از دستگاه جداکننده از قالبها جدا میشوند.
مرحله ۸ - بستهبندی
برای تولید تجاری پاستیل خرسی، بستهبندی آخرین مرحله است. پس از پخت پاستیل خرسی، آنها به قسمت بستهبندی فرستاده میشوند. در آنجا، آنها بطری میشوند یا در ظروف دربسته قرار میگیرند.
خط تولید پاستیل قلبی شکل چگونه کار میکند؟
فرآیند تولید آبنبات نرم قلبی شکل عموماً شامل مراحلی مانند حل کردن شکر، جوشاندن، ریختن و قالبگیری، خنک کردن، از قالب خارج کردن، خشک کردن و بستهبندی است. هسته آبنبات نرم قلبی شکل در قالب سفارشی قرار دارد. خط تولید مجهز به سیستم قالب قابل تعویض است و سر ریختن، محلول قند را مطابق با شکل قالب (مانند شکل قلب) به طور دقیق تزریق میکند. فرآیند عملکرد خط تولید آبنبات نرم قلبی شکل ممکن است شامل موارد زیر باشد: پردازش مواد اولیه (حل کردن شکر، مخلوط کردن)، عملیات گاززدایی، ریختن و قالبگیری (با استفاده از قالبهای قلبی شکل)، خنک کردن و از قالب خارج کردن، خشک کردن، پاشش روغن یا بستهبندی شکر و بستهبندی. هر مرحله به تجهیزات مربوطه مانند ظرف ساندویچ، دستگاه جوشاندن شکر در خلاء، دستگاه ریختن، تونل خنککننده و غیره نیاز دارد. در میان آنها، دستگاه ریختن کلید است. شکل قلب با تعویض قالب تشکیل میشود و PLC دما و سرعت را برای اطمینان از کیفیت پایدار کنترل میکند. ظرفیت تولید خط تولید آبنبات نرم قلبی شکل معمولاً 150 تا 800 کیلوگرم در ساعت است. از طریق تعویض قالب، میتوان آن را گسترش داد تا انواع شکلها (مانند قلبی شکل، کروی) و آبنباتهای نرم کاربردی (مانند آنهایی که حاوی ویتامینها یا پروبیوتیکها هستند) تولید شود.
خط تولید پاستیل قلبی شکل از چه اجزایی تشکیل شده است؟
برای اطمینان از کیفیت پاستیلها، به انواع مختلفی از تجهیزات نیاز دارید. این تجهیزات همچنین میتوانند کار شما را آسانتر و سرگرمکنندهتر کنند. در اینجا لیستی از تجهیزاتی که قطعاً به آنها نیاز خواهید داشت، آورده شده است:
ترازو - اطمینان حاصل کنید که تمام مواد اولیه به طور دقیق وزن شدهاند.
مخزن مخلوط کردن - در اینجا به یک مخزن مخلوط کردن نیاز است زیرا تمام مواد مانند شکر، آب و غیره در آن مخلوط میشوند.
قابلمهها یا ظروف پخت و پز - برای پخت مخلوط تا دمای دلخواه استفاده میشوند. اکثر این ظروف مجهز به وسایل همزن هستند تا از گرم شدن یکنواخت و جلوگیری از چسبیدن مواد اطمینان حاصل شود.
تجهیزات ذوب ژلاتین - برای ذوب کردن و هیدراته کردن ژلاتین قبل از اضافه کردن آن به مخلوط یا دسته استفاده میشود.
تجهیزات رسوبگذاری - مخلوط پاستیلها را با دقت در قالبها رسوب میدهند. دستگاههای رسوبگذاری میتوانند دستی، نیمهخودکار یا کاملاً خودکار باشند.
سینیهای نشاستهساز - این سینیها با نشاسته ذرت پر میشوند و برای ساخت قالب برای پاستیلها استفاده میشوند.
دستگاه قالبگیری - برای ایجاد قالب روی سینیهای نشاسته برای مخلوط پاستیلها استفاده میشود.
تونل خنککننده - پس از قرار دادن پاستیلها در قالبها، آنها را به طور پیوسته خنک و جامد میکند.
تجهیزات جدا کردن قالب - برای جدا کردن فوندانت از قالب استفاده میشود. سیستمهای آن هم دستی و هم اتوماتیک هستند.
تجهیزات حذف نشاسته - این تجهیزات به شکل غربال غلتکی یا دمنده هستند و برای حذف نشاسته اضافی از فوندانت استفاده میشوند.
دستگاههای وکس - برای اعمال یک لایه نازک از موم کارنوبا یا موم زنبور عسل روی فوندانت استفاده میشود.
غلتکهای پرداخت - برای غلطاندن فوندانت و اطمینان از پوشش یکنواخت و صاف مورد نیاز است.
تجهیزات تست - برای ارزیابی طعم، ماندگاری و بافت فوندانت استفاده میشود.
نحوه کنترل کیفیت پاستیلهای قلبی شکل در طول تولید
در طول فرآیند تولید، کنترل کیفیت پاستیلها بسیار مهم است. این امر مستقیماً موفقیت یا شکست محصول نهایی را تعیین میکند. کنترل کیفیت نیز شامل مراحل مختلفی است. درک این مراحل به شما کمک میکند تا همیشه استانداردهای مناسب را رعایت کنید.
مرحله اول: کنترل کیفیت مواد اولیه
تأیید کنید که همه تأمینکنندگان میتوانند مواد اولیه با کیفیت بالا را به طور قابل اعتمادی ارائه دهند.
تمام مواد اولیه را بررسی کنید و مطمئن شوید که شرایط سفارش شما را دارند.
اطمینان حاصل کنید که شرایط نگهداری مواد اولیه ایدهآل است.
مرحله دوم: تهیه مواد اولیه
برای اطمینان از دقت و جلوگیری از انحراف در دستور پخت، از ترازوی مناسب برای وزن کردن مواد استفاده کنید.
برای رسیدن به بهترین خواص ژلینگ، مخلوط پکتین یا ژلاتین و شکر باید کاملاً هیدراته شوند.
مرحله 3: کنترل فرآیند پخت و پز
از یک دماسنج کالیبره شده استفاده کنید تا مطمئن شوید که ظرف پخت به دمای ایدهآل برای حل شدن شکر و شربت ذرت رسیده است.
هم زدن باید مداوم و یکنواخت باشد تا یکنواختی حاصل شود و از سوختن جلوگیری شود.
مواد اولیه باید در زمان مناسب و دمای ایدهآل اضافه شوند تا از تخریب جلوگیری شود.
مرحله ۴: کنترل رسوبگذاری و قالبگیری
برای اطمینان از یکنواختی شکل و اندازه پاستیلها، باید از یک دستگاه رسوبدهی کالیبره شده استفاده شود.
نشاسته ذرت مورد استفاده برای قالبگیری باید تمیز و خشک باشد تا از چسبیدن یا آلودگی جلوگیری شود.
دمای رسوب را کنترل کنید تا از صحت غلظت آن اطمینان حاصل شود.
مرحله ۵: خنکسازی و کنترلهای تنظیم
زمان خنک شدن و سفت شدن پاستیلها باید به شدت کنترل شود.
مرحله 6: بازرسیهای کنترل کیفیت
تمام جنبههای پاستیلها باید آزمایش و بررسی شوند. آزمایشهای میکروبیولوژیکی نیز باید به صورت دورهای انجام شود.
مرحله 7: آزمایش تضمین کیفیت
آزمایش محصول نهایی باید روی تمام دستهها انجام شود تا ماندگاری و آزمایش دستهای بررسی شود.

از کجا میتوانم خط تولید پاستیل قلبی شکل بخرم؟
یینریچ یک تولیدکننده حرفهای خط تولید آبنبات پاستیلی و یک رهبر جهانی در تولید تجهیزات آبنبات است. از سال ۱۹۹۶، یینریچ متعهد به ارائه انواع خطوط تولید آبنبات بوده و تجهیزات تولید آبنبات چوبی و آبنبات نرم آن به دلیل محبوبیتش در سراسر جهان بسیار شناخته شده است.
سوالات متداول خط تولید پاستیل
۱. برای درست کردن پاستیل به چه وسایلی نیاز دارم؟
علاوه بر ماشینهای اختیاری برای افزودن قابلیتهای محصول، به میکسر، دپازیتور، تونلهای خنککننده و سیستمهای بستهبندی نیاز خواهید داشت.
۲. چه نوع آبنباتهایی را میتوان با خط تولید پاستیل تولید کرد؟
با تغییر قالبها و مواد تشکیلدهنده، این خطوط میتوانند پاستیلهای کلاسیک، ویتامینها، CBD و سایر محصولات آبنباتی تولید کنند.
۳. چگونه میتوانم تولیدکنندهی خط تولید پاستیل مناسب را انتخاب کنم؟
برای برآورده کردن نیازهای تولیدی خود، یک تولیدکننده معتبر با سابقه اثباتشده، گارانتی، ابزارهای باکیفیت و پشتیبانی انتخاب کنید.
QUICK LINKS
CONTACT US
تولیدکننده تجهیزات قنادی یینریچ