O Guia Definitivo para a Linha de Produção Industrial de Balas de Goma em Formato de Coração

Balas de goma em formato de coração são essenciais para ocasiões especiais como o Dia dos Namorados, aniversários e casamentos. Seu design exclusivo, em forma de coração, simboliza o amor e, por isso, é muito apreciado. Uma linha de produção de balas de goma permite a fabricação em massa de balas de goma deliciosas e bonitas em formato de coração, e investir em uma máquina para essa finalidade é uma opção com excelente custo-benefício. Seja para produzir balas de goma para produtos de saúde ou sabores personalizados para uma linha de produtos específica, este guia atenderá às suas necessidades.

Por que as balas de goma em formato de coração são tão populares?

As balas de goma em formato de coração são uma ótima opção para o Dia dos Namorados, pois têm o formato de corações e vêm em uma grande variedade de sabores, agradando a todos os gostos. Elas são frequentemente elogiadas por serem saborosas e terem um ótimo sabor, o que as torna um presente ainda melhor. Além disso, a versatilidade é talvez uma de suas características mais importantes, já que pessoas de todas as idades podem apreciá-las, tornando-as um lanche popular e ainda mais interessante por virem em uma variedade de sabores e cores vibrantes para atender a diferentes preferências e paladares. Sempre há algo para todos. Elas são populares por sua beleza, versatilidade e variedade de sabores, e são amadas por todos que as experimentam.

Quais são os sabores disponíveis para as balas de goma em formato de coração?

As balas de goma em formato de coração vêm em uma variedade de sabores para satisfazer pessoas com diferentes paladares, graças à ampla gama de opções. Os sabores mais comuns incluem os tradicionais sabores de frutas, como cereja, morango e limão. Além disso, alguns fabricantes desenvolveram combinações mais ousadas, como maracujá, manga ou açaí... perfeitas para quem quer experimentar algo diferente de vez em quando. Vale ressaltar que até mesmo algumas marcas premium vão além e oferecem opções com múltiplos sabores, como morango com kiwi ou frutas vermelhas, para que você possa desfrutar de vários sabores em uma única bala de goma! Além disso, alguns especialistas em gastronomia podem oferecer balas de goma com sabor de champanhe, juntamente com outros doces clássicos, como balas de água de rosas, para atingir consumidores mais exigentes. De qualquer forma, todas essas opções garantem que haja algo para todos os gostos.

Ingredientes para fazer balas de goma em formato de coração

Para criar o produto final (balas de goma em formato de coração) que você vê na loja, é necessário misturar diversas matérias-primas. Compreender essas matérias-primas e suas funções é essencial para iniciar o processo de produção.

Xarope de milho – Serve para adicionar doçura e ajuda a evitar que o açúcar cristalize na goma.

Água – Adicionada à mistura para controlar a textura da gelatina e dissolver os outros ingredientes.

Gelatina – Atua como um agente gelificante para unir todos os ingredientes, dando à goma uma textura mastigável.

Açúcar – Adiciona doçura e influencia a estrutura da gelatina.

Sabor – Aprimora e melhora a sensação na boca proporcionada pela goma.

Ácido cítrico – Atua como conservante na goma, conferindo-lhe um sabor azedo.

Cor – Dá à goma o apelo e a aparência desejados.

Amido – Atua como agente moldador da goma, conferindo-lhe uma textura única.

Maltodextrina – Adiciona volume e ajuda a melhorar a textura.

Pectina – Encontrada principalmente em balas de goma veganas. Usada como agente gelificante em substituição à gelatina.

Sorbitol – é um álcool de açúcar usado como umectante e adoçante para manter as gomas hidratadas.

Cera de carnaúba ou cera de abelha – usada para revestir as gomas e garantir que não grudem umas nas outras.

Processo de fabricação comercial de balas de goma

Etapa 1 – Configurar os parâmetros de produção de balas de goma

Aqui você precisa decidir o tamanho, formato, textura, sabor e quantidade das suas gomas. Portanto, você precisa decidir que tipo de gomas deseja produzir.

Passo 2 – Prepare os ingredientes com cuidado

Prepare todos os ingredientes das gomas de acordo com a sua receita. Certifique-se também de ter as quantidades certas à mão para poder começar a fazê-las.

Passo 3 – Cozinhar e Misturar

Coloque todos os ingredientes em uma panela. Deixe a panela aquecer e mexa os ingredientes na temperatura adequada. Isso resultará em uma mistura homogênea.

Etapa 4 – Transferir para o armazenamento

Assim que a mistura estiver cozida, coloque-a em um recipiente de armazenamento. Guarde a mistura lá até que esteja pronto para despejá-la nas formas.

Etapa 5 – Deposite a mistura

A máquina deposita a mistura de gomas nos moldes usando um bocal de deposição específico.

Etapa 6 – Resfriamento e Fixação

Após a deposição, uma esteira transportadora embutida move os moldes para um túnel de resfriamento, permitindo que as gomas esfriem e solidifiquem.

Etapa 7 – Desmoldagem

Após esfriarem e endurecerem, as balas de goma são retiradas das formas utilizando um dispositivo de desmoldagem.

Etapa 8 – Embalagem

Na produção comercial de ursinhos de goma, a embalagem é a etapa final. Após serem assados, os ursinhos de goma são enviados para a área de embalagem, onde são colocados em frascos ou recipientes selados.

Como funciona a linha de produção de balas de goma em formato de coração?

O processo de produção de balas macias em formato de coração geralmente inclui etapas como dissolução do açúcar, fervura, vazamento e moldagem, resfriamento, desmoldagem, secagem e embalagem. O segredo da bala macia em formato de coração está no molde personalizado. A linha de produção é equipada com um sistema de moldes intercambiáveis, e o bico de vazamento injeta com precisão a solução de açúcar de acordo com o formato do molde (como o formato de coração). O processo operacional da linha de produção de balas macias em formato de coração pode incluir: processamento da matéria-prima (dissolução e mistura do açúcar), tratamento de desgaseificação, vazamento e moldagem (usando moldes em formato de coração), resfriamento e desmoldagem, secagem, aplicação de óleo ou cobertura de açúcar e embalagem. Cada etapa requer equipamentos específicos, como uma panela de mistura, uma máquina de fervura de açúcar a vácuo, uma máquina de vazamento, um túnel de resfriamento, etc. Dentre eles, a máquina de vazamento é fundamental. O formato de coração é formado pela troca do molde, e o CLP controla a temperatura e a velocidade para garantir uma qualidade estável. A capacidade de produção da linha de balas macias em formato de coração geralmente varia de 150 a 800 kg/h. Por meio da substituição de moldes, é possível expandir a produção para incluir uma variedade de formatos (como corações e esferas) e balas macias funcionais (como aquelas que contêm vitaminas ou probióticos).

Quais são os componentes de uma linha de produção de balas de goma em formato de coração?

Para garantir a qualidade das gomas, você precisa de diferentes tipos de equipamentos. Esses equipamentos também podem tornar seu trabalho mais fácil e divertido. Aqui está uma lista dos equipamentos que você definitivamente precisará:

Balanças – assegurem que todas as matérias-primas sejam pesadas com precisão.

Tanque de mistura – um tanque de mistura é necessário aqui, pois todos os ingredientes, como açúcar, água, etc., serão misturados nele.

Panelas ou recipientes para cozinhar – usados ​​para cozinhar a mistura até atingir a temperatura desejada. A maioria desses recipientes possui dispositivos para mexer, garantindo um aquecimento uniforme e evitando que os ingredientes grudem.

Equipamento para derreter gelatina – usado para derreter e hidratar a gelatina antes de adicioná-la à mistura ou lote.

Equipamento de deposição – deposita com precisão a mistura de gomas nos moldes. As máquinas de deposição podem ser manuais, semiautomáticas ou totalmente automáticas.

Bandejas para moldagem de amido – essas bandejas são preenchidas com amido de milho e usadas para fazer moldes para as balas de goma.

Dispositivo de moldagem – usado para fazer moldes nas bandejas de amido para a mistura de gomas.

Túnel de resfriamento – resfria e solidifica as gomas de forma constante após serem colocadas nas formas.

Equipamento de desmoldagem – utilizado para remover o fondant já endurecido do molde. Existem sistemas manuais e automáticos.

Equipamentos para remoção de amido – estes vêm na forma de telas de rolo ou sopradores e são usados ​​para remover o excesso de amido do fondant.

Máquinas de encerar – utilizadas para aplicar uma fina camada de cera de carnaúba ou cera de abelha no fondant.

Rolos de polimento – necessários para girar o fondant e garantir uma cobertura uniforme e lisa.

Equipamentos de teste – utilizados para avaliar o sabor, o prazo de validade e a textura do fondant.

Como controlar a qualidade das balas de goma em formato de coração durante a produção

Durante o processo de produção, é crucial controlar a qualidade das balas de goma. Isso determina diretamente o sucesso ou o fracasso do produto final. O controle de qualidade também consiste em diferentes etapas. Compreender essas etapas ajudará você a sempre atender aos padrões exigidos.

Etapa 1: Controle de qualidade da matéria-prima

Verifique se todos os fornecedores podem fornecer matérias-primas de alta qualidade de forma confiável.

Inspecione todas as matérias-primas e certifique-se de que atendem às condições solicitadas.

Assegure-se de que as condições de armazenamento das matérias-primas sejam ideais.

Etapa 2: Preparar as matérias-primas

Utilize uma balança adequada para pesar os ingredientes, garantindo precisão e evitando desvios na receita.

A mistura de pectina ou gelatina e açúcar deve estar completamente hidratada para obter as melhores propriedades de gelificação.

Etapa 3: Controle do processo de cozimento

Use um termômetro calibrado para garantir que o recipiente de cozimento atinja a temperatura ideal para dissolver o açúcar e o xarope de milho.

A mistura deve ser mexida de forma contínua e uniforme para garantir homogeneidade e evitar que queime.

Os ingredientes devem ser adicionados no momento certo e na temperatura ideal para evitar a degradação.

Etapa 4: Controle de deposição e moldagem

Deve-se utilizar uma máquina de dosagem calibrada para garantir a uniformidade do formato e do tamanho das balas de goma.

O amido de milho usado para moldagem precisa estar limpo e seco para evitar que grude ou seja contaminado.

Monitore a temperatura do depósito para garantir que a consistência esteja correta.

Etapa 5: Resfriamento e Ajuste dos Controles

Os tempos de resfriamento e solidificação das gomas devem ser rigorosamente monitorados.

Etapa 6: Inspeções de Controle de Qualidade

Todos os aspectos das gomas devem ser testados e inspecionados. Testes microbiológicos também devem ser realizados periodicamente.

Etapa 7: Testes de Garantia de Qualidade

Os testes do produto acabado devem ser realizados em todos os lotes para verificar o prazo de validade e a consistência do lote.

Onde posso comprar uma linha de produção de balas de goma em formato de coração?

A Yinrich é uma fabricante profissional de linhas de produção de balas de goma e líder global na produção de equipamentos para a indústria de doces. Desde 1996, a Yinrich se dedica a fornecer uma variedade de linhas de produção de doces, e seus equipamentos para produção de pirulitos e balas macias são reconhecidos mundialmente por sua popularidade.

Perguntas frequentes sobre a linha de produção de balas de goma

1. De que equipamento preciso para fazer balas de goma?

Além das máquinas opcionais para adicionar funcionalidades ao produto, você precisará de misturadores, dosadores, túneis de resfriamento e sistemas de embalagem.

2. Que tipos de doces podem ser produzidos com uma linha de produção de gomas?

Variando moldes e ingredientes, essas linhas de produção conseguem criar gomas clássicas, vitaminas, produtos com CBD e outros tipos de doces.

3. Como escolher o fabricante certo para sua linha de produção de gomas?

Para atender às suas necessidades de produção, escolha um fabricante de renome com histórico comprovado, garantia, ferramentas de qualidade e suporte.